CN203375145U - 独脚架旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独脚架旋转装置，包括主杆，固定摄影器材的转接平台，以及将转接平台可旋转地连接在主杆上的旋转装置，旋转装置包括转动管，第一连接结构，第二连接结构，以及旋转连接结构，转动管套设于主杆外；第一连接结构将转接平台固接在转动管上端；第二连接结构固接在主杆上端；旋转连接结构设置在所述第一连接结构与所述第二连接结构之间，使第一连接结构与第二连接结构之间能够相对旋转连接。在本实用新型的独脚架旋转装置不仅能实现转接平台上的摄影器材360度的角度调整，而且由于锁紧结构的设置，能够很方便地将调整好的角度锁定，使用起来非常方便，更重要的是，各部分结构都处于转动管内，从外观上看非常美观。

Description

独脚架旋转装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于摄像器材上的旋转装置，具体地说涉及一种适用于摄像器材上的独脚架旋转装置。

背景技术

在利用摄影器材进行摄像时，为了减少摄影器材在拍摄时的晃动，提高摄像质量，通常会使用固定摄影器材的脚架来辅助拍摄，且为了能够实现摄影器材的全方位拍摄，还要求所使用的脚架具有360度的旋转功能。

中国专利文献CN101273229A公开了尤其用于摄像的单脚架支承件流体阻尼，在该单脚架支撑件中，用于摄像装置的基座和附连件设置在杆的相应纵向相对端，所述基座用作地面上用于支承的承座，所述基座还包括具有球窝接头的铰接件，所述杆可借助所述铰接件相对于所述基座定向，所述球窝接头借助其柄部连接至杯状构件，所述杆的下端通过插入套管而配合在所述杯状构件中。即在该单脚架支撑件中，通过具有所述球窝接头的所述铰接件的作用，使得所述杆能相对于所述基座绕所述杆的基本纵轴线转动，从而实现所述摄像装置的360度全方位的旋转。上述专利文献所述的单脚架支撑件，所存在的不足之处为：该专利文献中调整摄像装置旋转角度的旋转结构为套杆插入套杯的配合，由于套杆套杯之间存在间隙，且套杯设置在靠近基座，远离转接平台处，因此，当套杆在套杯里发生的轻微旋转时，会引起位于套杆上端的摄像装置的明显的振动，从而使得摄像画面不稳定，摄像质量差，因此需要在其套杯与套杆之间设置相应的减震装置来缓冲和减弱旋转时摄影装置的振动，但由于该减震装置采用了阻尼油来减震，因此，在结构上对密封性要求高，此外，在使用一段时间后，密封圈老化破损，内部的阻尼油逐渐消耗或外泄而使减震效果大大降低，需对单脚架进行拆卸添加阻尼油再重组工作，给使用者带来诸多不便。

为了解决上述问题，中国专利文献CN202362576U公开了一种摄像机单脚架，其由摄像机固定螺丝、万向节、松紧调节螺丝、内拉杆、外管、紧固帽和底座构成，摄像机固定螺丝固定在万向节帽上面，内拉杆固定在万向节球的下面，万向节球套在万向节帽的里面，在万向节帽的侧面有锁定万向节球的松紧调节螺丝，底座固定在外管的底部，内拉杆和外管之间用紧固帽锁定。该专利文献所述的摄像机单脚架，摄像装置通过摄像机固定螺丝连接在单脚架的上端，当需要旋转时，旋转松紧调节螺丝，使得万象球节解除锁定，进而旋转万向节帽，万向节帽带动摄像装置相对与内拉杆和外管发生转动，从而实现摄像装置的360度全方位的转动；当需要固定摄像装置时，可以拧紧松紧调节螺丝，将万象球节锁定，万向节帽和摄像装置被固定，不会在外力的作用下发生转动。

