CN203392423U

CN203392423U - 一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置

Info

Publication number: CN203392423U
Application number: CN201320421864.1U
Authority: CN
Inventors: 王前宏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-16
Filing date: 2013-07-16
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2023-07-16

Abstract

本实用新型公开了一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置，包括机架组件、与机架组件固定的上箱组件、固定在机架组件内的输送组件和与机架组件固定的定规组件。采用本实用新型的技术方案，包装箱体放置在上箱组件中，根据箱体的宽度和高度对上箱组件中的第一上箱支杆和第四上箱支杆、第二上箱支杆和第三上箱支杆高度，再将包装箱体置于输送组件的皮带上，由输送组件将包装箱输送到定规组件进行定位，本实用新型的技术方案解决了纸箱提手穿扣机的纸箱传送上的技术问题，能够实现纸箱从上箱、输送和定位全自动化，降低了生产成本，极大地提高了生产效率，保证了纸箱在传送过程中的技术要求。

Description

一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置。

背景技术

目前，包装箱、盒的包装定位、打孔和塑料提手穿扣都由手工进行，依靠人工手工输送、定型、送料、定位、穿扣、纸箱传送等，这种方法不仅人工成本高，速度慢，生产效率低下，更主要的是在纸箱、盒的包装定位和塑料提手穿扣过程中易造成包装箱、盒体的损坏，难以达到产品的外观要求，影响产品质量，无法保证高效率、高质量的生产作业，影响到企业的经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置，该装置解决了纸箱提手穿扣机的纸箱传送上的技术问题，能够实现纸箱从上箱、输送和定位全自动化，降低了生产成本，极大地提高了生产效率，保证了纸箱在传送过程中的技术要求。

为达到上述目的，本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置，包括机架，其特征是：该纸箱传送装置还包括与机架组件固定的上箱组件、固定在机架组件内的输送组件以及与机架组件固定的定规组件；

所述上箱组件是由第一上箱支杆、第二上箱支杆、第三上箱支杆和第四上箱支杆组成，第二上箱支杆和第三上箱支杆固定在第一上箱支杆和第四上箱支杆之间，第一上箱支杆、第二上箱支杆、第三上箱支杆和第四上箱支杆分别通过副锁块与各自的架杆的一端活动固定，架杆的另一端通过副锁块与托杆活动固定，托杆的两端分别通过主锁块与前后上箱支承杆分别活动固定，前后上箱支承杆分别与机架的前后板固定连接；

所述输送组件包括主传动组件、左输送组件和右输送组件，输送组件固定的位置与上箱组件中的第一上箱支杆和第四上箱支杆之间距离相对应；主传动组件是由与电动机分别相连的大链轮Ⅰ和小链轮Ⅰ以及左右主动轮组成，大链轮Ⅰ与左主动轮的轴固定连接，小链轮Ⅰ与右主动轮的轴固定，左右主动轮的前后两端通过轴承分别与机架的中板和后板固定连接；左输送组件是由第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮和被动轮Ⅰ组成，所述第一从动轮和第二从动轮同轴，第二从动轮和第一从动轮的轴两端分别与机架的前后板固定连接，第一从动轮通过皮带与主传动组件中的左主动轮相连，第二从动轮通过皮带与第三从动轮相连，第三从动轮的轴端固定有大链轮Ⅱ，第四从动轮的轴端固定有小链轮Ⅱ，大链轮Ⅱ和小链轮Ⅱ通过链条连接，第四从动轮通过皮带与被动轮Ⅰ连接；右输送组件是由第一右从动轮、第二右从动轮和被动轮Ⅱ组成，第一右从动轮和第二右从动轮同轴，第二右从动轮和第一右从动轮的轴两端分别与机架的前后板固定连接，第一右从动轮通过皮带与主传动组件中的右主动轮相连，第二右从动轮通过皮带与被动轮Ⅱ连接；

所述定规组件是由挡规主架、左右挡规支杆和定规杆组成；左右挡规支杆的两端分别固定在挡规主架上，定规杆的两端分别通过滑块活动固定在左右挡规支杆上。

在上述技术方案中，包装箱体放置在上箱组件中的第一上箱支杆和第四上箱支杆之间，根据箱体的宽度调节第一上箱支杆和第四上箱支杆之间的距离，根据箱体的高度可以调节第二上箱支杆和第三上箱支杆的高度，使包装箱体置于输送组件的皮带上，再由输送组件将包装箱输送到定规组件进行定位。采用本实用新型的技术方案，解决了纸箱提手穿扣机的纸箱传送上的技术问题，能够实现纸箱从上箱、输送和定位全自动化，降低了生产成本，极大地提高了生产效率，保证了纸箱在传送过程中的技术要求。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置的主视图；

