CN203371641U - 混凝土预制桩蒸汽养护池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制桩蒸汽养护池，它包括若干个池体（101），每个池体（101）的四个侧壁（103）的顶端外侧均设有围住池体（101）且相互连通的水封槽（2），相邻池体（101）的相邻两侧壁（103）共用一水封槽（2），每个池体（101）上均设有池盖（7），每个池盖（7）的边沿均设有向下延伸到水封槽（2）内的盖沿（701），所述的每个池体（101）的四个侧壁的顶端外侧的水封槽（2）内或每个池盖（7）上均设有用于在将池盖（7）吊装盖在池体（101）上的过程中对池盖（7）进行导向定位的导向定位装置。本实用新型使池盖可以准确定位，并且可以避免水封槽受碰撞变形。

Description

混凝土预制桩蒸汽养护池

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制桩蒸汽养护池。

背景技术

目前，在混凝土预制桩的生产流程中为了快速提高预制桩的强度，激发凝胶材料的化学性能，离不开蒸汽养护这一环节。蒸汽养护主要是将成型后的混凝土预制桩放入养护池中并通入蒸汽进行养护，为了防止蒸汽外泄，养护池需要通过池盖进行密封，养护池一般包括若干个间隔设置的水平截面为矩形的池体，每个池体的四个侧壁的顶端外侧均设有围住池体且相互连通的水封槽，相邻池体的相邻的两侧壁共用一水封槽，每个池体上均设有一用于盖住池体的矩形的池盖，每个池盖的边沿均设有向下延伸的盖沿，对混凝土预制桩进行养护时，在水封槽内放入一定量的水，然后用行车将池盖吊装到养护池上使池盖盖住养护池，并使池盖的盖沿浸入水封槽的水中，使得养护池通过水封被密封。

以上现有技术的蒸汽养护池存在以下缺点：在将池盖吊装到养护池上时，池盖难以准确定位，即比较难将池盖的盖沿放置在水封槽内的适当位置，如果一个池盖的定位有偏差，将会影响相邻的池盖的放置，而且在池盖的定位有偏差后对池盖的位置进行调整的过程中，池盖的盖沿比较容易碰撞到水封槽的槽壁，从而使水封槽变形，水封槽变形会使水封槽与安装该水封槽的混凝土底座之间产生缝隙，从而使养护池内的蒸汽通过该缝隙外泄，使该养护池的密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供使池盖可以准确定位，并且可以避免水封槽受碰撞变形的混凝土预制桩蒸汽养护池。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的混凝土预制桩蒸汽养护池，它包括若干个间隔设置的水平截面为矩形的池体，每个池体的四个侧壁的顶端外侧均设有围住池体且相互连通的水封槽，相邻池体的相邻两侧壁共用一水封槽，每个池体上均设有一用于盖住池体的矩形的池盖，每个池盖的边沿均设有向下延伸到水封槽内的盖沿，所述的每个池体的四个侧壁的顶端外侧的水封槽内或每个池盖上均设有用于在将池盖吊装盖在池体上的过程中对池盖进行导向定位的导向定位装置。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

在将池盖吊装到池体上时，池盖通过导向定位装置的导向定位作用，使池盖可以准确定位，使池盖的位置不会产生偏差，不会影响相邻池盖的放置，而且可以避免在池盖的位置有偏差后对池盖的位置进行调整的情况，也就可以避免池盖在调整位置时碰撞到水封槽的槽壁而使水封槽变形的情况，防止水封槽和安装该水封槽的混凝土底座之间产生缝隙，可以避免蒸汽因此外泄。

作为改进，所述的导向定位装置是指每个池体的四个侧壁的顶端外侧的水封槽内均设有至少一个第一导向限位斜块，每个第一导向限位斜块的一直边均固定于水封槽的一个靠近各自对应的池体的槽壁上，每个第一导向限位斜块的另一直边均固定于水封槽的槽底；这样，在吊装池盖时，如果在将池盖的盖沿放置入水封槽的过程中盖沿的位置有偏差，池盖的盖沿将会落到第一导向限位斜块上，并沿着第一导向限位斜块下滑，此时第一导向限位斜块对池盖起到导向作用，而且当池盖的盖沿沿着第一导向限位斜块下滑到水封槽的槽底后，使得池盖被准确定位，此时第一导向限位斜块对池盖起到准确定位作用，该导向定位装置结构简单，构思巧妙，使用效果好，而且第一导向限位斜块也可以对水封槽起到加固作用，提高水封槽的强度，使水封槽不容易变形。

