CN203393631U - 一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，包括制浆与压浆系统、用浆现场、总控制系统，所述的制浆与压浆系统通过管道连接用浆现场，所述的总控制系统通过无线网络连接制浆与压浆系统，所述的制浆与压浆系统包括自动加水装置、高压清洗装置、进浆测控装置、返浆测控装置、高速制浆机、螺杆泵、低速储浆桶、制浆桶，设计合理，特别设计了预应力管道进浆和返浆的测控同步处理，并通过总控系统的实时调整，可以有效的同步处理制浆质量，从而更进一步的使得预应力管道压浆质量达到最优，使得桥梁质量达到预期的全面合格，避免后期出现质量事故。

Description

一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统

技术领域

本实用新型涉及水利箱梁施工领域，具体的说，是一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统。

背景技术

预应力混凝土结构是现代桥梁工程中不可缺少的重要部分之一，预应力结构的施工质量直接影响着箱梁结构的安全性和稳定性。预应力管道压浆的目的是，防止钢绞线锈蚀、确保钢绞线与混凝土有效粘结以实现整体应力效果、增强梁体的承载能力和减轻锚固体系的负荷。近年来，随着我国交通基础设施建设规模不断增大，预应力梁的使用也变得越来越普遍。当前预应力管道压浆的进浆和返浆的测控不连贯，不能进行同步处理，导致压浆质量差从而出现一些重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，设计合理，特别设计了预应力管道进浆和返浆的测控同步处理，并通过总控系统的实时调整，可以有效的同步处理制浆质量，从而更进一步的使得预应力管道压浆质量达到最优，使得桥梁质量达到预期的全面合格，避免后期出现质量事故。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，包括制浆与压浆系统、用浆现场、总控制系统，所述的制浆与压浆系统通过管道连接用浆现场，所述的总控制系统通过无线网络连接制浆与压浆系统，所述的制浆与压浆系统包括自动加水装置、高压清洗装置、进浆测控装置、返浆测控装置、高速制浆机、螺杆泵、低速储浆桶、制浆桶，所述的自动加水装置通过管道连接高压清洗装置和制浆桶，所述的高压清洗装置通过管道连接用浆现场，所述的进浆测控装置通过管道连接用浆现场、高速制浆机和螺杆泵，所述的螺杆泵通过管道连接返浆测控装置，所述返浆测控装置通过管道连接低速储浆桶和用浆现场，所述的低速储浆桶通过管道连接高速制浆机。

其工作原理为：自动加水装置将水通过高压清洗装置加压后对预应力管道进行清洗，完成预应力管道前期清洁工作；自动加水装置将水加到制浆桶内进行搅拌后加入水泥浆再通过高速制浆机将浆制好后经过滤再通过管道加入到低速储浆桶内，螺杆泵将低速储浆桶内的水泥浆通过管道和进浆测控装置打入用浆现场，用浆现场再将一部分余浆通过管道和返浆测控装置返回制浆桶，在此过程中，进浆测控装置和返浆测控装置对制浆质量和压浆质量进行同步管控并通过总控系统进行实时的调整，以达到最优化的制浆和压浆。

使用时，所述的用浆现场包括梁体和设置于梁体内的预应力管道，所述的预应力管道分别通过管道连接进浆测控装置和返浆测控装置，螺杆泵将低速储浆桶内的水泥浆通过管道和进浆测控装置打入设置于梁体内的预应力管道内进行压浆处理，预应力管道内的余浆通过管道和返浆测控装置返回制浆桶，在此过程中，进浆测控装置和返浆测控装置对制浆质量和压浆质量进行同步管控并通过总控系统进行实时的调整，以达到最优化的制浆和压浆。

为了更好的实现本实用新型，所述的总控制系统采用笔记本电脑，其作用在于通过进浆测控装置和返浆测控装置对制浆质量和压浆质量进行同步管控和调整，以达到最优化的制浆和压浆。

为了更好的实现本实用新型，所述的管道采用高强度橡胶波纹管，高强度橡胶波纹管较好的耐磨性、超强的伸缩性，使得其更利于制浆和压浆的输浆操作，加之质量比一般金属管轻，利于拆卸、搬动和运输。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设计合理，特别设计了预应力管道进浆和返浆的测控同步处理，并通过总控系统的实时调整，可以有效的同步处理制浆质量，从而更进一步的使得预应力管道压浆质量达到最优，使得桥梁质量达到预期的全面合格，避免后期出现质量事故。