上述专利文献所述的摄像机单脚架的不足之处为:当需要水平调整摄影装置的角度时，由于该现有技术中的旋转结构采用的是万向节帽和万向节球的配合，因此，在手动旋转万向节帽时，很难保证万向节帽的轴线在水平旋转过程中不相对所述万向节球竖直方向的轴线发生倾斜，因此，不利于获得准确的摄影角度，此外，对万向节帽和万向节球锁定的结构为凸出设置的调节螺丝，不仅影响整个单脚架的美观，而且凸出的螺丝容易勾到摄影者的衣物。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的摄像机单脚架结构不合理，调整角度不准确，使用起来不方便的问题，进而提供一种结构合理，使用方便的独脚架旋转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的独脚架旋转装置，其包括主杆，固定摄影器材的转接平台，以及将所述转接平台可旋转地连接在所述主杆上的旋转装置，其特征在于：所述旋转装置包括

转动管，所述转动管套设于所述主杆外；

第一连接结构，将所述转接平台固接在所述转动管上端；

第二连接结构，固接在所述主杆上端；

旋转连接结构，设置在所述第一连接结构与所述第二连接结构之间，使所述第一连接结构与所述第二连接结构之间能够相对旋转连接。

所述第一连接结构包括上接头和转接螺丝，所述上接头轴向成型有上接头内螺纹孔，所述转接平台通过所述转接螺丝穿过所述上接头内螺纹孔连接在所述上接头上；所述转动管的上端内壁与所述上接头的外壁之间通过螺纹方式连接；

所述第二连接结构包括主杆接头，所述主杆上端的内壁与所述主杆接头的外壁之间通过螺纹方式螺纹连接；

所述旋转连接结构包括设置在所述上接头与所述主杆接头之间的连接座，以及连接螺丝，所述连接座轴向成型有台阶孔，所述台阶孔内壁与所述上接头下端外壁螺纹连接，所述连接螺丝的头部处于所述台阶孔内，且抵住所述台阶孔的台阶面，所述连接螺丝的螺纹杆状部分伸出所述台阶孔，与成型在所述主杆接头上的第一主杆螺纹孔连接。

所述连接座呈桶状，且桶底面上成型有中心孔，所述台阶孔由所述连接座的桶状内腔与所述中心孔形成，所述主杆接头上成型有适合所述连接座下端置入的容纳腔，所述第一主杆螺纹孔同轴设置在所述容纳腔下端，且与所述容纳腔相通。

所述上接头的所述上接头内螺纹孔设置在所述上接头的下端，一插入孔设置在所述上接头的上端，且与所述上接头内螺纹孔同轴相通设置；所述转接平台的下端成型有适合插入所述插入孔的凸台，所述转接平台轴向设有台阶孔，且所述台阶孔从所述凸台上穿过，所述转接螺丝为中间设有阻挡凸缘，两端设有螺纹的螺柱，所述螺柱的阻挡凸缘抵住所述转接平台的台阶面，所述螺柱的下端穿过所述插入孔，拧入所述顶端内螺纹孔内，所述上接头的侧壁上径向成型有与所述上接头内螺纹孔相通的径向螺纹孔，紧固螺丝穿过所述径向螺纹孔抵住所述转接平台上的所述凸台将所述转接平台锁定。

所述第一连接结构包括顶端接头、转接螺丝以及转动管连接座，所述顶端接头轴向成型有顶端内螺纹孔，所述转接平台通过所述转接螺丝穿过所述顶端内螺纹孔连接在所述顶端接头上；所述转动管连接座设置在所述顶端接头与所述转动管上端之间，所述转动管的上端适合与所述顶端接头螺纹连接，所述转动管的下端适合与所述转动管的上端螺纹连接；

所述第二连接结构为主杆接头，所述主杆接头的下端内壁与所述主杆的上端外壁螺纹连接；

所述旋转连接结构为连接螺丝，所述转动管连接座成型有通孔，所述主杆接头上成型有与所述通孔同轴的第二主杆螺纹孔，所述连接螺丝先后穿过所述通孔，所述第二主杆螺纹孔，将所述转动管连接座与所述主杆接头连接。

