CN203388781U - 马桶盖板组件的自动翻转机构 - Google Patents

Abstract

一种马桶盖板组件的自动翻转机构，包括设置于马桶本座上的外罩，外罩的前端通过铰链座铰接有盖板组件，其外罩内设置有控制盖板组件开合的翻转机构，该翻转机构与电机的动力输出端驱动连接，且通过外齿轮、内齿轮、传动齿轮、转动轴、转动销、铆钉或它们的组合与铰链座传动连接。本实用新型通过在外罩内设置有翻转机构，翻转机构通过啮合式与铰链座传动连接，且通过电机驱动最终实现马桶盖板组件的开合，用户可以随心的控制盖板组件的开合，既方便又卫生，同时，有效地避免了人工翻盖产生的碰击声，达到盖板组件的自动化、智能化开合；盖板组件与外罩的之间还设置有装饰条，装饰条与铰链座的转动轴设置于盖板组件的后端，能更好的体现马桶的整体美观性。

Description

马桶盖板组件的自动翻转机构

技术领域

本实用新型涉及一种马桶，具体是一种马桶盖板组件的自动翻转机构。 

背景技术

在日常生活中，很多人都会遇到这样的烦恼：在使用马桶时，有时需要将马桶盖板组件翻起，然而在翻起盖板组件的过程中容易接触到马桶座边缘的污垢，较不卫生，而且也较为麻烦。为此，相关技术人员作出了相应改进，如中国专利文献号为CN200991196于2007年公开一种能自动翻起的马桶坐垫，其特征在于所述马桶坐垫通过铰链与马桶座连接，且在铰链的连接杆上固定安置有一可以恢复形变的扭簧。据称，该马桶坐垫通过对与马桶座连接的铰链设置扭簧，避免了当使用马桶时要用手翻起马桶坐垫的麻烦以及不卫生，并且在使用时也十分方便，并且该种马桶坐垫结构简单，成本低廉、且易于推广；但是，由于扭簧是直接作用于马桶坐垫，因而当使用完马桶起身时，马桶坐垫在扭簧的作用下会一直贴着使用者的臀部，使用较为不适，并且当使用者站起来之后，马桶坐垫靠回马桶盖的力较大，容易导致马桶坐垫或马桶盖因撞击而损坏，且合闭的噪音大，影响用户的日常使用。因此，有必要进一步改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、操作方便卫生、美观实用且开合噪音小的一种马桶盖板组件的自动翻转机构，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种马桶盖板组件的自动翻转机构，包括设置于马桶本座上的外罩，外罩的前端通过铰链座铰接有盖板组件，其特征在于外罩内设置有控制盖板组件开合的翻转机构，该翻转机构与电机的动力输出端驱动连接，且通过外齿轮、内齿轮、传动齿轮、转动轴、转动销、铆钉或 它们的组合与铰链座传动连接；所述翻转机构包括左、右对称设置的固定板，以及转动设置于固定板之间的主动轮；所述铰链座转动设置于固定板之间，且对应主动轮设置有啮合配合部，铰链座与主动轮通过啮齿控制盖板组件的开合；其中铰链座通过啮合配合部与主动轮传动连接，铰链座的转动角度A大于主动轮的转动角度B。 

所述主动轮为扇形的外齿轮结构，且至少于一侧设置有转轴转动设置于左、右固定板之间，转轴对应电机的电机轴设置有枢接孔配合连接。 

所述主动轮为扇形的外齿轮结构；所述啮合配合部为与主动轮相互啮合的内齿轮，该内齿轮设置于铰链座上，且与铰链座一体成型或分体设置。 

所述啮合配合部为与主动轮相互啮合的内齿轮，且通过紧固件固定设置于铰链座上；内齿轮与主动轮之间设置有传动齿轮传动连接。 

所述内齿轮呈扇形，且对应传动齿轮设置有转动避位部；传动齿轮转动设置于左、右固定板之间，且一端与内齿轮相互啮合，另一端与主动轮相互啮合。 

所述铰链座通过销钉或铆钉转动设置于固定板的上部；传动齿轮通过销钉或铆钉转动设置于固定板的中部；主动轮通过转轴转动设置于固定板的下部。 

所述盖板组件通过电机驱动主动轮经传动齿轮带动铰链座实现其开合；其中主动轮的转动角度A范围为0°～130°，铰链座经传动齿轮传动其转动角度A比主动轮的转动角度B大，转动角度B范围为0°～115°。 

