CN203383405U - 屋面压型钢板板型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屋面压型钢板板型结构，该板型的有效宽度S＇为500mm。本实用新型采用以上结构，避免因钢板的裁剪造成材料和人力时间的浪费；进一步，在实际铺设时，该板型屋面板在标准跨的排布达到了规则化的形式；进一步，安装屋面板的抗风夹等配件时也呈现出规则化，提高了生产的效益。

Description

屋面压型钢板板型结构

技术领域

本实用新型涉及建筑行业钢结构工程领域，具体涉及屋面压型钢板板型结构。

背景技术

如图1所示，近年来，随着中国建筑钢结构工程的日益增多，压型钢板也被广泛应用于轻钢结构厂房的围护系统。可用于无侵蚀、弱侵蚀和中等侵蚀性的屋面1和墙面。

压型钢板根据有效宽度的设计不同划分为不同的板型，市面上的常用板型设计均体现了安全性适用性与经济性统一的设计原则。比如475板型2，该475板型2的有效宽度S为475mm，其475板型2的展开长度为600mm，而600mm是卷材原材料的一种常用宽度，这样就可以在制作时直接利用原材料进行卷板制作，避免了板的裁剪造成材料和人力时间的浪费，力学性能则通过原材料折弯成经设计验算的形状来达到。475板型的缺点在于其不是整数，固不便安装。

除此之外，市面上还有600板型，即板型有效宽度S为600mm，展开长度需要725mm，所需的卷材原材料需要超过1400mm，甚至达到1450mm，由于国内标准卷材通常为1000mm、1200mm或1250mm三种，并无超过1400mm的标准，因此如果做这种600板型，需要特别订制卷材原材料，造成材料浪费和成本高的缺陷。

如图2和图3所示，经过仔细分析，目前市场上的常用板型还是存在一些瑕疵：以475板型2为例，建筑轴网的尺寸中常用的柱距D有6000mm、8000mm，因475不能被6000、8000整除，则从每一个柱距D之间显示出不规则排布的情况。当D为6000mm时，位于左端的475左端板型21的中心、檩托板孔组3的中心和第一屋面梁11的中心A-A相对应，475左端板型21的两端边缘距离中心A-A的间距相等，都为D1，D1为237.5mm，；此时和第二屋面梁12连接的475中间板型22，其左端边缘距离第二屋面梁的中心B-B的间距D2为48mm,其右端端边缘距离第二屋面梁的中心B-B的间距D3为427mm；和第三屋面梁13连接的475右端板型23，其左端边缘距离第三屋面梁的中心C-C的间距D4为334mm,其右端端边缘距离第三屋面梁的中心C-C的间距D5为141mm；依次类推，除了475左端板型21的中心和第一屋面梁的中心A-A相对应，其他大部分的板型的中心和屋面梁的中心都不相对应，从而导致每一个柱距D之间的板型显示出不规则排布的情况。

进一步，现在市面上的屋面板系统大部分采用360°直立锁边形式（打钉板不利防水，锁边板更利于防水），在屋面板4的两侧与檩条5之间安装配件（如抗风夹6），通过固定件（螺丝7）进行固定，屋面板4排列的不规则，直接导致的是设于檀条6的檩条上翼缘51上的抗风夹安装孔52也呈不规则排列，这样就增加了檩条的种类，影响了檩条加工制造的效率和合格率，也增加了安装的难度，潜在的增加了工程成本。

其它现有的常用板型均有类似的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种新型的500mm的屋面压型钢板板型结构，属于锁边板的一种优化技术方案。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种屋面压型钢板板型结构，所述板型的有效宽度S＇为500mm。所述板型的厚度为0.5～1mm。或者所述板型的厚度优选为0.5～0.7mm。

