CN203391252U - 一种压缩空气冷却模具的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机模具冷却的技术领域，具体地说是一种压缩空气冷却模具的制冷设备，其特征在于由冷媒制冷系统、空气系统和喷射系统组成，冷媒制冷系统包括压缩机、油分离器、冷凝器、风扇、储液罐、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管翅片式蒸发器和机壳，空气系统包括壳管翅片式蒸发器上的进气管、出气管，喷射系统包括电磁阀、低温空气喷嘴，油水分离器和压力表，壳管翅片式蒸发器的翅片间距不大于2.5mm，翅片上安装导流片，电磁阀采用低温阀门，压缩空气通过壳管翅片式蒸发器降温，低温空气经电磁阀与模具冷却孔相连接，对内部直接冷却，具有结构紧凑、操作方便、工作稳定、工作效率高、注塑质量高等优点。

Description

一种压缩空气冷却模具的制冷设备

技术领域

本实用新型涉及降低注塑机模具温度的技术领域，具体地说是一种结构紧凑、操作方便、工作稳定、工作效率高和直接降低模具温度的控制设备。 

背景技术

众所周知，注塑冷水机是应用于塑料加工机械成型模具冷却的主要设备之一，冷水机是为降低模具温度，促进产品成型而专门配备的冷却设备，冷水机能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，提高塑料成型的生产效率，但现有的注塑冷水机只能通过冷却通道用载冷剂冷却模具温度来实现控制注塑模具的温度，对于模具中无法构成流通冷却通道的成型产品，无法使用冷水机。 

冷水机在提高注塑成型的生产效率、稳定产品质量、降低废品率、降低生产成本、增强企业的竞争力等方面起到及其重要的作用。注塑企业注重的是质量与数量，产量保证利润，所以就要求注塑后冷却时间越短越好，局部冷却部位定型快，也就是要求对模具中无法构成冷却通道的成型产品，通过对特定孔和螺纹孔部位插入，对内部直接冷却十分必要。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有冷水机对无法构成冷却通道的成型产品，采用低温压缩空气对注塑产品冷却，提供一种结构紧凑、操作方便、工作稳定、工作效率高的对注塑产品冷却的控制设备，通过制冷系统的蒸发器对压缩空气降温，控制气流温度和流量达到模具温度的控制。 

本实用新型可以通过如下措施达到： 

一种压缩空气冷却模具的制冷设备，其特征在于由冷媒制冷系统、空气系统和喷射系统组成，冷媒制冷系统包括压缩机、油分离器、冷凝器、风扇、储液罐、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管翅片式蒸发器和机壳，空气系统包括壳管翅片式蒸发器上的进气管、出气管，喷射系统包括电磁阀、低温空气喷嘴，油水分离器和压力表。

本实用新型所述的壳管翅片式蒸发器的翅片间距不大于2.5mm，翅片上安装导流片，以达到产品坚固，提高热效率和抵抗压力和冲击的目的。 

本实用新型所述的电磁阀采用低温阀门，以快速动作控制，其在高反应速度和零差压下均可启动，具有膜片式的优点，在低温流体与特殊环境下，可以快速动作，内壁产生冻结阻抗。低温压缩空气由模芯或注射孔输送低温压缩空气；通过冷却孔对低温空气的分流，达到冷却各模具温度的控制。 

本实用新型对快速冷却成型产品内部插入模芯，可以大大缩短产品成形的时间周期，既减少取、放制品的时间，又可以提高产品品质，有效的避免出现不良制品，具有结构紧凑、操作方便、工作稳定、工作效率高、注塑产品质量高等优点。      

附图说明

图1是本实用新型的一种流程原理示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型管道流程作进一步描述。 

一种注塑模具温度控制装置，其特征在于由冷媒制冷系统、空气系统和喷射系统组成，冷媒制冷系统包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、风扇4、储液罐5、干燥过滤器6、热力膨胀阀7、壳管翅片式蒸发器8和机壳9，压缩机1、油分离器2、冷凝器3、风扇4、储液罐5、干燥过滤器6、热力膨胀阀7、壳管翅片式蒸发器8设置在壳体9内，壳管翅片式蒸发器8与压缩机1间可以设有气液分离器16，上述与现有技术相同，此不赘述，空气系统包括壳管翅片式蒸发器8上的进气管10、出气管11，喷射系统包括电磁阀12、低温空气喷嘴13，油水分离器14和压力表15，上述各组成部公的结构与现有技术相同，此不赘述，所述的壳管翅片式蒸发器8的翅片间距不大于2.5mm，翅片上安装导流片，以达到产品坚固，提高热效率和抵抗压力和冲击的目的，另外，本实用新型所述的电磁阀12采用低温阀门，以快速动作控制，其在高反应速度和零差压下均可启动，具有膜片式的优点，在低温流体与特殊环境下，可以快速动作，内壁产生冻结阻抗。低温压缩空气由模芯或注射孔输送低温压缩空气；通过冷却孔对低温空气的分流，达到冷却各模具温度的控制。      

本实用新型压缩机将冷媒压缩成高温高压气体，经油分离器分离冷媒中润滑油，在冷凝器中气态冷媒冷凝为液态冷媒, 此时风扇提供循环空气使冷媒温度降低，冷媒由气态变为液态，储存于储液罐中；经过干燥过滤器除去冷媒内水分和杂质，冷媒通过热力膨胀阀由高压状态变为低压状态；在壳管翅片式蒸发器内，低压液体冷媒与压缩空气进行热交换，冷媒由气态变为液态；气液分离器分离出蒸发器中未蒸发的液态冷媒，气态冷媒重新回到压缩机进行下一次循环。同时控制制冷循环的控制器接收注塑机信号的控制器。 此情况与现有技术相同，此不赘述，当工厂内压缩空气进入设备后，压缩空气经过油分过滤器，除去压缩空气中的水分和油分等杂质，过滤精度可以达到5μm；由过滤调压阀调节稳定系统内气源压力，并测定吸入空气压力；在蒸发器内对压缩空气进行热交换，使压缩空气的温度达到-15℃的低温状态。

本实用新型工作时，低温空气喷嘴采用低温特殊阀门快速动作控制，低温和高压介质均可使用，高反应速度和零差压下均可启动，具有膜片式的优点。在低温流体与特殊环境下，可以快速动作，内壁产生冻结阻抗。低温压缩空气由模芯或注射孔输送低温压缩空气；通过冷却孔对低温空气的分流，达到冷却各模具温度的控制，本实用新型对快速冷却成型产品内部插入模芯，可以大大缩短产品成形的时间周期。既减少取、放制品的时间，又可以提高产品品质，有效的避免出现不良制品，具有结构紧凑、操作方便、工作稳定、工作效率高、注塑产品质量高等优点。 

Claims (1)

1.一种压缩空气冷却模具的制冷设备，其特征在于由冷媒制冷系统、空气系统和喷射系统组成，冷媒制冷系统包括压缩机、油分离器、冷凝器、风扇、储液罐、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管翅片式蒸发器和机壳，空气系统包括壳管翅片式蒸发器上的进气管、出气管，喷射系统包括电磁阀、低温空气喷嘴、油水分离器和压力表，壳管翅片式蒸发器的翅片间距不大于2.5mm，翅片上安装导流片，电磁阀采用低温阀门。

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