所述顶端接头的下端面上成型有圆柱形凸台，所述第二主杆内螺纹孔成型在所述圆柱形凸台上，所述连接螺丝的头部端面中心成型有适合所述圆柱形凸台插入的插入孔。

所述顶端接头的所述顶端内螺纹孔设置在所述顶端接头的下端，一插入孔设置在所述顶端接头的上端，且与所述顶端内螺纹孔同轴相通设置；所述转接平台的下端成型有适合插入所述插入孔的凸台，所述转接平台轴向设有台阶孔，且所述台阶孔从所述凸台上穿过，所述转接螺丝为中间设有阻挡凸缘，两端设有螺纹的螺柱，所述螺柱的阻挡凸缘抵住所述转接平台的台阶面，所述螺柱的下端穿过所述插入孔，拧入所述顶端内螺纹孔内，所述顶端接头的侧壁上径向成型有与所述顶端内螺纹孔相通的径向螺纹孔，紧固螺丝穿过所述径向螺纹孔抵住所述转接平台上的所述凸台将所述转接平台锁定。

还包括锁紧结构，所述锁紧结构包括

固定杆，套设于所述主杆外所述转动管内，所述固定杆的上端与所述主杆接头相连；

锁紧口，呈锥形，设置在所述转动管下端，且位于所述转动管内壁与所述固定杆外壁之间；

锁紧组件，所述锁紧组件包括锥形的适合插入所述锁紧口内配合锁紧的锁紧圈，以及与所述锁紧圈连接的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮以可沿所述固定杆发生轴向往返位移的方式设置在所述固定杆的下端，驱动所述锁紧圈插入或脱出所述锁紧口。

所述转动管下端设有转动管下接头，所述转动管下接头与所述转动管下端螺纹连接，所述锁紧口由所述转动管下接头的内腔与所述固定杆的外壁配合形成。

所述转动管下接头与所述转动管的相互连接处的下方还成型有凹槽，所述凹槽内套设有橡胶圈。

所述锁紧旋钮通过螺纹连接方式设置在所述固定杆的下端。

所述固定杆的下端设有固定杆下接头，所述锁紧旋钮螺纹连接在所述固定杆下接头上。

所述锁紧圈的外侧壁上成型有凹槽，所述锁紧旋钮的内侧壁上成型有插入所述凹槽内的凸起，所述锁紧旋钮通过凹槽与凸起的配合驱动所述锁紧圈锁出或缩回。

所述转动管下端连接有防磨圈，所述防磨圈套设在所述主杆上。

所述连接螺丝与所述连接座之间还设有垫片。

所述转接平台下还设有手腕带扣。

所述第一连接结构的侧面设有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过所述第一连接结构与所述转接平台相抵。

所述转动管上还套设有护手套。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）在本实用新型所述的独脚架旋转装置不仅能实现转接平台上的摄影器材360度的角度调整，而且实现旋转的各部分结构都处于转动管内，从外观上看非常美观。

（2）在本实用新型所述的独脚架旋转装置中，还设有锁紧结构，所述锁紧结构能够对所述转动管进行锁定，防止独脚架旋转装置在外力或意外触碰的作用下转动，从而导致摄影器材的摄影或摄像角度不准确或画面质量不好。

（3）在本实用新型所述的独脚架旋转装置中，所述转动管下端连接有防磨圈，所述防磨圈套设在所述主杆上，所述防磨圈的设置能防止所述转动管在旋转过程中与所述主杆发生摩擦而导致所述转动管或所述主杆发生磨损。

（4）在本实用新型所述的独脚架旋转装置中，所述连接螺丝与所述连接座之间还设有垫片，所述垫片能防止所述连接座在旋转过程中与所述连接螺丝发生磨损。

（5）在本实用新型所述的独脚架旋转装置中，所述转接平台下还设有手腕带扣，可以方便用户在使用或搬运独脚架的过程中，可以将所述手腕带扣套在手腕上，防止该独脚架发生意外摔倒或跌落，而导致装置损坏。

（6）在本实用新型所述的独脚架旋转装置中，所述转动管上还套设有护手套，所述护手套的设置能改善该独脚架旋转装置在旋转过程中的使用手感。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1  是本实用新型所述的独脚架旋转装置实施例一的分解示意图；

