CN203371058U - 一种能装夹多种规格切断刀具的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，属于切断刀夹具技术领域。本实用新型包括带耳基板、盖板、基板调整螺栓、基板下压螺栓、侧向紧固螺栓、刀具下压螺栓和刀具侧压螺栓，带耳基板的一侧为刀具安装侧，上述刀具安装侧设有盖板安装槽，该盖板安装槽中设置有刀具安装槽，上述刀具安装槽顶部与带耳基板顶部之间设有竖直通孔，该竖直通孔的上部设有内螺纹，刀具下压螺栓通过内螺纹安装于上述竖直通孔中；带耳基板的另一侧紧靠于刀架，基板调整螺栓安装于带耳基板耳部的螺纹通孔中，基板下压螺栓穿过带耳基板耳部的通孔与刀架顶部的螺纹孔相连接。本实用新型能装夹不同规格的切断刀具，并能精确调整切断刀具刀刃中心标高。

Description

一种能装夹多种规格切断刀具的夹具

技术领域

本实用新型涉及切断刀夹具技术领域，更具体地说，涉及一种能装夹多种规格切断刀具的夹具。

背景技术

目前，机加工中使用的切断刀的规格日趋标准化，与传统切断刀相比，标准化切断刀具有节约材料及大批量制造成本低的优势。但标准化切断刀具的刚度和稳定性不如传统切断刀，必须设计辅助夹具，才能正常使用。

目前使用的切断刀夹具按装配位置不同，可划分为内嵌式和内夹外挂式两种，这两种夹具都存在如下不足：一是受其结构限制，每种夹具都只能安装一种规格的切断刀具；二是为了保证切断刀刃的中心标高，它们和传统刀具一样必须采用垫片调整的校准方式，调整不便。

如中国专利号ZL200520035304.8，授权公告日为2006年9月6日，发明创造名称为：一种车床切断刀的刀座，该申请案涉及一种车床切断刀的刀座，包括刀座体和设置在刀座体上的装刀槽，装刀槽与配用切断刀的刀杆为间隙配合，切断刀的刀杆外侧面与刀座体的外侧面在同一垂直平面，切断刀的刀杆内侧面、下底面分别与装刀槽的相应内壁贴合，切断刀的刀杆上顶面与装刀槽的相应内壁之间存在间隙；在装刀槽内侧刀座体内设有与装刀槽平行的带开口的应力变形通孔，其开口与装刀槽连通。其不足之处是：（1）该申请案中切断刀刃的中心标高调整不便；（2）该申请案的刀座不能装夹不同规格的切断刀具。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的技术不足：（1）切断刀夹具不能装夹不同规格的切断刀具；（2）切断刀夹具不具备切断刀具刀刃中心标高调整功能，本实用新型提供了一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，已解决以上技术问题，使用方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，包括带耳基板和盖板，还包括基板调整螺栓、基板下压螺栓、侧向紧固螺栓、刀具下压螺栓和刀具侧压螺栓，其中：所述的带耳基板的一侧为刀具安装侧，上述刀具安装侧设有盖板安装槽，该盖板安装槽中设置有刀具安装槽，上述刀具安装槽顶部与带耳基板顶部之间设有竖直通孔，该竖直通孔的上部设有内螺纹，所述的刀具下压螺栓通过内螺纹安装于上述竖直通孔中；所述的盖板置于盖板安装槽中，该盖板在其与刀具安装槽相对应的部位安装有刀具侧压螺栓；所述的侧向紧固螺栓横向穿过盖板和带耳基板，并将盖板与带耳基板固定于刀架上；所述的带耳基板的另一侧紧靠于刀架，该侧的上部为带耳基板的耳部，所述的基板调整螺栓安装于带耳基板耳部的螺纹通孔中，该基板调整螺栓的底部抵靠于刀架顶部，所述的基板下压螺栓穿过带耳基板耳部的通孔与刀架顶部的螺纹孔相连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的竖直通孔下部安装有垫柱，所述的刀具下压螺栓尾部抵靠于该垫柱顶部，该垫柱的底部抵靠于刀具顶部。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的刀具侧压螺栓的头部设有台肩，该刀具侧压螺栓安装于具有沉孔的螺纹通孔中。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的带耳基板中用于安装侧向紧固螺栓的通孔为腰型通孔，该腰型通孔的长度方向为竖直方向。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，其带耳基板的耳部安装有基板调整螺栓与基板下压螺栓，这两个螺栓的相互配合可以精确调整切断刀具的刀刃中心标高；

（2）本实用新型的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，设计有刀具下压螺栓和刀具侧压螺栓，这两个螺栓用于刀具横向与纵向的紧固，更换刀具后，只需调整刀具下压螺栓与刀具侧压螺栓便可紧固刀具，本实用新型能够实现装夹不同规格的切断刀具；

（3）本实用新型的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，结构巧妙，制作简单。

附图说明

图1为本实用新型的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型中基板调整螺栓与基板下压螺栓的安装结构示意图；

