CN203377686U - 装配型定子铁芯及其应用的永磁同步排水泵电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配型定子铁芯及其应用的永磁同步排水泵电机，该种装配型定子铁芯包括多个呈“L”型的第一冲片单元和多个呈“L”型的第二冲片单元，所述多个第一冲片单元叠置并固定连接，所述多个第二冲片单元叠置并固定相连，且所述第一冲片单元的端部与所述第一冲片单元的端部对接形成“U”型结构铁芯；该永磁同步排水泵电机采用了前述装配型定子铁芯。本实用新型提供的装配型定子铁芯，不但结构简单，可提高原材料的利用率，而且还能提高其装配效率；采用了该装配型定子铁芯的永磁同步排水泵电机，相对于同类产品，其整体制造成本降低，市场竞争力提升。

Description

装配型定子铁芯及其应用的永磁同步排水泵电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种装配型定子铁芯及其应用的永磁同步排水泵电机。

背景技术

随着工业的发展，现有的原料资源越来越紧张，随着世界各国对“节能、减排、低碳、环保”理念的倡导与号召，如何使用低成本材料，高效地生产出高品质的产品是工业技术革新不变的主题。如何利用有限的资源，生产出更多数量的产品是生产作业中必须面临问题，并以降低成本、提高产品竞争力成为永恒不变的追求。

U型铁芯电机具有结构简单、成本低的优点而应用广泛，如图1所示，现有技术一的U型铁芯的成型方法为通过使钢材在高速冲床中经过冲压、铆合直接成型成为现有的U型铁芯1′。这种传统的成型方式造成钢材利用率低，大约62%，这也意味着38%的材料需要报废。为解决现有技术一存在的问题，现有技术二，提供了一种装配型定子铁芯及其应用该铁芯的永磁同步排水泵电机，请参见图2，该种装配型定子铁芯1"包括第一主体1.1、第二主体1.2和第三主体1.3，其中第一主体1.1与第三主体1.3之间，第二主体1.2与第三主体1.3之间均通过燕尾齿/槽嵌接固定，第一主体1.1与第二主体1.2的向对面分别设有内凹圆弧1.11和内凹圆弧1.21，该种铁芯结构能够提高钢材的利用率，制作出相同数量的定子铁芯冲片，钢材的用量减少，但其需要通过两对燕尾齿/槽结构进行配合连接，其装配效率低，而且其中的第一主体1.1和第二主体1.2并不完全对称，而是具有很小的差别，难于区分，易于造成在装配过程中混淆而出错。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种装配型定子铁芯，旨在提高原材料的利用率的同时提高其装配效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种装配型定子铁芯，包括多个呈“L”型的第一冲片单元和多个呈“L”型的第二冲片单元，所述多个第一冲片单元叠置并固定连接，所述多个第二冲片单元叠置并固定相连，且所述第一冲片单元的端部与所述第一冲片单元的端部对接形成“U”型结构铁芯。

具体地，一个所述第一冲片单元的端部与一个所述第二冲片单元的端部一一对接形成一“U”型铁芯冲片，多个所述“U”形铁芯冲片叠置且固定连接形成所述“U”型结构铁芯。

或者地，多个所述第一冲片单元叠置且固定连接形成第一铁芯单元体，多个所述第二冲片单元叠置且固定连接形成第二铁芯单元体，所述第一铁芯单元体的端部与所述第二铁芯单体的端部对接形成所述“U”型结构铁芯。

更具体地，所述第一冲片单元的端部设有对接凹口或对接凸齿，所述第二冲片单元的端部设有与所述对接凹口或对接凸齿的形状相适配的对接凸齿或对接凹口，所述对接凸齿嵌合于所述对接凹口中。