图2  是本实用新型所述的独脚架旋转装置实施例一的组合示意图；

图3  是图1所示的独脚架旋转装置锁紧时的结构示意图；

图4  是图1所示的独脚架旋转装置解除锁定时的结构示意图

图5  是本实用新型所述的独脚架旋转装置实施例二的分解示意图；

图6  是本实用新型所述的独脚架旋转装置实施例二的组合示意图；

图中附图标记表示为：1-主杆；2-转接平台；3-转动管；31-转动管下接头；32-橡胶圈；41-上接头；42-转接螺丝；43-顶端接头；44-转动管连接座；51-主杆接头；61-连接座；62-连接螺丝；71-固定杆；72-锁紧口；73-锁紧圈；74-锁紧旋钮；75-固定杆下接头；81-防磨圈；82-垫片；83-手腕带扣；84-紧固螺丝；85-护手套。

具体实施方式

以下将结合附图，使用以下实施例对本实用新型进行进一步阐述。

实施例1

如图1-2所示，本实施例所述的独脚架旋转装置，其包括主杆1，固定摄影器材的转接平台2，以及将所述转接平台2可旋转地连接在所述主杆1上的旋转装置；所述旋转装置包括转动管3，第一连接结构，第二连接结构，以及旋转连接结构，所述转动管3套设于所述主杆1外；所述第一连接结构将所述转接平台2固接在所述转动管3上端；第二连接结构固接在所述主杆1上端；所述旋转连接结构设置在所述第一连接结构与所述第二连接结构之间，使所述第一连接结构与所述第二连接结构之间能够相对旋转连接。在本实施例中，通过设置所述旋转连接结构将所述第一连接结构和所述第二连接结构能够相对旋转的连接；转动所述转动管3，所述第一连接结构能够在所述旋转连接结构的作用下，带动所述转接平台2，相对与所述第二连接结构发生360度旋转，实现连接在所述转接平台2上的摄影器材的360度旋转，该独脚架旋转装置结构合理，不仅能很方便地实现转接平台上的摄影器材360度的角度调整，而且由于各部分结构都处于转动管内，从而使得整个独脚架从外观上看非常美观。

作为优选的一个实施方式，在本实施例中，所述第一连接结构包括上接头41和转接螺丝42，所述上接头41轴向成型有上接头内螺纹孔，所述转接平台2通过所述转接螺丝42穿过所述上接头内螺纹孔连接在所述上接头41上；所述转动管3的上端内壁与所述上接头41的外壁之间通过螺纹方式连接；所述第二连接结构包括主杆接头51，所述主杆1上端的内壁与所述主杆接头51的外壁之间通过螺纹方式螺纹连接；所述旋转连接结构包括设置在所述上接头41与所述主杆接头51之间的连接座61，以及连接螺丝62，所述连接座61轴向成型有台阶孔，所述台阶孔内壁与所述上接头41下端外壁螺纹连接，所述连接螺丝62的头部处于所述台阶孔内，且抵住所述台阶孔的台阶面，所述连接螺丝62的螺纹杆状部分伸出所述台阶孔，与成型在所述主杆接头51上的第一主杆螺纹孔连接。

所述上接头41的所述上接头内螺纹孔设置在所述上接头41的下端，一插入孔设置在所述上接头41的上端，且与所述上接头内螺纹孔同轴相通设置；所述转接平台2的下端成型有适合插入所述插入孔的凸台，所述转接平台2轴向设有台阶孔，且所述台阶孔从所述凸台上穿过，所述转接螺丝42为中间设有阻挡凸缘，两端设有螺纹的螺柱，所述螺柱的阻挡凸缘抵住所述转接平台2的台阶面，所述螺柱的下端穿过所述插入孔，拧入所述顶端内螺纹孔内，所述上接头41的侧壁上径向成型有与所述上接头内螺纹孔相通的径向螺纹孔，紧固螺丝84穿过所述径向螺纹孔抵住所述转接平台2上的所述凸台将所述转接平台2锁定。

在本实施例中，所述连接座61呈桶状，且桶底面上成型有中心孔，所述台阶孔由所述连接座61的桶状内腔与所述中心孔形成，所述主杆接头51上成型有适合所述连接座61下端置入的容纳腔，所述第一主杆螺纹孔同轴设置在所述容纳腔下端，且与所述容纳腔相通。进一步，在本实施例中，所述连接螺丝62与所述连接座61之间还设有垫片82，所述垫片82能避免旋转过程中所述连接座61与所述连接螺丝62发生直接摩擦而导致磨损。

