CN203373799U - 改良型挖掘机扶手箱骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型挖掘机扶手箱骨架，包括箱体、先导手柄安装板、油管出处和箱体上盖，所述的先导手柄安装板为方形结构，设置在箱体的后部，所述的先导手柄安装板为一块板体；在所述油管出处的骨架上设置防磨线胶套；在所述的箱体上盖与连接器之间安装有防松动固定夹，所述的防松动固定夹包括相互固定连接的一个线束固定支架和一个定位片。本实用新型挖掘机扶手箱骨架的扶手箱先导手柄安装板易于加工，尺寸易保证，精度高，焊接稳固，焊接点较多，焊接易保证，在装配时，易保证孔位对正，不出现孔位扭曲现象；可以避免油管或线束的损坏，可以对油管或线束进行一个缓冲，避免震动过大而造成的损失；能够实现连接器的牢靠固定。

Description

改良型挖掘机扶手箱骨架

技术领域

本实用新型涉及一种扶手箱，特别是涉及一种改良型挖掘机扶手箱骨架。

背景技术

挖掘机扶手箱主要用来放置常用件、翘板开关、先导阀、油管、线束和开关等。挖掘机扶手箱骨架则是构成挖掘机扶手箱的大型基础部件。

传统的挖掘机扶手箱骨架在实际的使用中存在以下不足：

如图4所示，现有的挖掘机扶手箱骨架上的先导手柄安装板，主要由小板6、侧板7和大板8组成，三种板不易保证在同一斜面上，导致装配时先导阀孔位对正不准确；两块小板6接触面小，焊接难度大，工艺技术要求高，左边的两块小板6焊接牢固不易保证，且多处焊接会造使箱体骨架变形；

挖掘机扶手箱骨架下部是油管出处，在挖掘机操作中，由于震动较大，油管会频繁接触骨架两侧，长时间接触会造成油管或者线束外部划裂，破坏等；

在装配挖掘机扶手箱骨架过程中，由于右扶手箱上盖分布的线束较多，其中与油门旋钮插接的连接器，由于挖掘机在工作过程中，油门旋钮使用频繁，震动过大，与之连接的连接器来回移动、碰撞，不经意间会造成连接器松动、脱落或者与锁柱来回摩擦发生损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改良型挖掘机扶手箱骨架，其上的先导手柄安装板易于加工，尺寸易保证，精度高，焊接稳固，焊接点较多，焊接易保证，在装配时，易保证孔位对正，不出现孔位扭曲现象；可以避免油管或线束的损坏，可以对油管或线束进行一个缓冲，避免震动过大而造成的损失；能够实现连接器的牢靠固定。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种改良型挖掘机扶手箱骨架，包括箱体、先导手柄安装板、油管出处和箱体上盖，所述的先导手柄安装板为方形结构，设置在箱体的后部，所述的先导手柄安装板为一块板体；在所述油管出处的骨架上设置防磨线胶套；在所述的箱体上盖与连接器之间安装有防松动固定夹，所述的防松动固定夹包括相互固定连接的一个线束固定支架和一个定位片。

同现有技术相比，本实用新型挖掘机扶手箱骨架的扶手箱先导手柄安装板由一块板体代替了原有的三种板的组合结构，这样易于加工，尺寸易保证，精度高，焊接稳固，焊接点较多，焊接易保证，在装配时，易保证孔位对正，不出现孔位扭曲现象；本实用新型在所述油管出处的骨架上设置了防磨线胶套，因此可以避免油管或线束的损坏，可以对油管或线束进行一个缓冲，避免震动过大而造成的损失；本实用型还在在所述的箱体上盖与连接器之间安装防松动固定夹，所以实现了连接器的牢靠固定。