作为改进，所述的每个池体的两个沿长度方向延伸的侧壁上的水封槽内均设有三对第一导向限位斜块，每个池体的两个沿宽度方向延伸的侧壁上的水封槽内均设有两对第一导向限位斜块；这样，使池盖的盖沿可以更平稳的沿着第一导向限位斜块下滑，进一步提升了导向定位装置的导向定位效果，使得导向定位装置的使用效果更好，而且使第一导向斜块对水封槽的加固效果更好，使水封槽更不容易变形。

作为改进，所述的水封槽均为槽钢制成；所述的导向定位装置是指每个池盖的四个侧边的盖沿上均设有至少一个第二导向限位斜块，每个第二导向限位斜块的一直边均固定于盖沿的内侧面上，每个第二导向限位斜块的另一直边均固定于池盖的下表面；这样，在吊装池盖时，如果在将池盖的盖沿放置入水封槽的过程中盖沿的位置有偏差，第二导向限位斜块将会落到水封槽的槽壁的上端，使第二导向限位斜块向下滑入水封槽内，也就使池盖的盖沿向下滑入水封槽内，此时第二导向限位斜块对池盖起到导向作用，而且当池盖的盖沿下滑到水封槽的槽底后，使得池盖被准确定位，此时第二导向限位斜块对池盖起到准确定位作用，该导向定位装置结构简单，构思巧妙，使用效果好，而且第二导向限位斜块也可以对池盖起到加固作用，提高池盖的强度，使池盖不容易变形。

作为改进，所述的每个池盖的两个沿长度方向延伸的侧边的盖沿上均设有三对第二导向限位斜块，每个池盖的两个沿宽度方向延伸的侧边的盖沿上均设有两对第二导向限位斜块；这样，使池盖的盖沿可以更平稳的下滑入水封槽内，进一步提升了导向定位装置的导向定位效果，使得导向定位装置的使用效果更好，而且使第二导向斜块对池盖的加固效果更好，使池盖更不容易变形。

作为改进，所述的导向定位装置是指每个池盖的四个侧边的盖沿上均设有至少一个导向轮或轴承，每个导向轮或轴承均可滚动的安装在盖沿的内侧面上；这样，在吊装池盖时，如果在将池盖的盖沿放置入水封槽的过程中盖沿的位置有偏差，导向轮或轴承将会落到水封槽的槽壁的上端，使导向轮或轴承沿着水封槽的槽壁的内侧面向下滚入水封槽内，也就使池盖的盖沿向下滑入水封槽内，此时导向轮或轴承对池盖起到导向作用，而且当池盖的盖沿下滑到水封槽的槽底后，使得池盖被准确定位，此时导向轮或轴承对池盖起到准确定位作用，该导向定位装置结构简单，构思巧妙，使用效果好，而且导向轮或轴承在水封槽的槽壁的内侧面上滚动时，摩擦力较小，使得池盖的盖沿下滑较为平稳，便于池盖的吊装操作。

作为改进，所述的每个池盖的两个沿长度方向延伸的侧边的盖沿上均设有三对导向轮或轴承，每个池盖的两个沿宽度方向延伸的侧边上均设有两对导向轮或轴承；这样，使池盖的盖沿可以更平稳的下滑入水封槽内，进一步提升了导向定位装置的导向定位效果，使得导向定位装置的使用效果更好。