在上述实施例的基础上，在本实施例中，还设有锁紧结构，所述锁紧结构包括固定杆71，锁紧口72，以及锁紧组件，所述固定杆71套设于所述主杆1外所述转动管3内，所述固定杆71的上端与所述主杆接头51相连；所述锁紧口72呈锥形，设置在所述转动管3下端，且位于所述转动管3内壁与所述固定杆71外壁之间；所述锁紧组件包括锥形的适合插入所述锁紧口72内配合锁紧的锁紧圈73，以及与所述锁紧圈73连接的锁紧旋钮74，所述锁紧旋钮74以可沿所述固定杆71发生轴向往返位移的方式设置在所述固定杆71的下端，驱动所述锁紧圈73插入或脱出所述锁紧口72。在本实施例中，所述锁紧结构能够对所述转动管3进行锁定，防止独脚架旋转装置在外力或意外触碰的作用下不必要的转动，从而导致摄影器材的摄影或摄像角度不准确或画面质量不好。

所述转动管3下端设有转动管下接头31，所述转动管下接头31与所述转动管3下端螺纹连接，所述锁紧口72由所述转动管下接头31的内腔与所述固定杆71的外壁配合形成；所述转动管下接头31与所述转动管3的相互连接处的下方还成型有凹槽，所述凹槽内套设有橡胶圈32；所述锁紧旋钮74通过螺纹连接方式设置在所述固定杆71的下端；所述固定杆71的下端设有固定杆下接头75，所述锁紧旋钮74螺纹连接在所述固定杆下接头75上；所述锁紧圈73的外侧壁上成型有凹槽，所述锁紧旋钮74的内侧壁上成型有插入所述凹槽内的凸起，所述锁紧旋钮74通过凹槽与凸起的配合驱动所述锁紧圈73锁出或缩回，如图3-4所示。

进一步，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述转接平台2下还设有手腕带扣83，用户在使用或搬运独脚架的过程中，可以将所述手腕带扣83套在手腕上，防止该独脚架发生意外摔倒或跌落，而导致器材损坏；所述第一连接结构的侧面设有紧固螺丝84，所述紧固螺丝84穿过所述第一连接结构与所述转接平台2相抵；所述紧固螺丝84将所述转接平台2和所述第一连接结构进一步锁紧；所述转动管3上还套设有护手套85，所述护手套85的设置能改善该独脚架旋转装置在旋转过程中的使用手感，使得使用手感更好。

实施例2

作为上述实施例中第一、二连接结构和旋转连接结构的可变换实施方式，在本实施例中，所述第一连接结构包括顶端接头43、转接螺丝42以及转动管连接座44，所述顶端接头43轴向成型有顶端内螺纹孔，所述转接平台2通过所述转接螺丝42穿过所述顶端内螺纹孔连接在所述顶端接头43上；所述转动管连接座44设置在所述顶端接头43与所述转动管3上端之间，所述转动管3的上端适合与所述顶端接头43螺纹连接，所述转动管3的下端适合与所述转动管3的上端螺纹连接；所述第二连接结构为主杆接头51，所述主杆接头51的下端内壁与所述主杆1的上端外壁螺纹连接；所述旋转连接结构为连接螺丝62，所述转动管连接座44成型有通孔，所述主杆接头51上成型有与所述通孔同轴的第二主杆螺纹孔，所述连接螺丝62先后穿过所述通孔，所述第二主杆螺纹孔，将所述转动管连接座44与所述主杆接头51连接，如图5-6所示。

所述顶端接头43的所述顶端内螺纹孔设置在所述顶端接头43的下端，一插入孔设置在所述顶端接头43的上端，且与所述顶端内螺纹孔同轴相通设置；所述转接平台2的下端成型有适合插入所述插入孔的凸台，所述转接平台2轴向设有台阶孔，且所述台阶孔从所述凸台上穿过，所述转接螺丝42为中间设有阻挡凸缘，两端设有螺纹的螺柱，所述螺柱的阻挡凸缘抵住所述转接平台2的台阶面，所述螺柱的下端穿过所述插入孔，拧入所述顶端内螺纹孔内，所述顶端接头43的侧壁上径向成型有与所述顶端内螺纹孔相通的径向螺纹孔，紧固螺丝84穿过所述径向螺纹孔抵住所述转接平台2上的所述凸台将所述转接平台2锁定。