图4为本实用新型中刀具下压螺栓及垫柱的安装结构示意图；

图5为本实用新型中刀具侧压螺栓的安装结构示意图。

示意图中的标号说明：11、基板调整螺栓；12、基板下压螺栓；2、带耳基板；3、刀架；4、刀具下压螺栓；5、侧向紧固螺栓；6、盖板；7、刀具侧压螺栓；8、刀具。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

    实施例1

结合图1、图2、图3、图4和图5，本实施例的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，由带耳基板2、盖板6、基板调整螺栓11、基板下压螺栓12、侧向紧固螺栓5、刀具下压螺栓4和刀具侧压螺栓7等组成。

本实施例中带耳基板2的一侧为刀具安装侧，上述刀具安装侧设有盖板安装槽，该盖板安装槽中设置有刀具安装槽（如图1所示），刀具安装槽的尺寸由机床所需最大规格的刀具8所决定，当使用小规格的刀具8时可配以不同垫片以实现不同规格刀具8的安装，上述刀具安装槽顶部与带耳基板2顶部之间设有竖直通孔，该竖直通孔的上部设有内螺纹；所述的刀具下压螺栓4通过内螺纹安装于上述竖直通孔中，上述竖直通孔下部安装有垫柱，刀具下压螺栓4尾部抵靠于该垫柱顶部，该垫柱的底部抵靠于刀具8顶部（如图4所示）。所述的盖板6置于盖板安装槽中，该盖板6在其与刀具安装槽相对应的部位安装有刀具侧压螺栓7，上述刀具侧压螺栓7的头部设有台肩，刀具侧压螺栓7安装于具有沉孔的螺纹通孔中（如图5所示），装配后刀具侧压螺栓7的台肩限制在沉孔中，使刀具侧压螺栓7不会松脱，工作行程小，能稍拧即紧、反拧速松。所述的侧向紧固螺栓5横向穿过盖板6和带耳基板2，并将盖板6与带耳基板2固定于刀架3上，上述带耳基板2中用于安装侧向紧固螺栓5的通孔为腰型通孔，该腰型通孔的长度方向为竖直方向。

本实施例中带耳基板2的另一侧紧靠于刀架3，该侧的上部为带耳基板2的耳部，所述的基板调整螺栓11安装于带耳基板2耳部的螺纹通孔中，该基板调整螺栓11的底部抵靠于刀架3顶部，所述的基板下压螺栓12穿过带耳基板2耳部的通孔与刀架3顶部的螺纹孔相连接（如图3所示）。

具体使用时，先将刀具8和相应垫片放入刀具安装槽；测出中心标高的调整量，使盖板6上的侧向紧固螺栓5和刀具侧压螺栓7放松，使带耳基板2能够竖向滑动，调松基板下压螺栓12，按测得调整量调整基板调整螺栓11，到位后，及时旋紧侧向紧固螺栓5和刀具侧压螺栓7，最后将基板下压螺栓12旋紧。本实施例的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，能够通过配以不同垫片实现不同规格刀具8的安装，做到一具多能，且可以通过基板调整螺栓11的螺纹精确调整刀具8的刀刃中心标高，结构简单，操作方便，提高了生产效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，包括带耳基板（2）和盖板（6），其特征在于：还包括基板调整螺栓（11）、基板下压螺栓（12）、侧向紧固螺栓（5）、刀具下压螺栓（4）和刀具侧压螺栓（7），其中：

所述的带耳基板（2）的一侧为刀具安装侧，上述刀具安装侧设有盖板安装槽，该盖板安装槽中设置有刀具安装槽，上述刀具安装槽顶部与带耳基板（2）顶部之间设有竖直通孔，该竖直通孔的上部设有内螺纹，所述的刀具下压螺栓（4）通过内螺纹安装于上述竖直通孔中；所述的盖板（6）置于盖板安装槽中，该盖板（6）在其与刀具安装槽相对应的部位安装有刀具侧压螺栓（7）；所述的侧向紧固螺栓（5）横向穿过盖板（6）和带耳基板（2），并将盖板（6）与带耳基板（2）固定于刀架（3）上；

所述的带耳基板（2）的另一侧紧靠于刀架（3），该侧的上部为带耳基板（2）的耳部，所述的基板调整螺栓（11）安装于带耳基板（2）耳部的螺纹通孔中，该基板调整螺栓（11）的底部抵靠于刀架（3）顶部，所述的基板下压螺栓（12）穿过带耳基板（2）耳部的通孔与刀架（3）顶部的螺纹孔相连接。

2.根据权利要求1所述的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，其特征在于：所述的竖直通孔下部安装有垫柱，所述的刀具下压螺栓（4）尾部抵靠于该垫柱顶部，该垫柱的底部抵靠于刀具（8）顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，其特征在于：所述的刀具侧压螺栓（7）的头部设有台肩，该刀具侧压螺栓（7）安装于具有沉孔的螺纹通孔中。

4.根据权利要求1或2所述的一种能装夹多种规格切断刀具的夹具，其特征在于：所述的带耳基板（2）中用于安装侧向紧固螺栓（5）的通孔为腰型通孔，该腰型通孔的长度方向为竖直方向。

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