优选地，所述对接凹口为燕尾形缺口，所述对接凸齿为燕尾形齿。

或者，优选地，所述对接凹口为T形缺口，所述对接凸齿为T形齿。

具体地，所述第一冲片单元与所述第二冲片单元相向的侧边均设有圆弧形凹口且共同围合形成用于容纳转子的容置空间。

具体地，所述第一冲片单元和所述第二冲片单元均设有多个扣铆部，多个所述第一冲片单元通过所述扣铆部铆接，多个所述第二冲片单元通过所述扣铆部铆接。

本实用新型提供的装配型定子铁芯的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型装配型定子铁芯由于其采用的第一冲片单元和第二冲片单元冲压排布时，料板上除为了冲出端部的对接结构及由于容置转子的圆弧形凹口的部位会被冲掉成为废料，其余部分均得以保留利用，这种结构装配型定子铁芯的成型方式，其材料利用率可高达85%，即只有15%的报废率，与传统的成型方法相比大大提升了原材料的利用率，降低了产品的成本，提升了产品竞争力；而且只采用两种“L”型不对称材料通过端部这一个部位相互对接，在生产过程中，装配起来较为简单，而且形状差异较大，易于区分，不会出错，因而可以大大提高生产效率。

本实用型的另一目的在于还提供一种永磁同步排水泵电机，该种永磁同步排水泵电机包括转子组件和定子组件，所述定子组件包括上述的装配型定子铁芯，所述转子组件位于所述装配型定子铁芯的内侧。

进一步地，所述转子组件中的转轴端上安装有叶轮。

本实用新型提供的永磁同步排水泵电机的有益效果在于：由于采用了上述的装配型定子铁芯，其较为节约原材料，而且装配效率高，相对于同类产品，其整体制造成本降低，市场竞争力大大提升。

附图说明

图1为现有技术一的定子铁芯产品冲压排布图；

图2为现有技术二的定子铁芯结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的装配型定子铁芯的冲片单元冲压排布图；

图4为本实用新型实施例一提供的装配型定子铁芯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的装配型定子铁芯采用的第一冲片单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的装配型定子铁芯采用的第二冲片单元的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的装配型定子铁芯的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三提供的装配型定子铁芯的结构示意图；

图9为本实用新型实施例四提供的装配型定子铁芯的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的永磁同步排水泵电机的立体结构图；

图11为本实用新型实施例提供的永磁同步排水泵电机的爆炸结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图4至图6，现对本实用新型提供的装配型定子铁芯进行说明。装配型定子铁芯1包括多个呈“L”型的第一冲片单元11和多个呈“L”型的第二冲片单元12，多个第一冲片单元11叠置并固定连接，多个第二冲片单元12叠置并固定相连，且第一冲片单元11的端部与第一冲片单元11的端部对接形成“U”型结构铁芯。其中，第一冲片单元11和第二冲片单元12一般选用为硅钢片或者冷轧板料冲压形成。具体来讲，该种装配型定子铁芯1可以有以下两种装配成型方式，最后形成的结构也有些差别：

第一种为：先将一个第一冲片单元11的端部与一个第二冲片单元12的端部一一对接形成一“U”型铁芯冲片，再将多个“U”形铁芯冲片叠置且固定连接形成“U”型结构铁芯。其中，可在在第一冲片单元11和第二冲片单元12上均设有多个扣铆部100，多个“U”形铁芯冲片通过扣铆部100铆接固定在一起。这种装配成型方式，第一冲片单元11可以与第二冲片单元12叠置然后铆接在一起，不必区分。

第二种为：先将多个第一冲片单元11叠置且固定连接形成第一铁芯单元体，多个第二冲片单元12叠置且固定连接形成第二铁芯单元体，然后将第一铁芯单元体的端部与第二铁芯单体的端部对接形成“U”型结构铁芯。其中，可在在第一冲片单元11和第二冲片单元12上均设有多个扣铆部100，多个第一冲片单元11通过扣铆部100铆接固定在一起，多个第二冲片单元12也通过扣铆部100铆接固定在一起。这种装配成型方式，第一冲片单元11只能与第一冲片单元11叠置，第二片单元12只能与第一冲片单元12叠置然后铆接在一起，需要区分。

还请参见图4至图6，具体来讲，本实施例中，可以在第一冲片单元11的端部设置对接凹口121，而在第二冲片单元12的端部设置与对接凹口121的形状相适配的对接凸齿111，然后将对接凸齿111嵌合于对接凹口121中；或者，也可以反过来，在第一冲片单元11的端部设置对接凸齿111，而在第二冲片单元12的端部设置与对接凸齿111的形状相适配的对接凹口121，在对接凸齿111嵌合于对接凹口121中。对于对接凹口121与对接凸齿11的形状，优选燕尾形（如图4所示），或T形（如图7所示），当然不限于这两种形状，还可以是如图8所述的箭头形或如图9所示的圆头形以及其它可以实现对接的结构。

