CN203373546U - 卷绕车头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种卷绕车头,包括经轴、罩壳、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊、后压辊橡胶辊、上下经轴系统、拍合经轴系统、张力调节系统及扣齿上下系统;所述的罩壳分为左罩壳和右罩壳,所述的卷曲橡胶辊和前压辊钢辊设置在经轴的上部,所述的卷曲橡胶辊设置在前压辊钢辊前面;所述的导纱辊和后压辊橡胶辊设在经轴的后上部,所述的前压辊钢辊通过上下经轴系统与经轴连接,所述的张力调节系统设置在卷曲橡胶辊的前方与经轴连接;所述的扣齿上下系统设置在前压辊钢辊和后压辊橡胶辊之间与经轴连接;所述的拍合经轴系统设置在罩壳内与经轴连接。本实用新型提供一种结构紧凑、误差小、控制精度准确的卷绕车头。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别是指一种多功能浆染联合机中的卷绕车头。
背景技术
浆染联合机是非常传统的牛仔布生产设备,其原理、结构和控制都比较简单,与国外技术将先进技术运用到传统产业改造相比,存在很大差异。近年来,随着牛仔市场的发展,竞争的不断加剧,质量要求的不断提高,创新研发就成为生存下来的必要途径。现有的浆染联合机内的卷绕车头,占用空间大,对生产线的张力有影响大,误差大,不能保证控制的精度。
实用新型内容
本实用新型提出一种卷绕车头,解决了现有技术中占用空间大,对生产线的张力有影响大,误差大,不能保证控制的精度的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种卷绕车头,包括经轴、罩壳、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊、后压辊橡胶辊、上下经轴系统、拍合经轴系统、张力调节系统及扣齿上下系统;所述的罩壳分为左罩壳和右罩壳,所述的经轴、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊和后压辊橡胶辊的两端分别设置在左罩壳和右罩壳内,所述的卷曲橡胶辊和前压辊钢辊设置在经轴的上部,所述的卷曲橡胶辊设置在前压辊钢辊前面;所述的导纱辊和后压辊橡胶辊设在经轴的后上部,所述的导纱辊设置在后压辊橡胶辊的正上方;所述的前压辊钢辊通过上下经轴系统与经轴连接,所述的张力调节系统设置在卷曲橡胶辊的前方与经轴连接;所述的扣齿上下系统设置在前压辊钢辊和后压辊橡胶辊之间与经轴连接;所述的拍合经轴系统设置在罩壳内与经轴连接。
进一步包括,所述的左罩壳和右罩壳的上前部还设有防护栏,所述的防护栏的两端分别固定在左罩壳和右罩壳内。
进一步包括,所述的张力调节系统通过汽缸与经轴连接,所述的张力调节系统包括穿心辊,所述的穿心辊内设有芯轴,所述的芯轴的两端通过相同的连接结构与罩壳连接。
进一步包括,所述的连接机构包括直线导轨、直线导轨座、带座轴承、齿轮、齿条、齿条座,所述的直线导轨固定在直线导轨座上,所述的带座轴承与芯轴连接,所述的带座轴承与直线导轨连接;所述的齿轮设置在芯轴的端部,所述的齿条设置在齿轮的下方,齿轮和齿条相互啮合,所述的齿条固定在齿条座上;所述的齿条座和直线导轨座固定安装在罩壳上。
进一步包括,所述的带座轴承与直线导轨之间还设有直线导轨连接板,所述的直线导轨连接板下部与带座轴承连接,所述的直线导轨连接板上部与直线导轨滑动连接。
有益效果:本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,由于所用张力调节系统将圆周运动和直线运动集成在一根穿心辊上,所以减小了空间。穿心辊在上下浮动时,其对生产线的张力无任何影响,而且所有控制误差都可以通过该机构反馈给控制系统,得到很好控制的,从而保证了控制的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为图1所示的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的张力调节系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种卷绕车头,包括经轴1、罩壳、卷曲橡胶辊5、前压辊钢辊6、导纱辊7、后压辊橡胶辊8、上下经轴系统9、拍合经轴系统10、张力调节系统11及扣齿上下系统12;罩壳分为左罩壳3和右罩壳2,经轴1、卷曲橡胶辊5、前压辊钢辊6、导纱辊7和后压辊橡胶辊8的两端分别设置在左罩壳3和右罩壳2内,卷曲橡胶辊5和前压辊钢辊6设置在经轴1的上部,卷曲橡胶辊5设置在前压辊钢辊6前面;导纱辊7和后压辊橡胶辊8设在经轴1的后上部,导纱辊7设置在后压辊橡胶辊8的正上方;前压辊钢辊6通过上下经轴系统9与经轴1连接,张力调节系统11设置在卷曲橡胶辊5的前方与经轴1连接;扣齿上下系统12设置在前压辊钢辊6和后压辊橡胶辊8之间与经轴1连接;拍合经轴系统10设置在罩壳内与经轴1连接。
左罩壳3和右罩壳2的上前部还设有防护栏4,防护栏4的两端分别固定在左罩壳3和右罩壳2内。
张力调节系统11通过汽缸13与经轴1连接,张力调节系统11包括穿心辊19,穿心辊19内设有芯轴18,芯轴18的两端通过相同的连接结构与罩壳连接。
连接机构包括直线导轨15、直线导轨座14、带座轴承16、齿轮20、齿条21、齿条座22,直线导轨15固定在直线导轨座14上,带座轴承16与芯轴18连接,带座轴承16与直线导轨15连接;齿轮20设置在芯轴18的端部,齿条21设置在齿轮20的下方,齿轮20和齿条21相互啮合,齿条21固定在齿条座22上;齿条座22和直线导轨座14固定安装在罩壳上。
