CN203385763U - 用于覆铜板整板谐振测试的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其包括两相枢接的夹持件，两所述夹持件之间形成夹持区，两所述夹持件的位于所述夹持区的两侧面上分别形成有第一电极及第二电极，且所述第一电极与电源电性连接，所述第二电极接地，用于测试时，手动操作夹具从而打开夹持区，并将被测样品夹持于夹持区即可进行测试，操作简便，手动操作加快了测试过程；且所述夹具的结构简单；另外，增加隔直电容，可以避免在夹具裸露时直流静电对仪器造成的损伤。

Description

用于覆铜板整板谐振测试的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种测试夹具，尤其涉及一种用于覆铜板整板谐振测试的夹具。

背景技术

印制电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）早已被广泛地应用于笔记本电脑、移动通讯、个人数字处理及数字相机等消费性电子产品中，而加工制造印制电路板的基材主要是覆铜板。覆铜板的介电常数性能对印制线路板以及印制线路板的终端电子产品信号传递有着重要影响。整板谐振测试是测量覆铜板介电常数的方法之一，测量设备主要由测试主机和测试夹具组成，现有技术所使用的测试夹具如图1所示，该测试夹具为一立式夹具，所述夹具的顶部具有一链条11`，链条11`通过铁板12`固定，在夹具的下部设置有千分尺13`，且该夹具上还设置有探针14`；进行测试时，通过可升降的链条11`来对样品进行大致位置的确定，再使用千分尺13`来对样品进行微调，之后将样品固定在夹具上，再调节探针14`使其接触样品的被测点。

现有技术所采用的这种立式夹具，属于测试标准中建议的一种测试夹具，其在测试过程中，被测样品需要使用链条进行升降，再使用千分尺和探针进行微调固定，存在测试过程复杂、不能对测试设备进行防静电保护等缺点。

因此，有必要提供一种操作简便、具有防静电保护功能的测试夹具，来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、具有防静电保护功能的用于覆铜板整板谐振测试的夹具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其包括两相枢接的夹持件，两所述夹持件之间形成夹持区，两所述夹持件的位于所述夹持区的两侧面上分别形成有第一电极及第二电极，且所述第一电极与电源电性连接，所述第二电极接地，其中，电源由测试主机提供。

较佳地，在所述第一电极、所述第二电极外分别设置有缓冲层；更具体地，所述缓冲层呈弹性绝缘结构；采用具有弹性的绝缘材料形成所述缓冲层，所述缓冲层使第一电极、第二电极与被测样品之间的直接接触更紧密，有利于保持夹持力的一致性，使测试中每次的接触力都趋于一致，从而更好的保证测试结果的重复性与再现性。

较佳地，所述用于覆铜板整板谐振测试的夹具还包括隔直元件，所述隔直元件连接于所述第一电极、所述电源之间；增加隔直元件，以彻底避免夹具裸露时直流静电击穿对仪器造成损伤，降低设备使用风险。

较佳地，所述隔直元件为一隔直电容，所述隔直电容的两端分别与所述第一电极、所述电源电性连接，采用隔直电容使夹具的结构简单，生产成本低。

较佳地，所述用于覆铜板整板谐振测试的夹具还包括一隔离垫片，所述隔离垫片可分离地夹持于所述夹持区，更具体地，所述隔离垫片为绝缘垫片；因此，当不使用夹具时，将隔离垫片夹持于夹持区，以防止未进行测试时产生误操作，并能防止第一、第二电极之间相互接触的磨损，增长第一、第二电极的使用寿命。

较佳地，两所述夹持件的远离所述夹持区的端部形成手持端，通过操作所述手持端以控制所述夹持区的开、闭，采用手持式测试夹具，有利于精简工作步骤，加快测试进程。

较佳地，所述夹持件具有一呈倾斜结构的枢接部，所述枢接部的一端弯折形成夹持端，所述枢接部的另一端向远离所述夹持端的一侧弯折形成所述手持端，两所述夹持件的夹持端之间形成所述夹持区，所述夹持件的结构简单，从而使整个夹具的结构简单。

较佳地，两所述夹持件的枢接部相互枢接，两者的结构简单，且两者之间的连接方式简便。

与现有技术相比，由于本实用新型的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其包括两相枢接的夹持件，两所述夹持件之间形成夹持区，两所述夹持件的位于所述夹持区的两侧面上分别形成有第一电极及第二电极，且所述第一电极与电源电性连接，所述第二电极接地，用于测试时，手动操作所述夹具从而打开夹持区，并将被测样品夹持于所述夹持区即可进行测试，操作简便，手动操作加快了测试过程；且所述夹具的结构简单；另外，增加隔直电容，可以避免在夹具裸露时直流静电对仪器造成的损伤。