所述的盖沿是指每个池盖的下表面的边沿均焊接有由倒L形角钢构成的矩形框架；倒L形角钢构成的矩形框架可以对池盖起到加固作用，使池盖的强度增加，使池盖不容易变形。

作为改进，所述的混凝土预制桩养护池还包括设于用于固定水封槽的混凝土底座内的钢筋骨架上的主筋，所述的水封槽的两个槽壁的外侧面上均焊接有由沿着槽壁向下延伸的钢板构成的矩形框架，钢板的下端与主筋的上端焊接；由于钢板与水封槽的槽壁之间是通过焊接固定的，当水封槽受到碰撞变形时，水封槽的槽壁与钢板之间不容易产生缝隙，可以避免蒸汽外泄。

所述的两块钢板之间设有多组钢筋组件，每组钢筋组件均包括第一钢筋、第二钢筋、和第三钢筋，所述的第二钢筋和第三钢筋交叉设置，第二钢筋和第三钢筋的下端分别与主筋的上端焊接，第二钢筋和第三钢筋的上端分别与两块钢板焊接，所述的第一钢筋水平设置且与水封槽的槽底的下侧面相抵，第一钢筋的两端分别与第二钢筋和第三钢筋的上端焊接；这样，钢筋组件对两块钢板起到加固作用，使两块钢板的位置更稳固，而且在水封槽的下方浇筑混凝土时钢筋组件可以对水封槽起到预支撑作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图中的A-A向视图；

图3是在图2中加上池盖后的结构示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例三的结构示意图；

图6是图2中B的放大图。

其中，1、养护池；101、池体；102、池底；103、侧壁；2、水封槽；201、槽底；202、槽壁；3、主筋；4、第一导向限位斜块；401、第二导向限位斜块；402、导向轮；5、第一钢筋；501、第二钢筋；502、第三钢筋；6、钢板；7、池盖；701、倒L形角钢；8、混凝土底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一

由图1、图2、图3所示，本实用新型混凝土预制桩蒸汽养护池包括若干个间隔设置的水平截面为矩形的池体101，每个池体101的四个侧壁103的顶端外侧均设有围住池体101且相互连通的水封槽2，相邻池体101的相邻两侧壁103共用一水封槽2，每个池体101上均设有一用于盖住池体101的矩形的池盖7，每个池盖7的边沿均设有向下延伸到水封槽2内的盖沿701，所述的每个池体101的四个侧壁的顶端外侧的水封槽2内均设有用于在将池盖7吊装盖在池体101上的过程中对池盖7进行导向定位的导向定位装置。

所述的导向定位装置是指每个池体101的四个侧壁103的顶端外侧的水封槽2内均设有至少一个第一导向限位斜块4，也就是从图1视角所示，每个池体101的上侧壁、下侧壁、左侧壁、右侧壁上的水封槽2内均设有至少一个第一导向限位斜块4，通常，四个侧壁103上的第一导向限位斜块4的数量是相等的，而且各个第一导向限位斜块4呈对称设置，也就是说上侧壁和下侧壁上的对应的第一导向限位斜块4的连线与上侧壁和下侧壁垂直，左侧壁和右侧壁上的对应的第一导线限位斜块4的连线与左侧壁和右侧壁垂直；每个第一导向限位斜块4的一直边（上侧边）均固定于水封槽2的一个靠近各自对应的池体101的槽壁202上，每个第一导向限位斜块4的另一直边（下侧边）均固定于水封槽2的槽底201，通常，水封槽2为槽钢制成的U型槽，每个第一导向限位斜块4的一直边与槽壁202焊接，每个第一导向限位斜块4的另一直边与槽底201焊接。

所述的每个池体101的两个沿长度方向延伸的侧壁103上的水封槽2内均设有三对第一导向限位斜块4，每个池体101的两个沿宽度方向延伸的侧壁103上的水封槽2内均设有两对第一导向限位斜块4，也就是说每个池体101的两个沿长度方向延伸的侧壁103上的水封槽2内的三对第一导向限位斜块4的连线均与池体101的沿长度方向延伸的侧壁103垂直，每个池体101的两个沿宽度方向延伸的侧壁103上的水封槽2内的两对第一导向限位斜块4的连线均与池体101的沿宽度方向延伸的侧壁103垂直。