本实用新型的屋面压型钢板板型结构，所述板板型的左端设有卡钩，板型的右端设有和该卡钩形状相配合的顶钩，相邻板型通过该卡钩和顶钩卡接。

本实用新型的屋面压型钢板板型结构，所述卡钩的开口朝下。

本实用新型的屋面压型钢板板型结构，所述卡钩的顶部距离板型的底部69～83mm，所述顶钩的顶部距离板型的底部67～81mm。

本实用新型的屋面压型钢板板型结构，所述板型的顶面设有防滑的凸起。

本实用新型的屋面压型钢板板型结构，所述板型为一次性成型工艺制成的板型。

本实用新型的屋面压型钢板板型结构，所述板型为由彩色涂层钢板或镀锌钢板制作的板型。

一种屋面，其包括上述任一种所述的屋面压型钢板板型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型屋面压型钢板板型的有效宽度为500mm，其展开宽度为600mm或625mm，可直接选取宽度为1200mm或1250mm的卷材原材料卷板制作，以避免因板的裁剪造成材料和人力时间的浪费；进一步，该板型500mm的有效宽度的设计符合《国家建筑模数协调统一标准》，500是建筑基本模数的5倍，在实际铺设时，该板型屋面板在标准跨的排布达到了规则化的形式；进一步，安装屋面板的抗风夹等配件时也呈现出规则化，檩条翼缘上安装抗风夹（确定板安装位置）的孔的分布也呈现出规则化排布，减少了增加檩条种类的因素；安装规范，方便，防水更好，可实现标准化品质，本实用新型优化生产，提高了生产的效益；

2、采用彩色涂层钢板或镀锌钢板制作，具有防锈防水的作用，延长使用寿命；

3、采用0.5～1mm的厚度，板型生产过程不易折断，也容易成型；

4、采用阶梯结构，相邻板型之间易于连接，相邻板型的阶梯结构通过卡钩和顶钩相互叠加，且水不宜从相邻板型连接的缝隙之间流入；

5、设有防滑的凸起，避免屋面过滑导致屋面上的杂物下落砸伤人。

附图说明

图1示出了现有技术中屋面压型钢板板型的安装效果示意图，图中X是屋面坡度方向；

图2是图1中沿着M-M方向的剖面局部示意图，显示了屋面附件抗风夹的安装情况；

图3是图1中沿着N-N方向的剖面示意图，显示了屋面压型钢板板型横向排布的情况，此时采用现有技术中有效长度为475mm的屋面压型钢板板型；

图4是本实用新型中屋面压型钢板板型实施例一的截面示意图；

图5是本实用新型中屋面实施例三沿着图1所示N-N方向排布的情况示意图，此时采用图4所示500板型；

图中，1-屋面；11-第一屋面梁；12-第二屋面梁；13-第三屋面梁；2-475板型；21-475左端板型；22-475中间板型；23-475右端板型；2＇-500板型；21＇-左端500板型；22＇-中间500板型；23＇-右端500板型；24＇-阶梯结构；25＇-卡钩；26＇-顶钩；27＇-凸起；3-檩托板孔组；4-屋面板；5-檩条；51-檩条上翼缘；52-抗风夹安装孔；6-抗风夹。

具体实施方式

实施例一

如图4实施例一所示的屋面压型钢板板型（即500板型2＇），该500板型2＇的有效宽度S＇为500mm。采用500mm的设计是遵循《国家建筑模数协调统一标准》的规定，500mm是建筑基本模数的5倍。500板型2＇为由彩色涂层钢板或镀锌钢板制作的板型，具有防锈防水的作用，延长使用寿命。该板型的厚度r为0.5～1mm（可优选0.5～0.7mm），板型生产过程不易折断，也容易成型。

该板型的端部的截面呈阶梯结构24＇。板型的左端设有卡钩25＇，板型的右端设有和该卡钩25＇形状相配合的顶钩26＇，相邻500板型2＇通过卡钩25＇和顶钩26＇卡接。卡钩25＇的开口朝下。卡钩25＇的顶部距离板型的底部H1=69mm，顶钩26＇的顶部距离板型的底部H2=67mm。500板型2＇的顶面设有防滑的凸起27＇，避免屋面过滑导致屋面上的杂物下落砸伤人。采用阶梯结构24＇，相邻板型之间易于连接，且相邻板型的阶梯结构24＇通过卡钩25＇和顶钩26＇相互叠加，水不宜从相邻板型连接的缝隙之间流入；

