CN203394463U - 液力传动游梁式抽油机 - Google Patents

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CN203394463U CN201320482773.9U CN201320482773U CN203394463U CN 203394463 U CN203394463 U CN 203394463U CN 201320482773 U CN201320482773 U CN 201320482773U CN 203394463 U CN203394463 U CN 203394463U
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张子忠
樊建博
李德伟
王连云
苏晓辉
杨继忠
王丽
王栋
蒋幽君
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HG PUMPING UNIT CO Ltd
China National Petroleum Corp
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CNPC Bohai Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了抽油机设备技术领域中的一种液力传动游梁式抽油机,包括底座、支架、曲柄、悬绳器、曲柄平衡重、驴头、游梁、中央轴承座、连杆、横梁、尾轴承座、游梁平衡重、曲柄销、液力传动装置和刹车,所述液力传动装置包括电机、液力耦合器及减速装置,其动力传输是通过液力传动装置中的电机直接驱动液力耦合器,再由耦合器驱动减速箱。本实用新型实现了动力的柔性传动,具有减缓冲击、隔离扭震的功能,大大降低了抽油机承受的冲击载荷,有效提高了抽油机的传动效率,提高了抽油机的系统可靠性和整机寿命,改善了抽油机性能,降低抽油机能耗。

Description

液力传动游梁式抽油机
技术领域
本实用新型涉及抽油机设备技术领域。
背景技术
随着采油技术的不断发展,各种采油设备层出不穷。但游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作维护方便等优点得到广泛应用,并一直占据有杆泵地面采油设备的主导地位。抽油机在工作过程中承受周期性的交变冲击载荷,这种载荷特性要求抽油机的驱动电机在选择时,必须留有足够的裕度,以保证带载启动时能克服抽油机较大的惯性矩,满足启动要求。因此,采用电动机容量选择一般过大,负载匹配不合理。
目前所用的游梁式抽油机包括底座、支架、设置于支架顶端的游梁、和由电机、皮带驱动转动的一端固定有平衡重的曲柄,游梁一端固定有通过悬绳器连接抽油杆的驴头,悬绳器再连接抽油泵杆,游梁与支架间通过中央轴承座连接,游梁的另一端通过尾轴承座、横梁、连杆与曲柄连接,且在游梁的尾部设有游梁平衡重,曲柄与连杆通过曲柄销连接,在底座上电机尾部设有刹车。此种配置的抽油机启动时需要强电流,对电网会造成一定的冲击,同时也对传动装置及整机系统的使用寿命造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装维护方便的液力传动游梁式抽油机,可实现柔性启动、平稳、安全,启动功率小,使用方便,可以选用更小功率的电机,节能效果明显,大大降低了抽油机承受的冲击载荷,提高了抽油机系统可靠性和整机寿命,改善了抽油机性能,降低抽油机能耗,提高抽油机的使用寿命。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种液力传动游梁式抽油机,包括底座、支架、曲柄、悬绳器、曲柄平衡重、驴头、游梁、中央轴承座、连杆、横梁、尾轴承座、游梁平衡重、曲柄销和刹车,还包括液力传动装置,所述液力传动装置包括电机、液力耦合器及减速装置,所述液力传动装置与底座螺栓连接,减速装置的传动输出轴与曲柄键连接,端部螺栓锁紧。
优选的,所述液力传动装置型号为Y0510073-8/6。
优选的,所述电机采用调速电机。
优选的,所述底座尾部设有操作平台,所述操作平台设置在液力传动装置的电机尾部下方,操作平台与底座螺栓连接。
优选的,所述操作平台四周设有护栏。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 通过液力传动装置中的调速电机直接驱动液力耦合器,再由耦合器驱动减速箱。减速装置可实现旋向及转速的调整,实现抽油机冲次要求,摒弃了传统的抽油机皮带传动的减速方法,可以大幅度提高减速比,实现大速比减速,满足用户低冲次要求,用户可根据井况及产液量要求,自动调节电机转速,实现冲次转换;液力耦合器的使用,有效地降低了电机的峰值电流,降低了电动机的启动电流和对电网的冲击,提高了电机的启动能力。抽油机在同种工况下,可以选用更小功率的电机,节能效果更为明显;在底座上方的操作平台设置在液力传动装置中的调速电机尾部下方,可方便设备的安装、维护、保养,避免了抽油机电机受潮、被盗。本实用新型具有结构简单、安装维护方便、低成本、实用性好的特点,有效提高了抽油机的传动效率,实现了动力的柔性传动,具有减缓冲击、隔离扭震的功能,大大降低了抽油机承受的冲击载荷,提高了抽油机的系统可靠性和整机寿命,改善了抽油机性能,降低抽油机能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-底座,2-支架,3-曲柄,4-悬绳器,5-曲柄平衡重,6-驴头,7-游梁,8-中央轴承座,9-连杆,10-横梁,11-尾轴承座,12-游梁平衡重,13-曲柄销,14-液力传动装置,15-操作平台,16-刹车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种液力传动游梁式抽油机,包括底座1、支架2、曲柄3、悬绳器4、曲柄平衡重5、驴头6、游梁7、中央轴承座8、连杆9、横梁10、尾轴承座11、游梁平衡重12、曲柄销13、液力传动装置14、操作平台15、刹车16,所述液力传动装置14包括电机、液力耦合器及减速装置,所述液力传动装置14与底座1螺栓连接,减速装置的传动输出轴与曲柄3通过斜键连接,端部螺栓锁紧,所述底座1尾部设有操作平台15,并通过螺栓固定在底座1上,所述操作平台15设置在液力传动装置14的电机下方,且操作平台15四周设有护栏,在操作平台15上对设备进行安装、维护、保养,既安全又方便,此种布局改善了以前电机固定在下方底座1上的现状,避免了抽油机电机受潮、被盗,对抽油机的动力传动部分具防雨雪及防盗功能。减速装置可实现旋向及转速的调整,实现抽油机冲次要求,摒弃了传统的抽油机皮带传动的减速方法,可以大幅度提高减速比,实现大速比减速,满足用户低冲次要求,所述电机可采用调速电机,用户可根据井况及产液量要求,自动调节电机转速,实现冲次转换;液力耦合器的使用,有效地降低了电机的峰值电流,降低了电动机的启动电流和对电网的冲击,提高了电机的启动能力。
本实用新型的一个实施例中液力传动装置14采用中国石油集团济柴动力总厂生产的SEE液传动力装置,型号为Y0510073-8/6。作为一种优选结构,其液力传动装置14中的电机可采用调速电机。
通过液力传动装置14中的调速电机直接驱动液力耦合器,再由液力耦合器驱动减速箱,实现了动力的柔性传动,具有减缓冲击、隔离扭震的功能,大大降低了抽油机承受的冲击载荷,提高了抽油机的系统可靠性和整机寿命,抽油机在同种工况下,可以选用更小功率的电机,节能效果更为明显。本实用新型具有结构简单、安装维护方便、启动功率小,平稳、安全,使用方便的特点,有效提高了抽油机传动效率,改善了抽油机性能,降低抽油机能耗。 

