CN203372729U - 输送机托辊快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种机械检修工具的技术领域,尤其涉及一种输送机托辊快速更换装置。输送机承载托辊快速更换装置包括底座、底梁、斜撑、支撑梁、第一铰接臂、第二铰接臂、螺杆、轨道、扭力扳手、销轴和自锁螺母,底梁制作滑轨,轨道安装于底座上,第一铰接臂的一端固定在轨道槽内,第一铰接臂的另一端在底梁轨道内滑动;第二铰接臂的一端固定在底梁轨道内,第二铰接臂的另一端在底座轨道内滑动;第一铰接臂与第二铰接臂之间用销轴连接。本实用新型的有益效果在于:本实用新型重量轻,运输方便、组装和拆装简单;本实用新型减少了人工劳动强度,提高了工作效率;可适应于各种工况作业。
Description
技术领域
本实用新型属于一种机械检修工具的技术领域,尤其涉及一种输送机托辊快速更换装置。
背景技术
目前国内散料的输送主要以带式输送机为主。托辊是带式输送机的重要组成部分,托辊的使用寿命一般都在2万小时左右。由于物料运量的不稳定性和输送机布置形式(凸凹弧段)的不同,承载托辊所受张力易于发生变化,造成托辊磨损非常严重,并且托辊是一次性维护的易损件,磨损或损坏后只能更换,而且更换托辊相当频繁。由于输送机停机后,胶带张力依然存在,再增加胶带自重和物料重量,一般需要4~6人利用撬杠抬高胶带,人工完成托辊的更换。这样耗费人力、物力来完成作业的方式极其不科学,人工劳动强度大、工作效率低、并且很容易造成人员伤害。
发明内容
本实用新型的目的克服了上述所说的不足,提供了一种使用方便、提高工作效率、降低劳动强度的输送机托辊快速更换装置。
本实用新型的技术解决方案是:输送机托辊快速更换装置包括底座、底梁、斜撑、支撑梁、第一铰接臂、第二铰接臂、螺杆、轨道、扭力扳手、销轴和自锁螺母,底梁制作滑轨,底梁位于滑轨的上侧制作固定孔,轨道安装于底座上,第一铰接臂的一端固定在轨道槽内,第一铰接臂的另一端在底梁轨道内滑动;第二铰接臂的一端固定在底梁轨道内,第二铰接臂的另一端在底座轨道内滑动;第一铰接臂与第二铰接臂之间用销轴连接,斜撑的两端都设置一开孔,支撑梁中间位置处设置开孔,支撑梁的两端设置开孔,斜撑的一端通过销轴固定于底梁的固定孔中,斜撑的另一端通过销轴固定于支撑梁中间位置处的开孔中,支撑梁的一端通过销轴安装于底梁中,螺杆安装于底座中,且螺杆一端安装于第二铰接臂一端,自锁螺母安装于螺杆上,扭力扳手安装于螺杆的另一端。
优选的,输送机托辊快速更换装置的底座、底梁、斜撑、支撑梁、第一铰接臂、第二铰接臂、螺杆、轨道和扭力扳手都采用铝合金材料。
利用扭力扳手转动螺杆,螺杆的一端推动第二铰接臂,使第二铰接臂的一端沿着轨道滑动一定距离,在销轴作用下,底梁整体位置上升,由此就增大了第一铰接臂与第二铰接臂的角度,提高了底梁的高度,完成了对输送机胶带的提升,在自锁螺母作用下,螺杆与自锁螺母形成自锁状态,完成托辊的更换后再使扭力扳手反向旋转,使输送机托辊快速更换装置回到原始状态。
输送机托辊快速更换装置采用铝合金材料,经核算1.6米带宽输送机所用承载托辊快速更换装置的重量在50Kg以内,且单件最大重量不超过20Kg,本发明运输方便、组装和拆装简单;本发明减少了人工劳动强度,提高了工作效率;可适应于各种工况作业。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:本发明重量轻,运输方便、组装和拆装简单;本发明减少了人工劳动强度,提高了工作效率;可适应于各种工况作业。
附图说明