附图说明

图1是本实用新型的挖掘机扶手箱骨架的主视图；

图2是本实用新型的挖掘机扶手箱骨架的俯视图；

图3是本实用新型的先导手柄安装板的结构示意图；

图4是传统的先导手柄安装板的结构示意图；

图5是本实用新型的线束固定支架的主视图；

图6是本实用新型的线束固定支架的俯视图；

图7是本实用新型的线束固定支架的右视图；

图8是本实用新型的定位片的结构示意图；

图9是本实用新型的防松动固定夹的使用状态图。

图中：1、箱体，2、先导手柄安装板，3、油管出处，4、防磨线胶套，5、板体，6、小板，7、大板，8、侧板，9、线束固定支架，10、定位片，11、箱体上盖，12、连接器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型的改良型挖掘机扶手箱骨架，包括箱体1、先导手柄安装板2、油管出处3和箱体上盖11，所述的先导手柄安装板2为方形结构，设置在箱体1的后部；如图3所示，所述的先导手柄安装板2为一块板体5；如图1所示，先导手柄安装板2焊接在骨架上部位置，先导手柄安装板2由冲压一次成型，中间圆孔直径大小与先导手柄阀下部圆柱尺寸一致，可以为先导阀手柄起到了导向作用；如图1所示，在所述油管出处3的骨架上设置防磨线胶套4；如图5至图9所示，在所述的箱体上盖11与连接器12之间安装防松动固定夹，所述的防松动固定夹包括相互固定连接的一个线束固定支架9和一个定位片10；所述的线束固定支架9的材质为Q235-A；所述的定位片10的材质为高级优质钢，硬度和韧性都比较好。

本实用新型挖掘机扶手箱骨架的扶手箱先导手柄安装板2由一块板体5代替了原有的三种板的组合结构，这样易于加工，尺寸易保证，精度高，焊接稳固，焊接点较多，焊接易保证，在装配时，易保证孔位对正，不出现孔位扭曲现象；本实用新型在所述油管出处3的骨架上设置防磨线胶套4，因此可以避免油管或线束的损坏，可以对油管或线束进行一个缓冲，避免震动过大而造成的损失；本实用型还在在所述的箱体上盖11与连接器12之间安装防松动固定夹，所以实现了连接器12的牢靠固定。

作为本实施方式的进一步改进，所述的先导手柄安装板2在其螺纹孔下方焊接有螺母，增大了在安装先导阀手柄时的螺钉导程，对于在先导手柄阀安装时，不易出现扭曲螺丝或者是先导阀手柄安装不正等现象。

在本实施方式中，所述的先导手柄安装板2的材质为Q235-A，厚度为5mm，因为采用这样的材质，屈服值减小，强度、塑形和韧性都较好，在焊接时不易出现在载荷作用下接头出现裂缝的现象。

所述的防磨线胶套4的材质优选为三元乙丙橡胶，因为三元乙丙橡胶为低密度高填充物，在挖掘机使用过程中，可以缓冲由于操作中振动频繁带来的油管或线束摩擦受损；此外，三元乙丙橡胶具有抗老化性，耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性，三元乙丙橡胶条在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用，三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂；三元乙丙橡胶对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；三元乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性；三元一并橡胶条的弹性好，在低温在-55°~-120°下仍能保持弹性；三元乙丙的自粘性和互粘性很差，这样可以保证在长时间使用中，油管及线束接触会因为长时间缓冲挤压而互相粘住；综上，三元乙丙橡胶材质的防磨线胶套4的使用，大大提高了油管和线束的使用效率，同时也提高了挖掘机的使用率，避免了由于油管和线束破裂等。

Claims (6)

1.一种改良型挖掘机扶手箱骨架，包括箱体（1）、先导手柄安装板（2）、油管出处（3）和箱体上盖（11），所述的先导手柄安装板（2）为方形结构，设置在箱体（1）的后部，其特征是：所述的先导手柄安装板（2）为一块板体（5）；在所述油管出处（3）的骨架上设置防磨线胶套（4）；在所述的箱体上盖（11）与连接器（12）之间安装有防松动固定夹，所述的防松动固定夹包括相互固定连接的一个线束固定支架（9）和一个定位片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种改良型挖掘机扶手箱骨架，其特征在于，所述的先导手柄安装板（2）在其螺纹孔下方焊接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种改良型挖掘机扶手箱骨架，其特征在于，所述的先导手柄安装板（2）的材质为Q235-A，厚度为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种改良型挖掘机扶手箱骨架，其特征在于，所述的防磨线胶套（4）的材质为三元乙丙橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种改良型挖掘机扶手箱骨架，其特征在于，所述的线束固定支架（9）的材质为Q235-A。

6.根据权利要求1所述的一种改良型挖掘机扶手箱骨架，其特征在于，所述的定位片（10）的材质为高级优质钢。

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