Claims (5)

1.一种液力传动游梁式抽油机,包括底座(1)、支架(2)、曲柄(3)、悬绳器(4)、曲柄平衡重(5)、驴头(6)、游梁(7)、中央轴承座(8)、连杆(9)、横梁(10)、尾轴承座(11)、游梁平衡重(12)、曲柄销(13)和刹车(16),其特征在于:还包括液力传动装置(14),所述液力传动装置(14)包括电机、液力耦合器及减速装置,所述液力传动装置(14)与底座(1)螺栓连接,减速装置的传动输出轴与曲柄(3)键连接,端部螺栓锁紧。
2.根据权利要求1所述的液力传动游梁式抽油机,其特征在于:所述液力传动装置(14)型号为Y0510073-8/6。
3.根据权利要求1所述的液力传动游梁式抽油机,其特征在于:所述电机采用调速电机。
4.根据权利要求1所述的液力传动游梁式抽油机,其特征在于:所述底座(1)尾部设有操作平台(15),所述操作平台(15)设置在液力传动装置(14)的电机尾部下方,操作平台(15)与底座(1)螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的液力传动游梁式抽油机,其特征在于:所述操作平台(15)四周设有护栏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103437740A (zh) * 2013-08-08 2013-12-11 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 液力传动游梁式抽油机

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