CN203390601U - 一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具 - Google Patents

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王海东
黄兴军
李铁成
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杨增钢
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郭长辉
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Abstract

一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，它涉及一种用于加工汽轮机叶片的夹具。以解决现有的四坐标、五坐标数控机床加工各种不同汽轮机叶片时，夹具的通用性差，增加制造成本，降低生产效率的问题，所述用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具包括夹具体、齿形压紧块、齿形定位块和L形单向定位臂，L形单向定位臂固接于夹具体上，夹具体加工有通槽，齿形定位块和齿形压紧块分别固定、安装于通槽内，齿形定位块与齿形压紧块上分别加工有一个齿形槽，两个齿形槽组合后与叶片的叶根齿形相一致，通槽内的侧壁上加工有螺纹通孔一，螺钉四旋入螺纹通孔一中，L形单向定位臂上加工有螺纹通孔二，紧定螺钉旋入螺纹通孔二内。本实用新型用于装夹汽轮机叶片。

Description

一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工汽轮机叶片的夹具。
背景技术
采用四坐标、五坐标数控机床加工汽轮机叶片，合并多道工序，一次装夹就可完成汽轮机叶片汽道型线的加工，但现有的四坐标、五坐标数控机床夹具的通用性差，加工不同机组、不同类型汽轮机的静叶片或动叶片时，需要设计相应的辅助夹具，增加了制造成本的同时，增加了工人的装夹时间，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，以解决现有的四坐标、五坐标数控机床加工各种不同汽轮机叶片时，需要设计相应的辅助夹具，夹具的通用性差，增加制造成本和装夹时间，降低生产效率的问题。
一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，所述用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具包括夹具体、齿形压紧块、齿形定位块和L形单向定位臂，夹具体包括圆盘基座和装夹平台，圆盘基座水平固接于装夹平台的底端面上，L形单向定位臂的水平臂杆的端面固接于装夹平台的侧壁上，装夹平台的侧壁上与L形单向定位臂的水平臂杆相对应处沿L形单向定位臂的水平臂杆方向开设有通槽，齿形定位块固定于通槽内的底面和一个侧壁上，齿形压紧块安装于通槽内的底面上且与齿形定位块相对设置，齿形定位块与齿形压紧块相对应的两个侧壁上分别加工有一个齿形槽，两个齿形槽组合后的形状与叶片的叶根齿形相一致，装夹平台的通槽内的另一个侧壁上加工有螺纹通孔一，螺钉四旋入螺纹通孔一中，L形单向定位臂的竖直壁杆上沿壁厚方向加工有螺纹通孔二，紧定螺钉旋入螺纹通孔二内，装夹平台的四周边缘处沿壁厚方向加工有四个通孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：当加工不同机组、不同类型的汽轮机静叶片或动叶片时，通过更换与待加工叶片相适应的齿形定位块3和齿形压紧块2便可实现夹具的更换，大大简化了夹具更换程序，使本实用新型的夹具能够加工10-20种不同机组、不同类型的汽轮机静叶片或动叶片，由于齿形定位块3和齿形压紧块2的结构简单，使齿形定位块3和齿形压紧块2的设计和制造简单，降低了劳动强度和制造成本，便于工人操作，减少了装夹的辅助时间，使用本实用新型的夹具相对现有装夹方式平均节省20分钟，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视主视图，图2是本实用新型安装汽轮机叶片后的局部剖视俯视图，图3是本实用新型安装汽轮机叶片后的局部剖视左视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明，本实用新型的一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，所述用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具包括夹具体1、齿形压紧块2、齿形定位块3和L形单向定位臂4，夹具体1包括圆盘基座1-1和装夹平台1-2，圆盘基座1-1水平固接于装夹平台1-2的底端面上，L形单向定位臂4的水平臂杆的端面固接于装夹平台1-2的侧壁上，装夹平台1-2的侧壁上与L形单向定位臂4的水平臂杆相对应处沿L形单向定位臂4的水平臂杆方向开设有通槽1-3，齿形定位块3固定于通槽1-3内的底面和一个侧壁上，齿形压紧块2安装于通槽1-3内的底面上且与齿形定位块3相对设置，齿形定位块3与齿形压紧块2相对应的两个侧壁上分别加工有一个齿形槽5，两个齿形槽5组合后的形状与叶片的叶根齿形相一致，装夹平台1-2的通槽1-3内的另一个侧壁上加工有螺纹通孔一，螺钉四9旋入螺纹通孔一中，L形单向定位臂4的竖直壁杆上沿壁厚方向加工有螺纹通孔二，紧定螺钉6旋入螺纹通孔二内，装夹平台1-2的四周边缘处沿壁厚方向加工有四个通孔8。
具体实施方式二：结合图1和图2说明，本实施方式的用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具还包括防松螺母7，防松螺母7安装于紧定螺钉6上且位于L形单向定位臂4与紧定螺钉6的螺钉头之间，用于紧定螺钉6的防松，满足设计要求。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明，本实施方式的所述L形单向定位臂4的水平臂杆的端面通过螺钉一固接于装夹平台1-2的侧壁上。安装固定方便，通用性强，满足设计要求。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明，本实施方式的所述齿形定位块3通过螺钉二固定于通槽1-3内的底面及一个侧壁上。安装固定方便，通用性强，满足设计要求。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。
工作原理
将本实用新型的用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具的圆盘基座1-1安装于四坐标、五坐标数控机床回转工作台的夹盘中，并将螺钉三穿过通孔8固定于回转工作台上，将选择好的齿形定位块3和齿形压紧块2安装于通槽1-3内，并将齿形定位块3通过两个螺钉二与通槽1-3内的侧壁和底面固定，将待加工的汽轮机叶片的齿形柄滑入齿形定位块3和齿形压紧块2的齿形槽中，并通过螺钉四9压紧齿形压紧块2，使齿形定位块3和齿形压紧块2将齿形柄夹紧，实现待加工叶片的主装夹，旋转紧定螺钉6使其顶住待加工叶片的侧壁，完成副装夹，并旋紧防松螺母7，完成紧定螺钉6的防松。