附图说明

图1是现有技术中用于覆铜板整板谐振测试的夹具的结构示意图。

图2是本实用新型用于覆铜板整板谐振测试的夹具的结构示意图。

图3是图2的另一状态示意图。

图4是本实用新型用于覆铜板整板谐振测试的夹具的使用状态示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的用于覆铜板整板谐振测试的夹具1，其结构简单，使用操作简便，具有防静电保护功能，且能使测试的重复性及再现性效果都大大改善。

如图2、图3所示，本实用新型用于覆铜板整板谐振测试的夹具1，其包括两相枢接的夹持件，两所述夹持件之间形成夹持区，两所述夹持件的位于所述夹持区的两侧面上分别形成有第一电极13及第二电极14，所述第一电极13、第二电极14外还分别设置有缓冲层15，且所述第一电极13与电源电性连接，电源由测试主机提供，所述第二电极14接地。

在本实用新型的一种具体实施方式中，两夹持件分别为第一夹持件11及第二夹持件12，第一夹持件11、第二夹持件12的中部相互枢接，且第一夹持件11的一端形成有第一夹持面，第二夹持件12的一端具有与第一夹持面的相对应的第二夹持面，第一夹持面、第二夹持面之间形成所述夹持区，通过操作第一夹持件11、第二夹持件12可打开或闭合所述夹持区；且，在第一夹持面上形成有第一电极13，在第二夹持面上形成第二电极14，并且第一电极13、第二电极14外分别设置有缓冲层15；所述缓冲层15呈弹性绝缘结构，也即采用具有弹性的绝缘材料形成所述缓冲层15，所述缓冲层15使第一电极13、第二电极14与被测样品之间的接触更紧密，有利于保持夹持力的一致性，从而使测试中每次的接触力都趋于一致，使测试的重复性和再现性效果有较大改善；具体地，从测量系统分析的角度来看，重复性和再现性的结果小于等于10%是可接受的，而在大于10%到小于等于30%的范围内时变成有条件接受，大于30%时不可接受；而采用本实用新型夹具1进行测试时，重复性和再现性的结果为6.21%，相较于未增加缓冲层15时17.90%的测试结果，重复性和再现性有较大改善。

继续结合图2、图3所示，对本实施例中第一夹持件11、第二夹持件12的结构进行描述。

具体地，所述第一夹持件11具有一呈倾斜结构的第一枢接部111，所述第一枢接部111的一端弯折形成第一夹持端112，所述第一枢接部111的另一端向远离所述第一夹持端112的一侧弯折形成第一手持端113，在第一夹持端112上形成有所述第一夹持面；对应地，所述第二夹持件12具有一呈倾斜结构的第二枢接部121，所述第二枢接部121的一端弯折形成第二夹持端122，所述第二枢接部121的另一端向远离第二夹持端122的一侧弯折形成第二手持端123，在第二夹持端122上形成有所述第二夹持面。连接时，所述第一枢接部111、第二枢接部121相互枢接，位于第一夹持端112的第一夹持面与位于第二夹持端122的第二夹持面之间形成所述夹持区，通过操作所述第一手持端113、第二手持端123以控制所述夹持区的打开或关闭，第一夹持件11、第二夹持件12的结构简单，从而使整个夹具1的结构简单，且两者之间的连接方式简便，而采用手持式测试夹具，通过用户手动操作打开夹具1以夹持被测样品，操作简便，有利于精简工作步骤，加快测试进程。

再次结合图2、图3所示，所述第一电极13与电源之间还设置有隔直元件，用于保护设备不被直流电流击穿；优选地，所述隔直元件为一隔直电容16，所述隔直电容16的两端分别与第一电极13、电源电性连接，增加隔直电容16，以彻底避免夹具1裸露时直流静电击穿对仪器造成损伤，降低设备使用风险，且采用隔直电容使夹具的结构简单，生产成本低；所述第二电极14则接地。

另外，所述用于覆铜板整板谐振测试的夹具1还包括一隔离垫片17，所述隔离垫片17可分离地夹持于所述夹持区；更具体地，所述隔离垫片17为绝缘垫片；因此，当不使用夹具1时，将隔离垫片17夹持于夹持区，以防止未进行测试时产生误操作，并能防止第一电极13、第二电极14之间相互接触的磨损，增长第一电极13、第二电极14的使用寿命；当需要进行测试时，则操作以打开夹具1，并将隔离垫片17取出，并将被测样品夹持于第一电极13、第二电极14之间，即可对被测样品进行测试。

