CN203383517U - 钢柱轴线精准定位调节器 - Google Patents

Abstract

钢柱轴线精准定位调节器，属于建筑工程设备领域。其特征在于：包括固定件（1）和调节件，所述的固定件（1）左端向下弯曲形成一竖直端面，右端侧面上间隔设置多个调节固定孔，所述的调节件的固定端侧面上间隔设置多个与固定件（1）右端的调节固定孔相对应的通孔，调节件左端与固定件（1）右端的多个调节固定孔相适配安装，并通过销钉（2）将固定件（1）和调节件连接固定，调节件的右端设置有螺纹，螺旋调节装置套装在右端的螺纹上。通过本实用新型的钢柱轴线精准定位调节器，可以在不需要连接其他的固定物的情况下实现对钢柱轴线的调节，并可以根据钢柱的大小对总长度进行调节，应用范围更广。

Description

钢柱轴线精准定位调节器

技术领域

钢柱轴线精准定位调节器，属于建筑工程设备领域。具体涉及一种对放置在混凝土基础上方的钢结构进行轴线精准定位的调节器。

背景技术

随着国内建筑业的发展，在建筑行业，钢结构工程日益增多，轻钢工程在钢结构领域的占比约70%左右。但很多工程在钢柱的调节时一般采用倒链和千斤顶等工具，此类工具重量大、携带不便；且操作时必须连接其他的固定物，操作不便，且费时、费工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在在不需要连接其他的固定物的情况下实现对钢柱轴线调节的钢柱轴线精准定位调节器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：包括固定件和调节件，所述的固定件左端向下弯曲形成一竖直端面，右端侧面上间隔设置多个调节固定孔，所述的调节件的固定端侧面上间隔设置多个与固定件右端的调节固定孔相对应的通孔，调节件左端与固定件右端的多个调节固定孔相适配安装，并通过销钉将固定件和调节件连接固定，调节件的右端设置有螺纹，螺旋调节装置套装在右端的螺纹上。

所述的螺旋调节装置包括“]”形卡件、垫圈以及螺母，卡件中心开设圆孔，开口向内套装在螺纹杆上，螺母与卡件之间设有垫圈。

所述的调节固定孔为贯穿固定件的销钉孔，销钉可插入任意一个销钉孔内。

所述的调节件包括连接件和焊接在连接件右端的螺纹杆，连接件的形状与固定件的形状相适应。

所述的固定件弯曲形成的竖直端面与固定件本体所成的夹角小于等于90°。

所述的固定件为方管或钢板制作。

所述的连接件为钢板制作，尺寸与固定件相适配。

与现有技术相比，本实用新型的所具有的有益效果是：

1、通过本实用新型的钢柱轴线精准定位调节器，可以在不需要连接其他的固定物的情况下实现对钢柱轴线的调节；

2、可以根据钢柱的大小对总长度进行调节，应用范围更广；

3、结构简单，携带方便，性能可靠。

附图说明

图1为钢柱轴线精准定位调节器正视图。

图2为钢柱轴线精准定位调节器仰视图。

图3为钢柱轴线精准定位调节器安装示意图。

图4为钢柱轴线精准定位调节器实施例2正视图。

图5为钢柱轴线精准定位调节器实施例2仰视图。

图6为钢柱轴线精准定位调节器实施例3正视图。

图7为钢柱轴线精准定位调节器实施例3仰视图。

其中：1、固定件  2、销钉  3、销钉孔  4、连接件  5、螺纹杆  6、卡件  7、垫圈  8、螺母  9、混凝土基础  10、预埋地脚螺栓  11、钢柱  12、钢柱底脚板。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明：

实施例1：

如图1~2所示，在本实施例中，钢柱轴线精准定位调节器的主体由以下几部分组成：固定件1、连接件4以及螺纹杆5。连接件4可调节的套装固定在固定件1的右端，螺纹杆5焊接在连接件4的右端，螺纹杆5的右端通过螺纹套装有螺旋调节装置。

固定件1为方管，其左侧向下弯曲90°形成一个与固定件1本体相垂直的竖直端面。在固定件1的前侧面自右向左均匀开设有多个将方管两侧管壁贯穿的销钉孔3。

连接件4的前侧面自左向右均匀开设有多个通孔，相邻两通孔之间的间距与相邻两销钉孔3之间的间距相同，连接件4的左端可伸入固定件1内部。连接件4伸入固定件1且开设在连接件4上的通孔与销钉孔3重合之后，通过插入销钉2，将连接件4固定在固定件1内部。