所述的盖沿701是指每个池盖7的下表面的边沿均焊接有由倒L形角钢701构成的矩形框架，倒L形角钢701的向下延伸的侧边延伸到水封槽2内。

所述的混凝土预制桩养护池还包括设于用于固定水封槽2的混凝土底座8内的钢筋骨架上的主筋3，所述的水封槽2的两个槽壁202的外侧面上均焊接有由沿着槽壁202向下延伸的钢板6构成的矩形框架，钢板6的下端与主筋3的上端焊接。

所述的倒L形角钢701的和钢板6均由45号钢制成，所述的池盖7由铁制成。

所述的两块钢板6之间设有多组钢筋组件，每组钢筋组件均包括第一钢筋5、第二钢筋501、和第二钢筋502，所述的第二钢筋501和第三钢筋502交叉设置，第二钢筋501和第三钢筋502的下端分别与主筋3的上端焊接，第二钢筋501和第三钢筋502的上端分别与两块钢板6焊接，所述的第一钢筋5水平设置且与水封槽2的槽底201的下侧面相抵，第一钢筋5的两端分别与第二钢筋501和第三钢筋502的上端焊接。

实施例二

由图4所示，所述的水封槽2均为槽钢制成；所述的导向定位装置是指每个池盖7的四个侧边的盖沿701上均设有至少一个第二导向限位斜块401，也就是说，每个池体池盖7的上侧边、下侧边、左侧边、右侧边上的盖沿701上均设有至少一个第二导向限位斜块401，通常，每个池盖7四个侧边的盖沿701上的第二导向限位斜块401的数量是相等的，而且各个第二导向限位斜块401呈对称设置，也就是说上侧边和下侧边上的对应的第二导向限位斜块401的连线与上侧边和下侧边垂直，左侧边和右侧边上的对应的第一导线限位斜块4的连线与左侧边和右侧边垂直；每个第二导向限位斜块401的一直边均固定于盖沿701的内侧面上，每个第二导向限位斜块401的另一直边均固定于池盖7的下表面。

所述的每个池盖7的两个沿长度方向延伸的侧边的盖沿701上均设有三对第二导向限位斜块401，每个池盖7的两个沿宽度方向延伸的侧边的盖沿701上均设有两对第二导向限位斜块401，也就是说每个池盖7的两个沿长度方向延伸的侧边上的盖沿701内的三对第二导向限位斜块401的连线均与池盖7的沿长度方向延伸的侧边垂直，每个池盖7的两个沿宽度方向延伸的侧边上的盖沿701上的两对第二导向限位斜块401的连线均与池盖7的沿宽度方向延伸的侧边垂直。

本实施例的其余部分结构与实施例1一致。

实施例三

由图5所示，所述的导向定位装置是指每个池盖7的四个侧边的盖沿701上均设有至少一个导向轮402或轴承，也就是说，每个池体池盖7的上侧边、下侧边、左侧边、右侧边上的盖沿701上均设有至少一个导向轮402或轴承，通常，每个池盖7四个侧边的盖沿701上的导向轮402或轴承的数量是相等的，而且各个导向轮402或轴承呈对称设置，也就是说上侧边和下侧边上的对应的导向轮402或轴承的连线与上侧边和下侧边垂直，左侧边和右侧边上的对应的导向轮402或轴承的连线与左侧边和右侧边垂直，每个导向轮402或轴承均可滚动的安装在盖沿701的内侧面上，每个导向轮402或轴承均通过安装座固定，通常，每个导向轮402或轴承安装在靠近盖沿701的下端的位置，这样可以使导向轮402或轴承的导向定位效果更好。

所述的每个池盖7的两个沿长度方向延伸的侧边的盖沿701上均设有三对导向轮402或轴承，每个池盖7的两个沿宽度方向延伸的侧边上均设有两对导向轮402或轴承，也就是说每个池盖7的两个沿长度方向延伸的侧边上的盖沿701内的三对导向轮402或轴承的连线均与池盖7的沿长度方向延伸的侧边垂直，每个池盖7的两个沿宽度方向延伸的侧边上的盖沿701上的两对三对导向轮402或轴承的连线均与池盖7的沿宽度方向延伸的侧边垂直。