下面结合图2-图4所示，对本实用新型用于覆铜板整板谐振测试的夹具1的操作及工作原理进行说明。

如图2所示，未进行测试时，隔离垫片17夹持于第一电极13、第二电极14之间，以防止未进行测试时产生误操作，并能防止第一电极13、第二电极14之间相互接触的磨损，增长第一电极13、第二电极14的使用寿命。

需要测试时，先将两所述用于覆铜板整板谐振测试的夹具1分别通过连接电缆4与测试主机3连接，如图4所示，然后对被测样品2进行测试。

首先，对第一手持端113、第二手持端123进行施压，使第一电极13、第二电极14之间分开一定距离，即使夹持区打开，然后将隔离垫片17取出，并在第一电极13、第二电极14之间放置被测样品2，撤销对第一手持端113、第二手持端123的操作而使被测样品2夹持于第一电极13、第二电极14之间，即可进行测试；由于第一电极13、第二电极14外均设置有缓冲层15，所述缓冲层15使第一电极13、第二电极14与被测样品2之间接触更紧密，有利于保持夹持力的一致性，从而使测试中每次的接触力都趋于一致，采用本实用新型夹具进行测试时，其重复性和再现性的测试结果为6.21%，而未设置缓冲层的夹具的测试结果为17.90%，因此，本实用新型所述用于覆铜板整板谐振测试的夹具1相较于未设置缓冲层的夹具，测试的重复性及再现性效果大大改善。

测试完成后，再次对第一手持端113、第二手持端123进行施压，使第一电极13、第二电极14之间分开一定距离，将被测样品2取出，并将隔离垫片17重新放回第一电极13、第二电极14之间，再关闭信号来源即可。

由于本实用新型的用于覆铜板整板谐振测试的夹具1，其包括两相枢接的夹持件11、12，两所述夹持件11、12之间形成夹持区，两所述夹持件11、12的位于所述夹持区的两侧面上分别形成有第一电极13及第二电极14，且所述第一电极13与电源电性连接，所述第二电极14接地，因此，用于测试时，手动操作夹具1从而打开夹持区，并将被测样品夹持于所述夹持区即可进行测试，通过手持操作进行测试，操作简便，加快了测试过程；且所述夹具的结构简单；另外，增加隔直电容，可以避免在夹具裸露时直流静电对仪器造成的损伤；第一电极13、第二电极14上均设置有缓冲层15，使第一电极13、第二电极14与被测样品之间的接触更紧密，有利于保持夹持力的一致性，从而使测试中每次的接触力都趋于一致，因此使测试的重复性及再现性效果都大大改善。

本实用新型用于覆铜板整板谐振测试的夹具1并不限于对覆铜板进行测试，还可根据实际需要，用于相类似的其他物品的测试，此为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：包括两相枢接的夹持件，两所述夹持件之间形成夹持区，两所述夹持件的位于所述夹持区的两侧面上分别形成有第一电极及第二电极，且所述第一电极与电源电性连接，所述第二电极接地。

2.如权利要求1所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：在所述第一电极、所述第二电极外分别设置有缓冲层。

3.如权利要求2所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：所述缓冲层呈弹性绝缘结构。

4.如权利要求1所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：还包括隔直元件，所述隔直元件连接于所述第一电极、所述电源之间。

5.如权利要求4所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：所述隔直元件为一隔直电容，所述隔直电容的两端分别与所述第一电极、所述电源电性连接。

6.如权利要求1所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：还包括一隔离垫片，所述隔离垫片可分离地夹持于所述夹持区。

7.如权利要求6所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：所述隔离垫片为绝缘垫片。

8.如权利要求1所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：两所述夹持件的远离所述夹持区的端部形成手持端，通过操作所述手持端以控制所述夹持区的开、闭。

9.如权利要求8所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：所述夹持件具有一呈倾斜结构的枢接部，所述枢接部的一端弯折形成夹持端，所述枢接部的另一端向远离所述夹持端的一侧弯折形成所述手持端，两所述夹持件的夹持端之间形成所述夹持区。

10.如权利要求9所述的用于覆铜板整板谐振测试的夹具，其特征在于：两所述夹持件的枢接部相互枢接。

Images