（2）本实用新型的循环设置，可以有效的制浆，压浆，余浆的排出再利用，并且实时的进行制浆和压浆的质量管控，做到质量最优化的施工。

（3）本实用新型采用笔记本电脑作为总系统控制，其方便携带的特性，使得在本实用新型中更具实用性。

（4）本实用新型采用具有较好的耐磨性、超强的伸缩性的高强度橡胶波纹管，使得其更利于制浆和压浆的输浆操作，加之质量比一般金属管轻，利于拆卸、搬动和运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

其中，1-制浆与压浆系统，2-用浆现场，3-总控制系统，4-自动加水装置，5-高压清洗装置，6-进浆测控装置，7-返浆测控装置，8-高速制浆机，9-螺杆泵，10-低速储浆桶，11-制浆桶，12-预应力管道，13-梁体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，如图1所示，包括制浆与压浆系统1，包括梁体13和设置于梁体内的预应力管道12的用浆现场2，笔记本电脑总控制系统3，所述的制浆与压浆系统1通过管道连接用浆现场2，所述的总控制系统3通过无线网络连接制浆与压浆系统1，所述的制浆与压浆系统1包括自动加水装置4、高压清洗装置5、进浆测控装置6、返浆测控装置7、高速制浆机8、螺杆泵9、低速储浆桶10、制浆桶11，所述的自动加水装置4通过管道连接高压清洗装置5和制浆桶11，所述的高压清洗装置5通过管道连接用浆现场2，所述的进浆测控装置6通过管道连接用浆现场2、高速制浆机8和螺杆泵9，所述的螺杆泵9通过管道连接返浆测控装置7，所述返浆测控装置7通过管道连接低速储浆桶10和用浆现场2，所述的低速储浆桶10通过管道连接高速制浆机8，所述的管道采用高强度橡胶波纹管。

其工作原理为：自动加水装置将水通过高压清洗装置加压后对预应力管道进行清洗，完成预应力管道前期清洁工作；自动加水装置将水加到制浆桶内进行搅拌后加入水泥浆再通过高速制浆机将浆制好后经过滤再通过高强度橡胶波纹管加入到低速储浆桶内，螺杆泵将低速储浆桶内的水泥浆通过高强度橡胶波纹管和进浆测控装置打入设置于梁体内的预应力管道内进行压浆处理，预应力管道内的余浆通过高强度橡胶波纹管和返浆测控装置返回制浆桶，在此过程中，笔记本电脑总控制系统通过进浆测控装置和返浆测控装置对制浆质量和压浆质量进行同步管控和调整，以达到最优化的制浆和压浆。

本实用新型设计合理，特别设计了预应力管道进浆和返浆的测控同步处理，并通过总控系统的实时调整，可以有效的同步处理制浆质量，从而更进一步的使得预应力管道压浆质量达到最优，使得桥梁质量达到预期的全面合格，避免后期出现质量事故。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，其特征在于：包括制浆与压浆系统（1）、用浆现场（2）、总控制系统（3），所述的制浆与压浆系统（1）通过管道连接用浆现场（2），所述的总控制系统通过无线网络连接制浆与压浆系统（1），所述的制浆与压浆系统（1）包括自动加水装置（4）、高压清洗装置（5）、进浆测控装置（6）、返浆测控装置（7）、高速制浆机（8）、螺杆泵（9）、低速储浆桶（10）、制浆桶（11），所述的自动加水装置（4）通过管道连接高压清洗装置（5）和制浆桶（11），所述的高压清洗装置（5）通过管道连接用浆现场（2），所述的进浆测控装置（6）通过管道连接用浆现场（2）、高速制浆机（8）和螺杆泵（9），所述的螺杆泵（9）通过管道连接返浆测控装置（7），所述返浆测控装置（7）通过管道连接低速储浆桶（10）和用浆现场（2），所述的低速储浆桶（10）通过管道连接高速制浆机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，其特征在于：所述的用浆现场（2）包括梁体（13）和设置于梁体内的预应力管道（12），所述的预应力管道（12）分别通过管道连接进浆测控装置（6）和返浆测控装置（7）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，其特征在于：所述的总控制系统（3）采用笔记本电脑。

4.根据权利要求1或2所述的一种应用于水利箱梁施工的大循环智能压浆系统，其特征在于：所述的管道采用高强度橡胶波纹管。

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