本实施例的其余部分结构与实施例1一致。

Claims (10)

1.一种混凝土预制桩蒸汽养护池，它包括若干个间隔设置的水平截面为矩形的池体（101），每个池体（101）的四个侧壁（103）的顶端外侧均设有围住池体（101）且相互连通的水封槽（2），相邻池体（101）的相邻两侧壁（103）共用一水封槽（2），每个池体（101）上均设有一用于盖住池体（101）的矩形的池盖（7），每个池盖（7）的边沿均设有向下延伸到水封槽（2）内的盖沿（701），其特征在于：所述的每个池体（101）的四个侧壁的顶端外侧的水封槽（2）内或每个池盖（7）上均设有用于在将池盖（7）吊装盖在池体（101）上的过程中对池盖（7）进行导向定位的导向定位装置。

2.根据权利要求1所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的导向定位装置是指每个池体（101）的四个侧壁（103）的顶端外侧的水封槽（2）内均设有至少一个第一导向限位斜块（4），每个第一导向限位斜块（4）的一直边均固定于水封槽（2）的一个靠近各自对应的池体（101）的槽壁（202）上，每个第一导向限位斜块（4）的另一直边均固定于水封槽（2）的槽底（201）。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的每个池体（101）的两个沿长度方向延伸的侧壁（103）上的水封槽（2）内均设有三对第一导向限位斜块（4），每个池体（101）的两个沿宽度方向延伸的侧壁（103）上的水封槽（2）内均设有两对第一导向限位斜块（4）。

4.根据权利要求1所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的水封槽（2）均为槽钢制成；所述的导向定位装置是指每个池盖（7）的四个侧边的盖沿（701）上均设有至少一个第二导向限位斜块（401），每个第二导向限位斜块（401）的一直边均固定于盖沿（701）的内侧面上，每个第二导向限位斜块（401）的另一直边均固定于池盖（7）的下表面。

5.根据权利要求4所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的每个池盖（7）的两个沿长度方向延伸的侧边的盖沿（701）上均设有三对第二导向限位斜块（401），每个池盖（7）的两个沿宽度方向延伸的侧边的盖沿（701）上均设有两对第二导向限位斜块（401）。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的导向定位装置是指每个池盖（7）的四个侧边的盖沿（701）上均设有至少一个导向轮（402）或轴承，每个导向轮（402）或轴承均可滚动的安装在盖沿（701）的内侧面上。

7.根据权利要求6所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的每个池盖（7）的两个沿长度方向延伸的侧边的盖沿（701）上均设有三对导向轮（402）或轴承，每个池盖（7）的两个沿宽度方向延伸的侧边上均设有两对导向轮（402）或轴承。

8.根据权利要求1或4或5或6或7所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的盖沿（701）是指每个池盖（7）的下表面的边沿均焊接有由倒L形角钢（701）构成的矩形框架。

9.根据权利要求1所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的混凝土预制桩养护池还包括设于用于固定水封槽（2）的混凝土底座（8）内的钢筋骨架上的主筋（3），所述的水封槽（2）的两个槽壁（202）的外侧面上均焊接有由沿着槽壁（202）向下延伸的钢板（6）构成的矩形框架，钢板（6）的下端与主筋（3）的上端焊接。

10.根据权利要求9所述的混凝土预制桩蒸汽养护池，其特征在于：所述的两块钢板（6）之间设有多组钢筋组件，每组钢筋组件均包括第一钢筋（5）、第二钢筋（501）、和第三钢筋（502），所述的第二钢筋（501）和第三钢筋（502）交叉设置，第二钢筋（501）和第三钢筋（502）的下端分别与主筋（3）的上端焊接，第二钢筋（501）和第三钢筋（502）的上端分别与两块钢板（6）焊接，所述的第一钢筋（5）水平设置且与水封槽（2）的槽底（201）的下侧面相抵，第一钢筋（5）的两端分别与第二钢筋（501）和第三钢筋（502）的上端焊接。

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