在本实施例中，所述顶端接头43的下端面上成型有圆柱形凸台，所述第二主杆内螺纹孔成型在所述圆柱形凸台上，所述连接螺丝62的头部端面中心成型有适合所述圆柱形凸台插入的插入孔。

在上述实施例的基础上，在本实施例中，所述转动管3下端连接有防磨圈81，所述防磨圈81套设在所述主杆1上，所述防磨圈81的设置能防止所述转动管3在旋转过程中与所述主杆1发生摩擦而导致所述转动管3或所述主杆1发生磨损。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种独脚架旋转装置，其包括主杆（1），固定摄影器材的转接平台（2），以及将所述转接平台（2）可旋转地连接在所述主杆（1）上的旋转装置，其特征在于：所述旋转装置包括

转动管（3），所述转动管（3）套设于所述主杆（1）外；

第一连接结构，将所述转接平台（2）固接在所述转动管（3）上端；

第二连接结构，固接在所述主杆（1）上端；

旋转连接结构，设置在所述第一连接结构与所述第二连接结构之间，使所述第一连接结构与所述第二连接结构之间能够相对旋转连接。

2.根据权利要求1所述的独脚架旋转装置，其特征在于：

所述第一连接结构包括上接头（41）和转接螺丝（42），所述上接头（41）轴向成型有上接头内螺纹孔，所述转接平台（2）通过所述转接螺丝（42）穿过所述上接头内螺纹孔连接在所述上接头（41）上；所述转动管（3）的上端内壁与所述上接头（41）的外壁之间通过螺纹方式连接；

所述第二连接结构包括主杆接头（51），所述主杆（1）上端的内壁与所述主杆接头（51）的外壁之间通过螺纹方式螺纹连接；

所述旋转连接结构包括设置在所述上接头（41）与所述主杆接头（51）之间的连接座（61），以及连接螺丝（62），所述连接座（61）轴向成型有台阶孔，所述台阶孔内壁与所述上接头（41）下端外壁螺纹连接，所述连接螺丝（62）的头部处于所述台阶孔内，且抵住所述台阶孔的台阶面，所述连接螺丝（62）的螺纹杆状部分伸出所述台阶孔，与成型在所述主杆接头（51）上的第一主杆螺纹孔连接。

3.根据权利要求2所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述连接座（61）呈桶状，且桶底面上成型有中心孔，所述台阶孔由所述连接座（61）的桶状内腔与所述中心孔形成，所述主杆接头（51）上成型有适合所述连接座（61）下端置入的容纳腔，所述第一主杆螺纹孔同轴设置在所述容纳腔下端，且与所述容纳腔相通。

4.根据权利要求2或3所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述上接头（41）的所述上接头内螺纹孔设置在所述上接头（41）的下端，一插入孔设置在所述上接头（41）的上端，且与所述上接头内螺纹孔同轴相通设置；所述转接平台（2）的下端成型有适合插入所述插入孔的凸台，所述转接平台（2）轴向设有台阶孔，且所述台阶孔从所述凸台上穿过，所述转接螺丝（42）为中间设有阻挡凸缘，两端设有螺纹的螺柱，所述螺柱的阻挡凸缘抵住所述转接平台（2）的台阶面，所述螺柱的下端穿过所述插入孔，拧入所述顶端内螺纹孔内，所述上接头（41）的侧壁上径向成型有与所述上接头内螺纹孔相通的径向螺纹孔，紧固螺丝（84）穿过所述径向螺纹孔抵住所述转接平台（2）上的所述凸台将所述转接平台（2）锁定。

5. 根据权利要求1所述的独脚架旋转装置，其特征在于：

所述第一连接结构包括顶端接头（43）、转接螺丝（42）以及转动管连接座（44），所述顶端接头（43）轴向成型有顶端内螺纹孔，所述转接平台（2）通过所述转接螺丝（42）穿过所述顶端内螺纹孔连接在所述顶端接头（43）上；所述转动管连接座（44）设置在所述顶端接头（43）与所述转动管（3）上端之间，所述转动管（3）的上端适合与所述顶端接头（43）螺纹连接，所述转动管（3）的下端适合与所述转动管（3）的上端螺纹连接；