带座轴承16与直线导轨15之间还设有直线导轨连接板17,直线导轨连接板17下部与带座轴承16连接,直线导轨连接板17上部与直线导轨15滑动连接。
张力调节系统11,不但结构紧凑,而且结合多种运动为一体:它把垂直运行,纵向运动结合在一根穿心辊19上,既起平均张力采集,又起导向作用。特征:直线导轨连接板17与直线导轨15连接,在直线导轨连接板17上装有带座轴承16,带座轴承16连接穿心辊19,穿心辊19与汽缸13固定端连接,穿心辊19的固定端固定套接在直线导轨15的下方可沿其做直线运动,穿心辊19表面做圆周运动。由于所用张力调节系统11将圆周运动和直线运动集成在一根穿心辊19上,所以减小了空间。穿心辊在上下浮动时,其对生产线的张力无任何影响,而且所有控制误差都可以通过该机构反馈给控制系统,得到很好控制的,从而保证了控制的精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卷绕车头,其特征在于:包括经轴、罩壳、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊、后压辊橡胶辊、上下经轴系统、拍合经轴系统、张力调节系统及扣齿上下系统;所述的罩壳分为左罩壳和右罩壳,所述的经轴、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊和后压辊橡胶辊的两端分别设置在左罩壳和右罩壳内,所述的卷曲橡胶辊和前压辊钢辊设置在经轴的上部,所述的卷曲橡胶辊设置在前压辊钢辊前面;所述的导纱辊和后压辊橡胶辊设在经轴的后上部,所述的导纱辊设置在后压辊橡胶辊的正上方;所述的前压辊钢辊通过上下经轴系统与经轴连接,所述的张力调节系统设置在卷曲橡胶辊的前方与经轴连接;所述的扣齿上下系统设置在前压辊钢辊和后压辊橡胶辊之间与经轴连接;所述的拍合经轴系统设置在罩壳内与经轴连接。
2.如权利要求1所述的卷绕车头,其特征在于:所述的左罩壳和右罩壳的上前部还设有防护栏,所述的防护栏的两端分别固定在左罩壳和右罩壳内。
3.如权利要求1所述的卷绕车头,其特征在于:所述的张力调节系统通过汽缸与经轴连接,所述的张力调节系统包括穿心辊,所述的穿心辊内设有芯轴,所述的芯轴的两端通过相同的连接结构与罩壳连接。
4.如权利要求3所述的卷绕车头,其特征在于:所述的连接机构包括直线导轨、直线导轨座、带座轴承、齿轮、齿条、齿条座,所述的直线导轨固定在直线导轨座上,所述的带座轴承与芯轴连接,所述的带座轴承与直线导轨连接;所述的齿轮设置在芯轴的端部,所述的齿条设置在齿轮的下方,齿轮和齿条相互啮合,所述的齿条固定在齿条座上;所述的齿条座和直线导轨座固定安装在罩壳上。
5.如权利要求4所述的卷绕车头,其特征在于:所述的带座轴承与直线导轨之间还设有直线导轨连接板,所述的直线导轨连接板下部与带座轴承连接,所述的直线导轨连接板上部与直线导轨滑动连接。
Priority Applications (1)
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CN201320323547.6U CN203373546U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 卷绕车头 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201320323547.6U CN203373546U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 卷绕车头 |
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CN203373546U true CN203373546U (zh) | 2014-01-01 |
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ID=49836091
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CN201320323547.6U Expired - Lifetime CN203373546U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 卷绕车头 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN203373546U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103306075A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-18 | 冯小斌 | 卷绕车头 |
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2013
- 2013-06-05 CN CN201320323547.6U patent/CN203373546U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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