500板型2＇为由连续冷弯成型设备(例如：成型机)一次性成型制成的板型。

进一步，实施例一有效宽度S＇500mm展开宽度是600mm，采用1200mm的卷材制成。

实施例二

进一步，作为实施例一的另一种实施方式，实施例二的有效宽度S＇为500mm，展开宽度是625mm，导致锁边的尺寸不一样。卡钩25＇的顶部距离板型的底部H1=83mm，顶钩26＇的顶部距离板型的底部H2=81mm。实施例二的其它结构参见实施例一。

实施例三

如图5实施例三所示的屋面，包括500板型2＇，本实施例中，柱距D为6000mm时，位于左端的左端500板型21＇的中心、檩托板孔组的中心和第一屋面梁11的中心A-A相对应，左端500板型21＇的左端边缘距离中心A-A的间距，和左端500板型21＇的右边端边缘距离中心A-A的间距相等，该间距为T1，为250mm；此时和第二屋面梁12连接的中间500板型22＇，其左端边缘距离第二屋面梁12的中心B-B的间距T2为250mm,其右端边缘距离第二屋面梁12的中心B-B的间距T3为250mm；和第三屋面梁13连接的右端500板型23＇，其左端边缘距离第三屋面梁13的中心C-C的间距T4为250mm,其右端端边缘距离第三屋面梁13的中心C-C的间距T5为250mm；依次类推，除了左端板型的中心和第一屋面梁的中心相对应，其他板型的中心和屋面梁的中心都相对应，从而保证了每一个柱距D之间的500板型2＇显示出规则排布的情框。

进一步，M-M剖面设于檩条上翼缘51的抗风夹安装孔52也呈规则排布。减少了所需檩条的种类，檩条具有通用性，保证了檩条加工制造的效率和合格率，也降低了安装的难度，减少了工程成本。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，选取了市面上常用的475板型2与本实用新型所示500板型2＇在实际施工中的铺设情况结合进行对比，假设两种板型均已满足安全性适用性经济性的统一原则，说明了因为475板型2的有效宽度D和500板型2＇的有效宽度D＇的不同带来了施工安装效果的不同。

经过和背景技术的对比可知，在板型有效宽度的设计时引入建筑基本模数的思想，对于屋面压型钢板在实际应用中的加工与安装实现标准化能起到重要作用。本实用新型公开的有效长度为500mm的屋面压型钢板板型的有益效果在以上对比中也得以明显的展现。

作为对本实施例的进一步说明，现说明本实施例的设计指导思想：

1、保证设计板型安全性适用性经济性的统一；

2、在确定有效宽度数值时引入建筑模数思想，保证板型的有效宽度符合《国家建筑模数协调统一标准》。

进一步，在设计思想的指导下，考虑板型的适用性经济性，查询《国家建筑模数协调统一标准》见第2.1.1条，“（房屋建筑中采用的各种建筑制品、构配件、组合件(等)的尺寸）基本模数的数值，应为100mm，整个建筑物和建筑物的一部分以及建筑组合件的模数化尺寸，应是基本模数的倍数。”进而提出有效宽度为500的500屋面压型钢板板型技术方案。该板型的力学性能通过设计计算确定板的折弯形式与尺寸来达到以满足实际应用安全性的要求。

以上所述，仅是本实用新型的一个具体实施案例与常用475板型的实际施工铺设情况对比，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板型的有效宽度S＇为500mm。 

2.根据权利要求1所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板型的厚度为0.5～1mm。 

3.根据权利要求2所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板型的厚度为0.5～0.7mm。 

4.根据权利要求1所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板板型的左端设有卡钩，板型的右端设有和该卡钩形状相配合的顶钩，相邻板型通过该卡钩和顶钩卡接。 

5.根据权利要求4所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述卡钩的开口朝下。 

6.根据权利要求5所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述卡钩的顶部距离板型的底部69～83mm，所述顶钩的顶部距离板型的底部67～81mm。 

7.根据权利要求1所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板型的顶面设有防滑的凸起。 

8.根据权利要求1-7中任一项所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板型为一次性成型工艺制成的板型。 

9.根据权利要求1-7中任一项所述的屋面压型钢板板型结构，其特征在于：所述板型为由彩色涂层钢板或镀锌钢板制作的板型。 

10.一种屋面，其特征在于：其包括如权利要求1-7中任意一项所述的屋面压型钢板板型结构。 

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