CN203375364U - Led基板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED基板,呈圆弧形,单个LED基板可单独使用,两个或两个以上的LED基板可首尾接拼形成圆环形基板;LED基板的两侧切割有若干凹槽,LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置,LED基板同侧的两凹槽之间形成凸块,LED焊盘设置在凸块上,两个或两个以上LED基板之间可通过凸块与凹槽的啮合接拼形成扇环形基板;一种规格的LED基板可组合形成不同的形状,实用性强;在LED基板两侧的无设置LED焊盘的位置处切割有凹槽,能节约LED基板的用材;而且,LED基板呈圆弧行,弧度较小,开料出板多,开料时能减少基材浪费,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域,特别涉及一种LED基板。
背景技术
目前,LED以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源,现有的LED灯具中的LED芯片均安装在用于承载LED芯片上的基板,用于线路连接和散热,常用的LED承载基板有铝基板和陶瓷基板。现有的LED灯具中的LED承载基板均呈圆形或圆环形,因为圆环形LED承载基板在开料时浪费原材料很大,所以,现有的圆环形LED承载基板都是由两个半圆弧基板组合形成。但是在制作半圆环状LED承载基板时,因为其弧度较大,开料时仍存在浪费基材较多的现象,仍造成大量浪费。
因此,如何解决上述问题是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种LED基板,旨在实现开料出板多,浪费基材少,节约成本,且能组合形成不同形状的光源基板。
本实用新型提出一种LED基板,在所述LED基板上设有若干用于焊接LED的LED焊盘,所述LED基板呈圆弧形,两个或两个以上所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板;所述LED基板的两侧切割有凹槽,所述LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置,所述LED基板同侧的两所述凹槽之间形成凸块,所述LED焊盘设置在所述凸块上,两个或两个以上所述LED基板之间可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
优选地,所述凹槽和所述凸块均呈四边形。
优选地,所述LED基板的弧度小于或等于π/2rad。
优选地,在所述LED基板的两端配对设有用于电气连接的“﹢”、“﹣”极电接焊盘,通过所述电接焊盘使两个或两个以上所述LED基板之间电气连接,并与外部电源电气连接。
优选地,所述LED基板的弧度为π/2rad,4个所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板。
优选地,四个所述LED基板可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
本实用新型的LED基板呈圆弧形,单个LED基板可单独使用,两个或两个以上的LED基板可首尾接拼形成圆环形基板;LED基板的两侧切割有若干凹槽,LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置,LED基板同侧的两凹槽之间形成凸块,LED焊盘设置在凸块上,两个或两个以上LED基板之间可通过凸块与凹槽的啮合接拼形成扇环形基板;本实用新型的LED基板可组合形成圆环形基板或扇环形基板或单独使用,一种规格的LED基板可组合形成不同的形状,实用性强。
另外,在LED基板两侧的无设置LED焊盘的位置处切割有凹槽,能节约LED基板的用材;而且,LED基板呈圆弧行,弧度较小,开料出板多,开料时能减少基材浪费,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型LED基板的一实施例中LED基板的结构示意图;
图2为本实用新型LED基板的一实施例中LED基板首尾接拼形成圆环形基板的结构示意图;
图3为本实用新型LED基板的一实施例中LED基板接拼形成扇环形基板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,提出本实用新型的LED基板的一实施例,该LED基板10用于承载LED,并用于导热。在LED基板10上设有若干LED焊盘20,用于焊接LED,使多个LED之间电气连接。该LED基板10呈圆弧形,两个或两个以上LED基板10可首尾接拼形成圆环形基板,首尾接拼形成的圆环形基板中的LED基板10之间可通过导线相互电气连接(参照图2)。
在LED基板10的两侧切割有开口朝外的凹槽11,LED基板10两侧的凹槽11依次交替排列设置,LED基板10同侧的两凹槽11之间形成凸块12,LED焊盘20设置在凸块12上,两个或两个以上LED基板10之间可通过凸块12与凹槽11的啮合接拼形成扇环形基板,通过凸块12与凹槽11啮合接拼形成的扇环形基板中的LED基板10之间可通过导线相互电气连接(参照图3)。
单个LED基板10可单独使用,两个或两个以上的LED基板10可首尾接拼形成圆环形基板;两个或两个以上LED基板10之间还可通过凸块12与凹槽11的啮合接拼形成扇环形基板;本实用新型的LED基板10可组合形成圆环形基板或扇环形基板或单独使用,一种规格的LED基板10可组合形成不同的形状,实用性强。
因为,在LED基板10两侧的无设置LED焊盘20的位置处切割有凹槽11,能节约LED基板10的用材;而且,LED基板10呈圆弧行,LED基板10的弧度小于或等于π/2rad,弧度较小,开料出板多,开料时能减少基材浪费,节约成本。
在LED基板10上还设有用于电气连接的“﹢”、“﹣”极电接焊盘21,配对的“﹢”、“﹣”极电接焊盘21分别设置在LED基板10的两端,可通过“﹢”、“﹣”极电接焊盘21使两个或两个以上LED基板10之间电气连接,并与外部电源电气连接。两相连的LED基板10上的“﹢”、“﹣”极电接焊盘21通过导线对接,使LED基板10之间电气连接;其中一LED基板10上的“﹢”、“﹣”极电接焊盘21可通过导线与外部电源对接,从而实现与外部电源的电气连接。
本实施例中的凹槽11与凸块12均呈四边形,方便成型。
如图2,本实施例中的LED基板10的弧度可设为π/2rad,4个弧度为π/2rad的LED基板10可首尾接拼形成圆环形基板。
如图3,本实施例中的四个LED基板10可通过凸块12与凹槽11的啮合接拼形成扇环形基板。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种LED基板,在所述LED基板上设有若干用于焊接LED的LED焊盘,其特征在于,所述LED基板呈圆弧形,两个或两个以上所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板;所述LED基板的两侧切割有凹槽,所述LED基板两侧的凹槽依次交替排列设置,所述LED基板同侧的两所述凹槽之间形成凸块,所述LED焊盘设置在所述凸块上,两个或两个以上所述LED基板之间可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
2.根据权利要求1所述的LED基板,其特征在于,所述凹槽和所述凸块均呈四边形。
3.根据权利要求1或2所述的LED基板,其特征在于,所述LED基板的弧度小于或等于π/2rad。
4.根据权利要求3所述的LED基板,其特征在于,在所述LED基板的两端配对设有用于电气连接的“﹢”、“﹣”极电接焊盘,通过所述电接焊盘使两个或两个以上所述LED基板之间电气连接,并与外部电源电气连接。
5.根据权利要求4所述的LED基板,其特征在于,所述LED基板的弧度为π/2rad,4个所述LED基板可首尾接拼形成圆环形基板。
6.根据权利要求4所述的LED基板,其特征在于,四个所述LED基板可通过所述凸块与所述凹槽的啮合接拼形成扇环形基板。
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