所述第二连接结构为主杆接头（51），所述主杆接头（51）的下端内壁与所述主杆（1）的上端外壁螺纹连接；

所述旋转连接结构为连接螺丝（62），所述转动管连接座（44）成型有通孔，所述主杆接头（51）上成型有与所述通孔同轴的第二主杆螺纹孔，所述连接螺丝（62）先后穿过所述通孔，所述第二主杆螺纹孔，将所述转动管连接座（44）与所述主杆接头（51）连接。

6.根据权利要求5所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述顶端接头（43）的下端面上成型有圆柱形凸台，所述第二主杆内螺纹孔成型在所述圆柱形凸台上，所述连接螺丝（62）的头部端面中心成型有适合所述圆柱形凸台插入的插入孔。

7.根据权利要求5或6所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述顶端接头（43）的所述顶端内螺纹孔设置在所述顶端接头（43）的下端，一插入孔设置在所述顶端接头（43）的上端，且与所述顶端内螺纹孔同轴相通设置；所述转接平台（2）的下端成型有适合插入所述插入孔的凸台，所述转接平台（2）轴向设有台阶孔，且所述台阶孔从所述凸台上穿过，所述转接螺丝（42）为中间设有阻挡凸缘，两端设有螺纹的螺柱，所述螺柱的阻挡凸缘抵住所述转接平台（2）的台阶面，所述螺柱的下端穿过所述插入孔，拧入所述顶端内螺纹孔内，所述顶端接头（43）的侧壁上径向成型有与所述顶端内螺纹孔相通的径向螺纹孔，紧固螺丝（84）穿过所述径向螺纹孔抵住所述转接平台（2）上的所述凸台将所述转接平台（2）锁定。

8.根据权利要求7所述的独脚架旋转装置，其特征在于：还包括锁紧结构，所述锁紧结构包括

固定杆（71），套设于所述主杆（1）外所述转动管（3）内，所述固定杆（71）的上端与所述主杆接头（51）相连；

锁紧口（72），呈锥形，设置在所述转动管（3）下端，且位于所述转动管（3）内壁与所述固定杆（71）外壁之间；

锁紧组件，所述锁紧组件包括锥形的适合插入所述锁紧口（72）内配合锁紧的锁紧圈（73），以及与所述锁紧圈（73）连接的锁紧旋钮（74），所述锁紧旋钮（74）以可沿所述固定杆（71）发生轴向往返位移的方式设置在所述固定杆（71）的下端，驱动所述锁紧圈（73）插入或脱出所述锁紧口（72）。

9.根据权利要求8所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述转动管（3）下端设有转动管下接头（31），所述转动管下接头（31）与所述转动管（3）下端螺纹连接，所述锁紧口（72）由所述转动管下接头（31）的内腔与所述固定杆（71）的外壁配合形成。

10.根据权利要求9所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述转动管下接头（31）与所述转动管（3）的相互连接处的下方还成型有凹槽，所述凹槽内套设有橡胶圈（32）。

11.根据权利要求10所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述锁紧旋钮（74）通过螺纹连接方式设置在所述固定杆（71）的下端。

12.根据权利要求11所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述固定杆（71）的下端设有固定杆下接头（75），所述锁紧旋钮（74）螺纹连接在所述固定杆下接头（75）上。

13.根据权利要求12所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述锁紧圈（73）的外侧壁上成型有凹槽，所述锁紧旋钮（74）的内侧壁上成型有插入所述凹槽内的凸起，所述锁紧旋钮（74）通过凹槽与凸起的配合驱动所述锁紧圈（73）锁出或缩回。

14.根据权利要求13所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述转动管（3）下端连接有防磨圈（81），所述防磨圈（81）套设在所述主杆（1）上。

15.根据权利要求2或3所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述连接螺丝（62）与所述连接座（61）之间还设有垫片（82）。

16.根据权利要求14所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述转接平台（2）下还设有手腕带扣（83）。

17.根据权利要求15所述的独脚架旋转装置，其特征在于：所述转动管（3）上还套设有护手套（85）。

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