所述盖板组件对应铰链座设置有安装槽，铰链座（1）插装于安装槽内，且通过紧固件固定连接；所述电机通过紧固件固定设置于外罩的内部。 

所述盖板组件与外罩的之间还设置有装饰条，装饰条与铰链座的转动轴设置于盖板组件的后端。 

本实用新型通过在外罩内设置有翻转机构，翻转机构通过啮合形式与铰链座传动连接，且通过电机的驱动最终实现马桶盖板组件的打开及合闭，用户可以随心的控制盖板组件的开合，既方便又卫生，同时，有效地避免了人工翻盖产生的碰击声，达到盖板组件的自动化和智能化开合；并且盖板组件与外罩的之间还设置有装饰条，装饰条与铰链座的转动轴设置于盖板组件的后端，最大限度的减小与外罩之间的装配转动间隙，能更好的体现马桶的整体美观性，有利于提高产品的档次。 

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图。 

图2为图1的打开状态结构示意图。 

图3为图2的马桶盖板拆卸状态结构示意图。 

图4为铰链座、翻转机构、电机与外罩的分解结构示意图。 

图5为翻转机构的分解结构示意图。 

图6为翻转机构的打开及关闭状态结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

参见图1-图6，本马桶盖板组件的自动翻转机构，包括设置于马桶本座100上的外罩300，外罩300的前端通过铰链座1铰接有盖板组件200，其特征在于外罩300内设置有控制盖板组件200开合的翻转机构，该翻转机构与电机6的动力输出端驱动连接，且通过外齿轮、内齿轮、传动齿轮、转动轴、转动销、铆钉或它们的组合与铰链座1传动连接。盖板组件200通过铰链座1与翻转机构的配合实现其打开及合闭，其开合角度为0°～130°。 

翻转机构包括左、右对称设置的固定板5，以及转动设置于固定板5之间的主动轮4；所述铰链座1转动设置于固定板5之间，且对应主动轮4设置有啮合配合部，铰链座1与主动轮4通过啮齿控制盖板组件200的开合；其中铰链座1通过啮合配合部与主动轮4传动连接，铰链座1的转动角度A大于主动轮4的转动角度B。主动轮4为扇形的外齿轮结构，且至少于一侧设置有转轴4.1转动设置于左、右固定板5之间，转轴4.1对应电机6的电机轴6.1设置有枢接孔4.2配合连接。所述啮合配合部为与主动轮4相互啮合的内齿轮2，该内齿轮2设置于铰链座1上，且与铰链座1一体成型或分体设置，本实施例的啮合配合部为与主动轮4相互啮合的内齿轮2，且通过紧固件固定设置于铰链座1上；内齿轮2与主动轮4之间设置有传动齿轮3传动连接。内齿轮2呈扇形，且对应传动齿轮3设置有转动避位部2.1；传动齿轮3转动设置于左、右固定板5之间，且一端与内齿 轮2相互啮合，另一端与主动轮4相互啮合。 

上述结构中，左、右固定板5通过销钉或铆钉固定连接，铰链座1、传动齿轮3以及主动轮4分别转动设置于左、右固定板5之间；具体地说，铰链座1通过销钉或铆钉转动设置于固定板5的上部，传动齿轮3通过销钉或铆钉转动设置于固定板5的中部；主动轮4通过转轴4.1转动设置于固定板5的下部。盖板组件200通过电机6驱动主动轮4经传动齿轮3带动铰链座1实现其开合；其中主动轮4的转动角度A范围为0°～130°，铰链座1经传动齿轮3传动其转动角度A比主动轮4的转动角度B大，转动角度B范围为0°～115°。具体地说，参见图6，铰链座1关闭时，其转动角度A为0°，相对的主动轮4的初始角度B同为0°；驱动电机6，主动轮4转动经传动齿轮3带动铰链座1转动，待主动轮4转动至终其角度B为115°，铰链座1的转动角度A则为130°，铰链座1转动角度A大于主动轮4转动角度B，电机6只需提供驱动主动轮4转动115°的功率即可使铰链座1转动130°，真正实现马桶盖板组件翻转的低能耗、高效率操作。 