图2是图1的A—A剖视图；

图3是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置中的上箱组件的主视图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置中输送组件的主传动组件结构剖视图；

图6是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置中输送组件的左输送组件结构剖视图；

图7是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置中输送组件的右输送组件结构剖视图；

图8是本实用新型一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置中定规组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置作进一步详细说明。

本实施例中，定义图2中下端的机架1为机架前板，定义图2中上端的机架1为机架后板，图2中左端的机架1为机架左板，图2中右端的机架1为机架右板。

由图1、图2可见，本实施例的一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置是由机架1、与机架组件固定的上箱组件和固定在机架组件内的输送组件以及与机架组件固定的定规组件组成。

由图1、图2、图3、图4可见，上箱组件是由第一上箱支杆2、第二上箱支杆4、第三上箱支杆5和第四上箱支杆3组成。第二上箱支杆4和第三上箱支杆5固定在第一上箱支杆2和第四上箱支杆3之间，第一上箱支杆2、第二上箱支杆4、第三上箱支杆5和第四上箱支杆3分别通过副锁块6与各自的架杆7的一端活动固定，架杆7的另一端通过副锁块6与托杆8活动固定，托杆8的两端分别通过主锁块9与前后上箱支承杆10和11分别活动固定，前后上箱支承杆10和11分别与机架1的前后板通过固定连接。在实际操作过程中，根据箱体的宽度可以调节第一上箱支杆2和第四上箱支杆3之间的距离，第一上箱支杆2和第四上箱支杆3可以通过架杆7在托杆8上下移动，调整到合适的宽度后，再由副锁块6锁定。根据箱体的高度可以调节第二上箱支杆4和第三上箱支杆5在架杆7上下移动的距离，调整到合适的高度后，再由第二上箱支杆4和第三上箱支杆5上的副锁块6锁定。

由图2、图5、图6、图7可见，包装箱体通过上箱组件输送到输送组件上，本实施例中的输送组件包括主传动组件、左输送组件和右输送组件。输送组件固定的位置与上箱组件中的第一上箱支杆2和第四上箱支杆3之间距离相对应。主传动组件是由与电动机分别相连的大链轮Ⅰ12和小链轮Ⅰ13以及左右主动轮14和15组成，大链轮Ⅰ12与左主动轮14的轴固定连接，小链轮Ⅰ13与右主动轮15的轴固定，左右主动轮14和15的前后两端通过轴承分别与机架1通过螺丝固定连接；左输送组件是由第一从动轮16、第二从动轮17、第三从动轮18、第四从动轮19和被动轮Ⅰ20组成，所述第一从动轮16和第二从动轮17同轴，第二从动轮17和第一从动轮16的轴两端分别与机架1的前后板通过螺丝固定连接，第一从动轮16通过皮带与主传动组件中的左主动轮14相连，第二从动轮17通过皮带与第三从动轮18相连，第三从动轮18的轴端固定有大链轮Ⅱ21，第四从动轮19的轴端固定有小链轮Ⅱ22，大链轮Ⅱ21和小链轮Ⅱ22通过链条连接，第四从动轮19通过皮带与被动轮Ⅰ20连接；右输送组件是由第一右从动轮23、第二右从动轮24和被动轮Ⅱ25组成，第一右从动轮23和第二右从动轮24同轴，第二右从动轮24和第一右从动轮23的轴两端分别与机架1的前后板通过螺丝固定连接，第一右从动轮23通过皮带与主传动组件中的右主动轮15相连，第二右从动轮24通过皮带与被动轮Ⅱ25连接。在本实施例中，电动机通过大链轮Ⅰ12和小链轮Ⅰ13带动左右主动轮14和15转动，通过左右主动轮14和15分别带动左输送组件和右输送组件转动，也就是左主动轮14通过皮带带动第一从动轮16，第一从动轮16带动同轴上的第二从动轮17转动，再通过第三从动轮18上大链轮Ⅱ21由链条传动第四从动轮19的小链轮Ⅱ22，再由第四从动轮19通过皮带带动被动轮Ⅰ20转动。右主动轮15通过皮带带动第一右从动轮23，第一右从动轮23带动同轴上的第二右从动轮24转动，再由第二右从动轮24通过皮带带动被动轮Ⅱ25转动。包装箱体通过输送组件到定规组件进行定位。

