CN203380015U - 稻谷集中清理除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻谷集中清理除尘系统，该稻谷集中清理除尘系统包括依次安装在厂房内的砻谷机、去石机和震动清理筛，砻谷机的排杂出口分别通过管道依次连接第一旋风除尘器、第一蝶阀、第一风机、第一风管、空壳房，去石机的排杂出口分别通过管道依次连接有第二旋风除尘器、第二蝶阀、第二风机、第二风管、空壳房，震动清理筛的排杂出口分别通过管道依次连接有第三旋风除尘器、第三蝶阀、第三风机、第三风管、空壳房，第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、第三旋风除尘器的下部均设有关风机，其特征在于:第一旋风除尘器的关风机出渣口、第二旋风除尘器的关风机出渣口和第三旋风除尘器的关风机出渣口均通过排渣阀与第一风管相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，特别是涉及稻谷集中清理除尘系统。
背景技术
一般大米加工企业中使用的大米加工系统包括：震动清理筛、去石机、砻谷机、谷糙分离机、碾米机、白米分级筛、大米抛光机、大米精选机等设备组成。震动清理筛、比重去石机、砻谷机属于稻谷清理设备，在使用这些设备时，由于原料含有大量的灰尘和其他杂质、砻谷机剥离稻谷时产生大量谷壳，一般收集这些杂物的方法是：将震动清理筛、去石机和砻谷机排出的杂物通过旋风除尘器进行降速沉降后经过关风机排出其中约90﹪的杂物，再由人工将这些杂物搬运出厂房。余下的约10﹪的杂物经旋风除尘器的出口连接到一台中压风机上，经过风机后排入到壳房或其他后期处理设备内。这样的处理方法需要人工搬运，在搬运同时厂房会造成一定的污染。
发明内容
为了降低生产的人工成本，减少厂房内空气污染，本实用新型提出了一种新的稻谷集中清理防尘系统。
该稻谷集中清理除尘系统，包括依次安装在厂房内的砻谷机、去石机和震动清理筛，砻谷机的排杂出口分别通过管道依次连接第一旋风除尘器、第一蝶阀、第一风机、第一风管、空壳房，去石机的排杂出口分别通过管道依次连接有第二旋风除尘器、第二蝶阀、第二风机、第二风管、空壳房，震动清理筛的排杂出口分别通过管道依次连接有第三旋风除尘器、第三蝶阀、第三风机、第三风管、空壳房，第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、第三旋风除尘器的下部均设有关风机，其特征在于:第一旋风除尘器的关风机出渣口、第二旋风除尘器的关风机出渣口和第三旋风除尘器的关风机出渣口均通过排渣阀与第一风管相连通。
第一风机的风速为15000立方米／秒。
该系统工作时，厂房内的砻谷机、去石机和震动清理筛产生的杂物均通过风管直接排入空壳房内，无需人工搬运这些杂物，厂房内也不会有粉尘污染。因此该实用新型既节约了生产成本，又无污染。
附图说明
图1是稻谷集中清理除尘系统示意图。
在图1中，1、砻谷机，2、去石机，3、震动清理筛，4、第一旋风除尘器，5、第一蝶阀，6、第一风机，7、第一风管，8、空壳房，9、第二旋风除尘器，10、第二蝶阀,11、第二风机，12、第二风管，13、第三旋风除尘器，14、第三蝶阀，15、第三风机，16、第三风管。
具体实施方式
下面结合附图具体详细说明本实用新型的实施情况，但他们并不构成对本实用新型的限定。
图1中，该稻谷集中清理防尘系统，包括依次安装在厂房内的砻谷1、去石机2和震动清理筛3，砻谷机1的排杂出口分别通过管道依次连接第一旋风除尘器4、第一蝶阀5、第一风机6、第一风管7、空壳房8，去石机2的排杂出口分别通过管道依次连接有第二旋风除尘器9、第二蝶阀10、第二风机11、第二风管12、空壳房8，震动清理筛3的排杂出口分别通过管道依次连接有第三旋风除尘器13、第三蝶阀14、第三风机15、第三风管15、空壳房8，第一旋风除尘器4、第二旋风除尘器9、第三旋风除尘器13的下部均设有关风机，第一旋风除尘器4的关风机出渣口、第二旋风除尘器9的关风机出渣口和第三旋风除尘器13的关风机出渣口均通过排渣阀与第一风管相连通7。第一风机的风速为15000立方米／秒。
Claims (2)
1.稻谷集中清理除尘系统，包括依次安装在厂房内的砻谷机、去石机和震动清理筛，砻谷机的排杂出口分别通过管道依次连接第一旋风除尘器、第一蝶阀、第一风机、第一风管、空壳房，去石机的排杂出口分别通过管道依次连接有第二旋风除尘器、第二蝶阀、第二风机、第二风管、空壳房，震动清理筛的排杂出口分别通过管道依次连接有第三旋风除尘器、第三蝶阀、第三风机、第三风管、空壳房，第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、第三旋风除尘器的下部均设有关风机，其特征在于:第一旋风除尘器的关风机出渣口、第二旋风除尘器的关风机出渣口和第三旋风除尘器的关风机出渣口均通过排渣阀与第一风管相连通。
2.如权利要求1所述的稻谷集中清理除尘系统，其特征在于：所述第一风机的风速为15000立方米／秒。
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2013
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