盖板组件200对应铰链座1设置有安装槽201，铰链座1插装于安装槽201内，且通过紧固件固定连接。所述电机6通过紧固件固定设置于外罩300的内部。 

盖板组件200与外罩300的之间还设置有装饰条400，装饰条400与铰链座1的转动轴设置于盖板组件200的后端，最大限度的减小与外罩300之间的装配转动间隙，使马桶的整体形状更加整齐、美观、时尚，有利于提高产品的档次，使其更具市场竞争力。 

上述为本实用新型的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.一种马桶盖板组件的自动翻转机构，包括设置于马桶本座（100）上的外罩（300），外罩（300）的前端通过铰链座（1）铰接有盖板组件（200），其特征在于外罩（300）内设置有控制盖板组件（200）开合的翻转机构，该翻转机构与电机（6）的动力输出端驱动连接，且通过外齿轮、内齿轮、传动齿轮、转动轴、转动销、铆钉或它们的组合与铰链座（1）传动连接；所述翻转机构包括左、右对称设置的固定板（5），以及转动设置于固定板（5）之间的主动轮（4）；所述铰链座（1）转动设置于固定板（5）之间，且对应主动轮（4）设置有啮合配合部，铰链座（1）与主动轮（4）通过啮齿控制盖板组件（200）的开合；其中铰链座（1）通过啮合配合部与主动轮（4）传动连接，铰链座（1）的转动角度A大于主动轮（4）的转动角度B。 

2.根据权利要求1所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述主动轮（4）为扇形的外齿轮结构，且至少于一侧设置有转轴（4.1）转动设置于左、右固定板（5）之间，转轴（4.1）对应电机（6）的电机轴（6.1）设置有枢接孔（4.2）配合连接。 

3.根据权利要求2所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述主动轮（4）为扇形的外齿轮结构；所述啮合配合部为与主动轮（4）相互啮合的内齿轮（2），该内齿轮（2）设置于铰链座（1）上，且与铰链座（1）一体成型或分体设置。 

4.根据权利要求3所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述啮合配合部为与主动轮（4）相互啮合的内齿轮（2），且通过紧固件固定设置于铰链座（1）上；内齿轮（2）与主动轮（4）之间设置有传动齿轮（3）传动连接。 

5.根据权利要求4所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述内齿轮（2）呈扇形，且对应传动齿轮（3）设置有转动避位部（2.1）；传动齿轮（3）转动设置于左、右固定板（5）之间，且一端与内齿轮（2）相互啮合，另一端与主动轮（4）相互啮合。 

6.根据权利要求5所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于 所述铰链座（1）通过销钉或铆钉转动设置于固定板（5）的上部；传动齿轮（3）通过销钉或铆钉转动设置于固定板（5）的中部；主动轮（4）通过转轴（4.1）转动设置于固定板（5）的下部。 

7.根据权利要求6所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述盖板组件（200）通过电机（6）驱动主动轮（4）经传动齿轮（3）带动铰链座（1）实现其开合；其中主动轮（4）的转动角度A范围为0°～130°，铰链座（1）经传动齿轮（3）传动其转动角度A比主动轮（4）的转动角度B大，转动角度B范围为0°～115°。 

8.根据权利要求1-7任一项所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述盖板组件（200）对应铰链座（1）设置有安装槽（201），铰链座（1）插装于安装槽（201）内，且通过紧固件固定连接；所述电机（6）通过紧固件固定设置于外罩（300）的内部。 

9.根据权利要求8所述马桶盖板组件的自动翻转机构，其特征在于所述盖板组件（200）与外罩（300）的之间还设置有装饰条（400），装饰条（400）与铰链座（1）的转动轴设置于盖板组件（200）的后端。 

Images