Claims (4)

1.一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，其特征在于：所述用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具包括夹具体（1）、齿形压紧块（2）、齿形定位块（3）和L形单向定位臂（4），夹具体（1）包括圆盘基座（1-1）和装夹平台（1-2），圆盘基座（1-1）水平固接于装夹平台（1-2）的底端面上，L形单向定位臂（4）的水平臂杆的端面固接于装夹平台（1-2）的侧壁上，装夹平台（1-2）的侧壁上与L形单向定位臂（4）的水平臂杆相对应处沿L形单向定位臂（4）的水平臂杆方向开设有通槽（1-3），齿形定位块（3）固定于通槽（1-3）内的底面和一个侧壁上，齿形压紧块（2）安装于通槽（1-3）内的底面上且与齿形定位块(3)相对设置，齿形定位块(3)与齿形压紧块(2)相对应的两个侧壁上分别加工有一个齿形槽(5)，两个齿形槽(5)组合后的形状与叶片的叶根齿形相一致，装夹平台(1-2)的通槽(1-3)内的另一个侧壁上加工有螺纹通孔一，螺钉四(9)旋入螺纹通孔一中，L形单向定位臂(4)的竖直壁杆上沿壁厚方向加工有螺纹通孔二，紧定螺钉(6)旋入螺纹通孔二内，装夹平台(1-2)的四周边缘处沿壁厚方向加工有四个通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，其特征在于：所述夹具还包括预紧螺母(7)，预紧螺母(7)安装于紧定螺钉(6)上且位于L形单向定位臂(4)与紧定螺钉(6)的螺钉头之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，其特征在于：所述L形单向定位臂(4)的水平臂杆的端面通过螺钉一固接于装夹平台(1-2)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工汽轮机叶片汽道型线的夹具，其特征在于：所述齿形定位块(3)通过两个螺钉二固定于通槽(1-3)内的底面及一个侧壁上。
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