图1是本实用新型输送机托辊快速更换装置的结构示意图。
图2是本实用新型输送机托辊快速更换装置使用状态的结构示意图。
图中:底座1、底梁2、斜撑3、支撑梁4、第一铰接臂5、第二铰接臂6、螺杆7、轨道8、扭力扳手9、销轴10、自锁螺母11、滑轨12、固定孔13。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型做进一步说明,请参阅图1与图2,输送机托辊快速更换装置包括底座1、底梁2、斜撑3、支撑梁4、第一铰接臂5、第二铰接臂6、螺杆7、轨道8、扭力扳手9、销轴10和自锁螺母11,底梁2制作滑轨12,底梁2位于滑轨12的上侧制作固定孔13,轨道8安装于底座1上,第一铰接臂5的一端固定在轨道8槽内,第一铰接臂5的另一端在底梁2的滑轨12内滑动;第二铰接臂6的一端固定在底梁2的滑轨12内,第二铰接臂6的另一端在底座1的轨道8内滑动;第一铰接臂5与第二铰接臂6之间用销轴连接,斜撑3的两端都设置一开孔,支撑梁4中间位置处设置开孔,支撑梁4的两端设置开孔,斜撑3的一端通过销轴固定于底梁2的固定孔13中,斜撑3的另一端通过销轴固定于支撑梁4中间位置处的开孔中,支撑梁4的一端通过销轴安装于底梁2中,螺杆7安装于底座1中,且螺杆7一端安装于第二铰接臂6一端,自锁螺母11安装于螺杆7上,扭力扳手9安装于螺杆7的另一端。
利用扭力扳手9转动螺杆7,螺杆7的一端推动第二铰接臂6,使第二铰接臂6的一端沿着轨道8滑动一定距离,在销轴作用下,底梁2整体位置上升,由此就增大了第一铰接臂5与第二铰接臂6的角度,提高了底梁2的高度,完成了对输送机胶带的提升,在自锁螺母11作用下,螺杆7与自锁螺母11形成自锁状态,完成托辊的更换后再使扭力扳手9反向旋转,使输送机托辊快速更换装置回到原始状态。
Claims (2)
1.一种输送机托辊快速更换装置,其特征在于:输送机托辊快速更换装置包括底座、底梁、斜撑、支撑梁、第一铰接臂、第二铰接臂、螺杆、轨道、扭力扳手、销轴和自锁螺母,底梁制作滑轨,底梁位于滑轨的上侧制作固定孔,轨道安装于底座上,第一铰接臂的一端固定在轨道槽内,第一铰接臂的另一端在底梁轨道内滑动;第二铰接臂的一端固定在底梁轨道内,第二铰接臂的另一端在底座轨道内滑动;第一铰接臂与第二铰接臂之间用销轴连接,斜撑的两端都设置一开孔,支撑梁中间位置处设置开孔,支撑梁的两端设置开孔,斜撑的一端通过销轴固定于底梁的固定孔中,斜撑的另一端通过销轴固定于支撑梁中间位置处的开孔中,支撑梁的一端通过销轴安装于底梁中,螺杆安装于底座中,且螺杆一端安装于第二铰接臂一端,自锁螺母安装于螺杆上,扭力扳手安装于螺杆的另一端。
2.如权力要求1所述的输送机托辊快速更换装置,其特征在于:输送机托辊快速更换装置的底座、底梁、斜撑、支撑梁、第一铰接臂、第二铰接臂、螺杆、轨道和扭力扳手都采用铝合金材料。
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CN108723730A (zh) * | 2017-04-25 | 2018-11-02 | 中冶宝钢技术服务有限公司 | 一种皮带机托辊更换用工装以及更换方法 |
CN114799653A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-07-29 | 深圳市宏仁鑫科技有限公司 | 一种直缝焊管生产线用焊缝导向辊 |
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