另外，继续参阅图4至图6，第一冲片单元11与第二冲片单元12相向的侧边分别设有圆弧形凹口110和圆弧形凹口120，两个圆弧形凹口共同围合形成用于容纳转子的容置空间10。

请同时参阅图3至图6，本实用新型提供的装配型定子铁芯由于其采用的第一冲片单元11和第二冲片单元12按照图3中的排布方式进行冲压时，料板上除为了冲出端部的对接结构（如对接凸齿111、对接凹口121）及用于容置转子的圆弧形凹口110、120的部位会被冲掉成为废料，其余部分均得以保留利用，这种结构装配型定子铁芯的成型方式，其材料利用率可高达85%，即只有15%的报废率，与传统的成型方法相比大大提升了原材料的利用率，降低了产品的成本，提升了产品竞争力；而且只采用两种“L”型不对称材料通过端部这一个部位相互对接，在生产过程中，装配起来较为简单，而且形状差异较大，易于区分，不会出错，因而可以大大提高生产效率。

本实用新型还提供一种永磁同步排水泵电机。请参见图10及图11，该种电机包括定子组件1000和转子组件2000，定子组件1000和转子组件2000安装在电机壳组件3000上，其重点在于，定子组件1000采用了上述的装配型定子铁芯1，而转子组件2000位于装配型定子铁芯1的内侧，更具体地说，转子组件2000是被围合在定子铁芯1的容置空间10中。

本实施例中，转子组件2000中的转轴端上安装还安装有叶轮3，当叶轮3高速旋转，使水产生离心力，使叶轮中间产生真空，将水源源不断吸入，增加水的动能，起到推动水作用。

本实用新型提供的永磁同步排水泵电机由于采用了上述的装配型定子铁芯，其较为节约原材料，而且装配效率高，相对于同类产品，其整体制造成本降低，市场竞争力大大提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.装配型定子铁芯，其特征在于：包括多个呈“L”型的第一冲片单元和多个呈“L”型的第二冲片单元，所述多个第一冲片单元叠置并固定连接，所述多个第二冲片单元叠置并固定相连，且所述第一冲片单元的端部与所述第一冲片单元的端部对接形成“U”型结构铁芯。

2.如权利要求1所述的装配型定子铁芯，其特征在于：一个所述第一冲片单元的端部与一个所述第二冲片单元的端部一一对接形成一“U”型铁芯冲片，多个所述“U”形铁芯冲片叠置且固定连接形成所述“U”型结构铁芯。

3.如权利要求1所述的装配型定子铁芯，其特征在于：多个所述第一冲片单元叠置且固定连接形成第一铁芯单元体，多个所述第二冲片单元叠置且固定连接形成第二铁芯单元体，所述第一铁芯单元体的端部与所述第二铁芯单体的端部对接形成所述“U”型结构铁芯。

4.如权利要求1或2所述的装配型定子铁芯，其特征在于：所述第一冲片单元的端部设有对接凹口或对接凸齿，所述第二冲片单元的端部设有与所述对接凹口或对接凸齿的形状相适配的对接凸齿或对接凹口，所述对接凸齿嵌合于所述对接凹口中。

5.如权利要求4所述的装配型定子铁芯，其特征在于：所述对接凹口为燕尾形缺口，所述对接凸齿为燕尾形齿。

6.如权利要求4所述的装配型定子铁芯，其特征在于：所述对接凹口为T形缺口，所述对接凸齿为T形齿。

7.如权利要求1、2、3、5或6所述的装配型定子铁芯，其特征在于：所述第一冲片单元与所述第二冲片单元相向的侧边均设有圆弧形凹口且共同围合形成用于容纳转子的容置空间。

8.如权利要求7所述的装配型定子铁芯，其特征在于：所述第一冲片单元和所述第二冲片单元均设有多个扣铆部，多个所述第一冲片单元通过所述扣铆部铆接，多个所述第二冲片单元通过所述扣铆部铆接。

9.永磁同步排水泵电机，包括转子组件和定子组件，其特征在于：所述定子组件包括如权利要求1至8任一项所述的装配型定子铁芯，所述转子组件位于所述装配型定子铁芯的内侧。

10.如权利要求9所述的永磁同步排水泵电机，其特征在于：所述转子组件中的转轴端上安装有叶轮。

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