CN203380214U - 一种用于加工铜箔的分剪机 - Google Patents

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赵原森
韩树华
王冠毅
李晓晗
徐冉
王夏飞
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Abstract

一种用于加工铜箔的分剪机,包括机架、开卷辊、上收卷辊和下收卷辊,开卷辊上缠绕的铜箔依次绕过第三导辊、第四导辊、第一主驱动辊、第二主驱动辊、第三主驱动辊、第五导辊、剪切辊和第四主驱动辊,然后铜箔由第四主驱动辊分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊、第六导辊、第二张力辊、第七导辊和上收卷辊,另一路依次绕过第八导辊、第三张力辊、第九导辊和下收卷辊,机架上设有位于上收卷辊上侧的第三压辊和位于下收卷辊上侧的第四压辊。本实用新型设计合理、结构简单,在提高生产效率的同时,大大降低了开卷辊、上收卷辊和下收卷辊的波动,提高收卷质量并缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。

Description

一种用于加工铜箔的分剪机
技术领域
本实用新型属于铜箔生产技术领域,尤其涉及一种用于加工铜箔的分剪机。
背景技术
分剪装置是铜箔生产当中常用的设备,如图1所示,该分剪装置包括机架1和位于机架1前侧的底座2,底座2上设有开卷辊3,机架1的后部设有上收卷辊4和下收卷辊5,开卷辊3上缠绕的铜箔17依次绕过第一导辊6、第一张力辊7、第二导辊8、第三导辊9、第四导辊10、第一主驱动辊11、第二主驱动辊12、第三主驱动辊13、第五导辊14、剪切辊15和第四主驱动辊16,然后铜箔17由第四主驱动辊16分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊18、第六导辊19、第二张力辊20、第七导辊21后经上收卷辊4进行收卷,另一路依次绕过第八导辊22、第三张力辊23、第九导辊24后经下收卷辊5进行收卷。在第二主驱动辊12的前侧设有第一压辊25。
为了提高生产效率,可以相应提高分剪装置设备的运转率,即提高车速,已达到铜箔产量提高的目的,但也产生了一些不良效果:第一、引箔距离较长,开卷张力难以达到设定值,导致车速与设定值不符;第二、收卷成品受力不均匀,出现较多的鱼鳞纹、软棱、翻边等收卷不良情况,次品率较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种提高收卷质量并缩短引箔距离的用于加工铜箔的分剪机。
本实用新型采用如下技术方案:一种用于加工铜箔的分剪机,包括机架1和位于机架1前侧的底座2,底座2上设有开卷辊3,机架1的后部设有上收卷辊4和下收卷辊5,所述开卷辊3上缠绕的铜箔17依次绕过第三导辊9、第四导辊10、第一主驱动辊11、第二主驱动辊12、第三主驱动辊13、第五导辊14、剪切辊15和第四主驱动辊16,然后铜箔17由第四主驱动辊16分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊18、第六导辊19、第二张力辊20、第七导辊21和上收卷辊4,另一路依次绕过第八导辊22、第三张力辊23、第九导辊24和下收卷辊5,所述机架1上设有位于上收卷辊4上侧的第三压辊27和位于下收卷辊5上侧的第四压辊28。
所述机架1上设有位于第二主驱动辊12的前侧的第一压辊25。
采用上述技术方案,由于省去了第一导辊、第一张力辊和第二导辊,改变开卷引箔方式,缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。在收卷部分增加了第三压辊和第四压辊,使收卷成品受力均匀,降低鱼鳞纹、软棱、翻边等收卷不良情况,使成品率大大提高。
另外,在机架上设置位于第四主驱动辊下侧的第二压辊,这样使得使开卷辊、上收卷辊和下收卷辊所受的张力稳定,不再上下波动,收卷质量上升,杜绝横棱、松卷等收卷不良现象,收卷速度可达到60-70m/min。
本实用新型设计合理、结构简单,可以在现有设备的基础上进行改进,在提高生产效率的同时,大大降低了开卷辊、上收卷辊和下收卷辊的波动,提高收卷质量并缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的一种用于加工铜箔的分剪机,包括机架1和位于机架1前侧的底座2,底座2上设有开卷辊3,机架1的后部设有上收卷辊4和下收卷辊5,所述开卷辊3上缠绕的铜箔17依次绕过第三导辊9、第四导辊10、第一主驱动辊11、第二主驱动辊12、第三主驱动辊13、第五导辊14、剪切辊15和第四主驱动辊16,然后铜箔17由第四主驱动辊16分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊18、第六导辊19、第二张力辊20、第七导辊21和上收卷辊4,另一路依次绕过第八导辊22、第三张力辊23、第九导辊24和下收卷辊5,所述机架1上设有位于第四主驱动辊16下侧的第二压辊26、位于上收卷辊4上侧的第三压辊27和位于下收卷辊5上侧的第四压辊28。
机架1上设有位于第二主驱动辊12的前侧的第一压辊25。
由于在第四主驱动辊16下侧增加了第二压辊26,这样使得使开卷辊3、上收卷辊4和下收卷辊5所受的张力稳定,不再上下波动,收卷质量上升,杜绝横棱、松卷等收卷不良现象,收卷速度可达到60-70m/min。省去了第一导辊6、第一张力辊7和第二导辊8,改变5开卷引箔方式,缩短引箔距离,确保开卷张力达到设定值,车速与设定值相符。在收卷部分增加了第三压辊27和第四压辊28,使收卷成品受力均匀,降低鱼鳞纹、软棱、翻边等收卷不良情况,使成品率大大提高。

Claims (2)

1.一种用于加工铜箔的分剪机,包括机架(1)和位于机架(1)前侧的底座(2),底座(2)上设有开卷辊(3),机架(1)的后部设有上收卷辊(4)和下收卷辊(5),其特征在于:所述开卷辊(3)上缠绕的铜箔(17)依次绕过第三导辊(9)、第四导辊(10)、第一主驱动辊(11)、第二主驱动辊(12)、第三主驱动辊(13)、第五导辊(14)、剪切辊(15)和第四主驱动辊(16),然后铜箔(17)由第四主驱动辊(16)分支为两路,其中一路依次绕过第五主驱动辊(18)、第六导辊(19)、第二张力辊(20)、第七导辊(21)和上收卷辊(4),另一路依次绕过第八导辊(22)、第三张力辊(23)、第九导辊(24)和下收卷辊(5),所述机架(1)上设有位于上收卷辊(4)上侧的第三压辊(27)和位于下收卷辊(5)上侧的第四压辊(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工铜箔的分剪机,其特征在于:所述机架(1)上设有位于第二主驱动辊(12)的前侧的第一压辊(25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114030935A (zh) * 2021-11-12 2022-02-11 内蒙古联晟新能源材料有限公司 一种避免o态铝箔切边时出现翻边的方法

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