CN203381533U - 一种车厢举升装置 - Google Patents

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那顺
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Abstract

本实用新型公开了一种车厢举升装置,包括支撑车体,在支撑车体的上表面设置有两道沟槽,两道沟槽的底端分别通过铰接轴连接有一个共同的支撑板,每道沟槽的两侧壁中水平设置有一对导轨,每道沟槽的外端分别固定安装有一个液压缸;每个液压缸的活塞杆端头连接有一滑块,每组滑块分别设置在一对导轨中;支撑板的支撑接耳通过销轴与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接。本实用新型简化了举升装置的结构,减小了活塞运动行程,提高了举升稳定性。

Description

一种车厢举升装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种车厢举升装置。
背景技术
目前车厢举升机构主要采用直推式和连杆组合式,直推式举升机构的不足是,液压油缸工作行程长,导致密封性较差、举升稳定性较差;而连杆组合式的不足是结构布置较为复杂,举升力较小。
实用新型内容
本实用新型涉及一种车厢举升装置,解决了现有技术中的液压油缸工作行程长,导致密封性较差、举升稳定性较差,举升力较小的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种车厢举升装置,包括支撑车体,在支撑车体的上表面设置有两道沟槽,两道沟槽的底端分别通过铰接轴连接有一个共同的支撑板,每道沟槽的两侧壁中水平设置有一对导轨,每道沟槽的外端分别固定安装有一个液压缸;每个液压缸的活塞杆端头连接有一滑块,每组滑块分别设置在一对导轨中;支撑板的支撑接耳通过销轴与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接。
本实用新型的车厢举升装置,其特征还在于:
支撑车体的周边为凸起结构。
液压缸的管路上设置有液压锁紧回路。
本实用新型的有益效果是,简化了举升装置的结构,减小了活塞运动行程,提高了举升稳定性。
附图说明
图1为本实用新型车厢举升装置在升起状态的结构示意图;
图2为本实用新型车厢举升装置在收回状态的结构示意图。
图中,1.支撑车体,2.液压缸,3.滑块,4.连杆,5.支撑板,6.导轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的车厢举升装置,采用摇杆滑块式结构,包括液压系统、摇杆滑块机构、支撑板、支撑车体组成。
参照图1、图2,本实用新型的具体结构是,包括支撑车体1,在支撑车体1的上表面设置有两道沟槽,两道沟槽的底端分别通过铰接轴连接有一个共同的支撑板5,该铰接轴作为支撑板5的旋转轴心,每道沟槽的两侧壁中水平设置有一对导轨6,每道沟槽的外端分别固定安装有一个液压缸2;每个液压缸2的活塞杆端头连接有一滑块3,每组滑块3分别设置在一对导轨6中;支撑板5的支撑接耳通过销轴与连杆4一端铰接,连杆4另一端与滑块3铰接。
这样,两个液压缸2同时带动两个滑块3、两个连杆4及支撑板5动作,构成双连杆的摇杆滑块机构,提高了支撑刚性和强度,实现支撑板5的抬升。支撑车体1的周边为凸起结构,在液压缸2的管路上设置有液压锁紧回路,均能够提高支撑的稳定性。
本实用新型的车厢举升装置工作时,液压泵提供动力,使水平布置的液压缸2的活塞杆上的滑块3在导轨6中水平运动,两个连杆4同步运动,滑块3上的连杆4在滑块3逐渐靠近支撑车体1的支撑板5底部时,支撑板运动带动与其相连的车厢向上抬升,最终将车厢抬升至支撑车体1上方,在液压锁紧回路作用下车厢固定不动。

Claims (3)

1.一种车厢举升装置,其特征在于:包括支撑车体(1),在支撑车体(1)的上表面设置有两道沟槽,两道沟槽的底端分别通过铰接轴连接有一个共同的支撑板(5),每道沟槽的两侧壁中水平设置有一对导轨(6),每道沟槽的外端分别固定安装有一个液压缸(2);每个液压缸(2)的活塞杆端头连接有一滑块(3),每组滑块(3)分别设置在一对导轨(6)中;支撑板(5)的支撑接耳通过销轴与连杆(4)一端铰接,连杆(4)另一端与滑块(3)铰接。
2.根据权利要求1所述的车厢举升装置,其特征在于:所述的支撑车体(1)的周边为凸起结构。
3.根据权利要求1所述的车厢举升装置,其特征在于:所述的液压缸(2)的管路上设置有液压锁紧回路。
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