CN203376227U - 清防蜡剂评价仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清防蜡剂评价仪。本实用新型的目的在于提供一种清防蜡剂评价仪。本实用新型包括升降板、升降电机、保温箱、搅拌转子、第一联轴器、第二联轴器、旋转电机、倒杯电机和天平,其特征在于:A、所述升降板上装有速度传感器、搅拌电机、扭矩传感器,该升降板的一端与升降电机相连;B、所述保温箱内设有恒温水浴箱和样品杯,该恒温水浴箱位于保温箱和样品杯之间,搅拌转子的一端位于样品杯内,另一端通过第二联轴器、扭矩传感器、第一联轴器与搅拌电机相连,旋转电机穿过保温箱和恒温水浴箱的底部与样品杯相连,倒杯电机通过电机轴与保温箱相连。本实用新型主要用于测量防蜡率、降粘率和溶蜡速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种评价仪,尤其涉及一种清防蜡剂评价仪。
背景技术
现在大部分实验室还在使用SY/T6300-1997标准生产的仪器(清防蜡剂评价仪),该标准在SY/T6300-2009出来时以经作废,1997标准生产的仪器只能作防蜡率的测定,不能同时做降粘率、溶蜡速率等项目。2009标准在防蜡率测定方法上也做了改变,小部分使用SY/T6300-2009标准的仪器一次只能做一个样品,温度控制精度低,搅拌转子升降也需手动完成,旋转倒杯也不在同一个仪器上操作,旋转倒杯完后还需拿去称重,人工计算,导致测定结果重复性差,分析误差大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种清防蜡剂评价仪,以克服上述缺点。
本实用新型的技术解决方案是:一种清防蜡剂评价仪,包括升降板、升降电机、保温箱、搅拌转子、第一联轴器、第二联轴器、旋转电机、倒杯电机和天平,
其特征在于:
A、
所述升降板12上装有速度传感器2、搅拌电机3、扭矩传感器4,该升降板的一端与升降电机1相连;
B、
所述保温箱15内设有恒温水浴箱8和样品杯6,该恒温水浴箱位于保温箱15和样品杯6之间,搅拌转子5的一端位于样品杯6内,另一端通过第二联轴器14、扭矩传感器4、第一联轴器13与搅拌电机3相连,旋转电机10穿过保温箱15和恒温水浴箱8的底部与样品杯6相连,倒杯电机7通过电机轴与保温箱15相连。
所述速度传感器2、搅拌电机3、扭矩传感器4、搅拌转子5、样品杯6、旋转电机10、第一联轴器13、第二联轴器14和天平11均对称设置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用金属恒温水浴箱,集程序控温、旋转倒杯、测量于一体,减少转移及测量误差。
2、本实用新型采用先进的计算机控制技术,采用PID温度控制,使控温更精确;采用闭环控制技术使搅拌转速控制在±3r/min(高于标准±10r/min)。
3、二套测定系统,同一恒温水浴箱,一次测定就可把防蜡率、降粘率参数测定出来,效率高,误差小。
4、采用先进的蜡沉积杯技术测量溶蜡速率,一次可测量二个样品,测量准确、效率高。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中: 1-升降电机,2-速度传感器,3-搅拌电机,4-扭矩传感器。5-搅拌转子,6-样品杯,7-倒杯电机,8-恒温水浴箱,9-温度传感器 ,10-旋转电机,11-天平,12-升降板,13-第一联轴器,14-第二联轴器,15-保温箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图,本实用新型包括升降板、升降电机、保温箱、搅拌转子、第一联轴器、第二联轴器、旋转电机、倒杯电机和天平,
其特征在于:
A、所述升降板12上装有速度传感器2、搅拌电机3、扭矩传感器4,该升降板的一端与升降电机1相连;
B、所述保温箱15内设有恒温水浴箱8和样品杯6,该恒温水浴箱位于保温箱15和样品杯6之间,搅拌转子5的一端位于样品杯6内,另一端通过第二联轴器14、扭矩传感器4、第一联轴器13与搅拌电机3相连,旋转电机10穿过保温箱15和恒温水浴箱8的底部与样品杯6相连,倒杯电机7通过电机轴与保温箱15相连。
所述速度传感器2、搅拌电机3、扭矩传感器4、搅拌转子5、样品杯6、旋转电机10、第一联轴器13、第二联轴器14和天平11均对称设置。
升降电机1控制搅拌电机3、扭矩传感器4、搅拌转子5 升降。
恒温水浴箱8置于保温箱15内,保温箱15内填有保温材料保温,恒温水浴箱8内设有一温度传感器9通过A/D变送器与计算机相连。
保温箱15侧面装一倒杯电机7,下面装有天平11通过232通讯与计算机相连。
搅拌电机3上装有速度传感器2通过控制卡与计算机相连。
扭矩传感器4通过A/D变送器与计算机相连。
本实用新型为紧凑组合型结构:
1、充分发挥计算机控制技术,集搅拌转速、扭矩测量、程序控温、称量、计算、打印为一体,搅拌转速、测试温度实时监控。
2、旋转、倒杯一机完成,测定过程无需转移,就能完成整个测定。
3、紧凑组合结构具有体积小,搬运方便,安全性高等特点。
4、采用闭环控制技术使搅拌转速控制在±3r/min高于行业标准
±10r/min。
防蜡率和降粘率测量是采用二路完全对称的测试流程,在相同的试液温度、结蜡温度、搅拌转速条件下对空白试液和加药试液的结蜡量和扭矩进行同步测试。
对于不同的清防蜡剂样品试用不同的基准介质进行测试(基准介质参照《SY / T 6300-2009 采油用清、防蜡剂技术条件》)。
步骤是:
1.