由图1、图8可见，定规组件固定在输送组件上，是由挡规主架26、左右挡规支杆27和28和定规杆29组成；左右挡规支杆27和28的两端分别固定在挡规主架26上，定规杆29的两端分别通过滑块活动固定在左右挡规支杆27和28上。在本实施例中，包装箱体在输送过程中，由定规组件进行定位，由定规杆29对包装箱体的上端进行定位，为保证包装箱体稳定运行，左右挡规支杆27和28对包装箱体进行左右定位，以保证包装箱体在进行穿扣作业时准确定位，不至偏移。由定规组件对包装箱体进行定位后，再进行穿扣装箱。

在上述实施例中，包装箱体放置在上箱组件中，根据箱体的宽度和高度对上箱组件中的第一上箱支杆和第四上箱支杆、第二上箱支杆和第三上箱支杆高度，再将包装箱体置于输送组件的皮带上，由输送组件将包装箱输送到定规组件进行定位，再到穿扣组件进行穿扣装箱。本实施例中，解决了纸箱提手穿扣机的纸箱传送上的技术问题，能够实现纸箱从上箱、输送和定位全自动化，降低了生产成本，极大地提高了生产效率，保证了纸箱在传送过程中的技术要求。

Claims

1.一种全自动纸箱提手穿扣机的纸箱传送装置，包括机架（1），其特征是：该纸箱传送装置还包括与机架（1）固定的上箱组件、固定在机架（1）内的输送组件以及与机架（1）固定的定规组件；

所述上箱组件是由第一上箱支杆（2）、第二上箱支杆（4）、第三上箱支杆（5）和第四上箱支杆（3）组成，第二上箱支杆（4）和第三上箱支杆（5）固定在第一上箱支杆（2）和第四上箱支杆（3）之间，第一上箱支杆（2）、第二上箱支杆（4）、第三上箱支杆（5）和第四上箱支杆（3）分别通过副锁块（6）与各自的架杆（7）的一端活动固定，架杆（7）的另一端通过副锁块（6）与托杆（8）活动固定，托杆（8）的两端分别通过主锁块（9）与前后上箱支承杆（10、11）分别活动固定，前后上箱支承杆（10、11）分别与机架（1）的前后板固定连接；

所述输送组件包括主传动组件、左输送组件和右输送组件，输送组件固定的位置与上箱组件中的第一上箱支杆（2）和第四上箱支杆（3）之间距离相对应；主传动组件是由与电动机分别相连的大链轮Ⅰ（12）和小链轮Ⅰ（13）以及左右主动轮（14、15）组成，大链轮Ⅰ（12）与左主动轮（14）的轴固定连接，小链轮Ⅰ（13）与右主动轮（15）的轴固定，左右主动轮（14、15）的前后两端通过轴承分别与机架（1）固定连接；左输送组件是由第一从动轮（16）、第二从动轮（17）、第三从动轮（18）、第四从动轮（19）和被动轮Ⅰ（20）组成，所述第一从动轮（16）和第二从动轮（17）同轴，第二从动轮（17）和第一从动轮（16）的轴两端分别与机架（1）的前后板固定连接，第一从动轮（16）通过皮带与主传动组件中的左主动轮（14）相连，第二从动轮（17）通过皮带与第三从动轮（18）相连，第三从动轮（18）的轴端固定有大链轮Ⅱ（21），第四从动轮（19）的轴端固定有小链轮Ⅱ（22），大链轮Ⅱ（21）和小链轮Ⅱ（22）通过链条连接，第四从动轮（19）通过皮带与被动轮Ⅰ（20）连接；右输送组件是由第一右从动轮（23）、第二右从动轮（24）和被动轮Ⅱ（25）组成，第一右从动轮（23）和第二右从动轮（24）同轴，第二右从动轮（24）和第一右从动轮（23）的轴两端分别与机架（1）的前后板固定连接，第一右从动轮（23）通过皮带与主传动组件中的右主动轮（15）相连，第二右从动轮（24）通过皮带与被动轮Ⅱ（25）连接；

所述定规组件是由挡规主架（26）、左右挡规支杆（27、28）和定规杆（29）组成；左右挡规支杆（27、28）的两端分别固定在挡规主架（26）上，定规杆（29）的两端分别通过滑块活动固定在左右挡规支杆（27、28）上。