连接件4的右端焊接有螺纹杆5，螺纹杆5的右端向左设置有螺纹。上述的螺旋调节装置包括卡件6、垫圈7以及与螺纹杆5上的螺纹配合的螺母8，卡件6为 “]”状部件，卡件6的开口方向朝向固定件1。卡件6中部开设有圆孔，螺纹杆5向右依次穿过卡件6上的圆孔和设置在卡件6右侧的垫圈7，并通过设置在垫圈7右侧的螺母8固定。

具体使用过程如下：

如图3所示，多个预埋地脚螺栓10预埋在混凝土基础9并突出于混凝土基础9顶部，预埋地脚螺栓10突出于混凝土基础9顶部的部分向上穿过钢柱底脚板12，将钢柱11固定在混凝土基础9的上方。

首先将连接件4伸入固定件1右端的矩形槽内，然后进行长度调节，调解完成之后插入销钉2，销钉2依次穿过销钉孔3和设置在连接件4上的通孔之后将连接件4与固定件1相固定。然后将钢柱轴线精准定位调节器放置在钢柱底脚板12和混凝土基础9之间的缝隙内。将固定件1左端弯曲形成的竖直端面卡在混凝土基础9的侧面边缘处，将钢柱底脚板12的边缘卡在卡件6的开口内，然后逐渐旋紧螺母8将卡件6卡紧。当需要对钢柱11的轴线位置进行微调时，继续旋紧螺母8，由于固定件1的左端已卡在混凝土基础9的边缘，所以随着螺母8的继续旋紧，螺母8会带动卡件6以及卡在卡件6内的钢柱底脚板12向左移动，从而带动钢柱11进行移动，实现钢柱11的微调。

当需要对钢柱11进行其他方向的微调时，可将钢柱轴线精准定位调节器取出并放置在相应的位置，重复以上步骤即可。

在本实施例中，固定件1左侧向下弯曲形成的竖直端面与固定件1本体之间形成的角度或小于90°；连接件4与固定件1相同，采用的同样为方管，也可以采用薄板代替。

实施例2：

如图4~5所示，在本实施例中，与实施例1的区别在于固定件1采用了薄板，与连接件4交错放置，通过销钉2自左向右穿过固定件1和连接件4将其固定。

实施例3：

如图6~7，在本实施例中，与实施例2的区别在于连接件4放置在固定件1的上方（或下方），销钉2自上而下穿过固定件1和连接件4将其固定。

在本实用新型中，销钉2可用螺栓以及配套的螺母进行代替。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：包括固定件（1）和调节件，所述的固定件（1）左端向下弯曲形成一竖直端面，右端侧面上间隔设置多个调节固定孔，所述的调节件的固定端侧面上间隔设置多个与固定件（1）右端的调节固定孔相对应的通孔，调节件左端与固定件（1）右端的多个调节固定孔相适配安装，并通过销钉（2）将固定件（1）和调节件连接固定，调节件的右端设置有螺纹，螺旋调节装置套装在右端的螺纹上。

2.根据权利要求1所述的钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：所述的螺旋调节装置包括“]”形卡件（6）、垫圈（7）以及螺母（8），卡件（6）中心开设圆孔，开口向内套装在螺纹杆（5）上，螺母（8）与卡件（6）之间设有垫圈（7）。

3.根据权利要求1所述的钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：所述的调节固定孔为贯穿固定件（1）的销钉孔（3），销钉（2）可插入任意一个销钉孔（3）内。

4.根据权利要求1所述的钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：所述的调节件包括连接件（4）和焊接在连接件（4）右端的螺纹杆（5），连接件（4）的形状与固定件（1）的形状相适应。

5.根据权利要求1所述的钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：所述的固定件（1）弯曲形成的竖直端面与固定件（1）本体所成的夹角小于等于90°。

6.根据权利要求1、3、4或5任一项所述的钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：所述的固定件（1）为方管或钢板制作。

7.根据权利要求4所述的钢柱轴线精准定位调节器，其特征在于：所述的连接件（4）为钢板制作，尺寸与固定件（1）相适配。

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