两组型玉米剥皮机
技术领域
本实用新型涉及一种农机具,特别涉及一种两组型玉米剥皮机。
背景技术
随着农业机械化的全面普及,农业生产进入一个全新的机械化时代。目前北方秋季农作物多以玉米为主要秋季作物,种植量非常大,收割后的玉米棒都有皮包裹,以前包括目前大多数农户都是用手逐个剥开,这样费时费力,玉米剥皮效率不高。现在虽然有一些机械可以实现玉米剥皮,但是结构复杂,造价比较昂贵,且体型庞大,一般农户家庭不方便移动。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷,从而能够实现两组型玉米剥皮机。
为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种两组型玉米剥皮机,含有机架,动力机和传动机构,所述机架呈长方体框状结构,动力机安装在机架底部,所述机架上部的内腔中设置有压送机构,所述压送机构的组数为3~5组,所述压送机构下方的机架中部内腔中沿机架长度方向设置有两组对辊剥皮装置,所述对辊剥皮装置分别设置有对辊间隙调节机构。
所述压送机构包括旋转盘、旋转盘支撑轴和旋转盘轴承,所述旋转盘为辐射状的条状物组成的盘状结构,且所述旋转盘支撑轴上设置有横截面为正方形的安装衬套,旋转盘在安装衬套的轴向方向上按一定距离均布设置。
所述对辊剥皮装置包括棘齿橡胶辊和螺旋橡胶辊,所述棘齿橡胶辊和螺旋橡胶辊转动方向相反,两对相互配合的棘齿橡胶辊和螺旋橡胶辊为一组,所述螺旋橡胶辊的一端设置有不带橡胶的螺旋金属棍。
所述对辊间隙调节机构包括固定支撑座、摆动支撑座和弹簧调节杆,所述固定支撑座和摆动支撑座分别固定和铰接在机架端面上,固定支撑座和摆动支撑座的上端安装支撑棘齿橡胶辊和螺旋橡胶辊的轴承,一组内的摆动支撑座下端之间安装弹簧调节杆。
所述弹簧调节杆包括套筒、弹簧、螺杆和螺母,所述螺杆穿过弹簧,套筒套装在弹簧外围,弹簧两端分别设置垫片,右端垫片右侧设置螺母,通过调节螺母来调节弹簧的弹力。
所述机架底部四角处设置有滚动轮。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型的两组型玉米剥皮机,结构简单,轻便,且压送机构下方的机架中部内腔中沿机架长度方向设置有两组对辊剥皮装置,玉米剥皮效率比单组剥皮机效率提高一倍,大大缩短作业时间。
2. 本实用新型的两组型玉米剥皮机,其中的对辊剥皮装置分别设置有对辊间隙调节机构,这样的设计能有效的根据进玉米棒的量和玉米棒直径大小来调节对辊之间的间隙,既可以避免因压力过大将玉米棒挤烂,又可以避免机器拥堵,达到提高剥皮质量和机器可靠性的目的。
附图说明
图1是两组型玉米剥皮机的结构示意图;
图2是两组型玉米剥皮机的内部结构示意图;
图3是两组型玉米剥皮机的压送机构的俯视结构示意图。
参见图1-3:1-机架,2-动力机,3-压送机构,301-旋转盘,302-旋转盘支撑轴,303-旋转盘轴承,4-对辊剥皮装置,401-棘齿橡胶辊,402-螺旋橡胶辊,5-对辊间隙调节机构,501-固定支撑座,502-摆动支撑座,503-弹簧调节杆,6-滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的两组型玉米剥皮机做更加详细的描述。
实施例:
本实用新型的两组型玉米剥皮机,含有机架1,动力机2和传动机构,所述机架1呈长方体框状结构,动力机2安装在机架底部,所述机架1上部的内腔中设置有压送机构3,所述压送机构3的组数为3组,所述压送机构3下方的机架1中部内腔中沿机架1长度方向设置有两组对辊剥皮装置4,所述对辊剥皮装置4分别设置有对辊间隙调节机构5。
所述压送机构3包括旋转盘301、旋转盘支撑轴302和旋转盘轴承303,所述旋转盘301为辐射状的条状物组成的盘状结构,且所述旋转盘支撑轴302上设置有横截面为正方形的安装衬套,旋转盘301在安装衬套的轴向方向上按一定距离均布设置。
所述对辊剥皮装置4包括棘齿橡胶辊401和螺旋橡胶辊402,所述棘齿橡胶辊401和螺旋橡胶辊402转动方向相反,两对相互配合的棘齿橡胶辊401和螺旋橡胶辊402为一组,所述螺旋橡胶辊401的一端设置有不带橡胶的螺旋金属辊。
所述对辊间隙调节机构5包括固定支撑座501、摆动支撑座502和弹簧调节杆503,所述固定支撑座和摆动支撑座分别固定和铰接在机架端面上,固定支撑座和摆动支撑座的上端安装支撑棘齿橡胶辊和螺旋橡胶辊的轴承,一组内的摆动支撑座下端之间安装弹簧调节杆。
所述弹簧调节杆503包括套筒、弹簧、螺杆和螺母,所述螺杆穿过弹簧,套筒套装在弹簧外围,弹簧两端分别设置垫片,右端垫片右侧设置螺母,通过调节螺母来调节弹簧的弹力。
所述机架1底部四角处设置有滚动轮6。