分别制取样品两组,其中一组为空白试验,样品按标准要求进行处理;
2.
设置仪器的预热温度,已达到尽快进入试验状态,进行试验的需求;
3.
将加入样品的测试杯加载在仪器上;
4.
开启仪器试验,在试验完成后,仪器自动记录特定时间的扭矩数值测得降粘率数据;
5.
仪器完成试验自动进行旋转倒杯,倒杯完成后取下试杯进行称重;
6.
经计算取得防蜡率数据。
防蜡率计算公式: E=((m0-m)/m0×100%
式中:E—防蜡率,%;
mo—未加防蜡剂油样的结蜡量,g;
m—加防蜡剂油样的结蜡量,g。
例如:当 mo=17.31g,m=6.12g时,
E=(17.31-6.12)/17.31×100%=65.4%。
降粘率计算公式: R=((T0-T)/T0×100%
式中:R—降粘率,%;
To—未加防蜡剂油样的扭矩值,N·m;
T—加防蜡剂油样的扭矩值,N·m。
例如:当To=0.034 N·m ,T=0.019 N·m时,
R=(0.034-0.019)/0.034×100%=44.1%。
溶蜡速率的测量是采用蜡沉积杯技术,
步骤是:
1.
用天平称取10g58#半精制石蜡倒入清防蜡剂评价仪的测试杯中,用天平称量测试杯与石蜡的总质量记做m1;
2.
将测试杯置于温度为70℃的恒温水浴中加热20min,使石蜡熔化;
3.
将测试杯从水浴中取出置于室温下冷却30min,使石蜡凝固;
4.
将盛有凝固石蜡的测试杯置于清防蜡剂评价仪上;
5.
用量筒量取125ml清蜡剂样品,倒入容量为150ml的具盖配方瓶中置于温度为40℃的水浴中恒温30min;
6.
快速将配方瓶中的清蜡剂样品倒入盛有凝固石蜡的测试杯中,同时启动‘实验启动’搅拌器将以150r/min的转速进行搅拌,并自动开始计时;
7.
3min后快速将测试杯从清防蜡剂评价仪中取下,将测试杯中的药倒出;
8.
将测试杯倒空30min后称称重,所得质量记做m2;
9.
经计算取得熔蜡速率数据。
溶蜡速率计算公式: D=(m1
- m2)/(t×A)
式中:D——溶蜡速率,g/(m2·min);
m1——初始石蜡也测试杯的总质量,g;
m2——残留石蜡与测试杯的总质量,g;
t——溶蜡时间,min;
A——测试杯的内横截面积,m2。
例如:当m1=245.46g ,m2=242.91g,T=3,A=0.00342 m2 时,
D=(245.46-242.91)/(3×0.00342)=248.5 g/(min•m¬2)。
Claims (2)
1.一种清防蜡剂评价仪,包括升降板、升降电机、保温箱、搅拌转子、第一联轴器、第二联轴器、旋转电机、倒杯电机和天平,
其特征在于:
所述升降板(12)上装有速度传感器(2)、搅拌电机(3)、扭矩传感器(4),该升降板的一端与升降电机(1)相连;
所述保温箱(15)内设有恒温水浴箱(8)和样品杯(6),该恒温水浴箱位于保温箱(15)和样品杯(6)之间,搅拌转子(5)的一端位于样品杯(6)内,另一端通过第二联轴器(14)、扭矩传感器(4)、第一联轴器(13)与搅拌电机(3)相连,旋转电机(10)穿过保温箱(15)和恒温水浴箱(8)的底部与样品杯(6)相连,倒杯电机(7)通过电机轴与保温箱(15)相连。
2.按权利要求1所述评价仪,其特征在于所述速度传感器(2)、搅拌电机(3)、扭矩传感器(4)、搅拌转子(5)、样品杯(6)、旋转电机(10)、第一联轴器(13)、第二联轴器(14)和天平(11)均对称设置。
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CN104990824A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-21 | 长江大学 | 一种测定微生物清防蜡剂防蜡率的方法 |
CN106018156A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 中国石油大学胜利学院 | 一种化学清蜡剂动态模拟评价装置及评价方法 |
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CN114984788A (zh) * | 2021-03-01 | 2022-09-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种搅拌装置及降黏剂的效果评价方法 |
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