CN203370982U - 引出线折弯用压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种引出线折弯用压机，所述压机包含有机架（1），所述机架（1）上竖向安装有一气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆竖向向下设置，且气缸（2）的活塞杆上连接有上压板（3），所述机架（1）上设置有与上压板（3）相对应匹配的下压板（4），所述机架（1）上竖向设置有两根导柱（5），且上压板（3）套装于两根导柱（5）上。本实用新型引出线折弯用压机，生产效率高且折弯效果好。

Description

引出线折弯用压机

技术领域

本实用新型涉及一种压机，尤其是涉及一种用于对摄像头组件的引出线进行折弯作业的压机，属于摄像头生产设备技术领域。

背景技术

目前，在摄像头组件的生产过程中，需要在摄像头上安装引出线使得其能够对外连接，引出线相当于一组延长的排插线，用于实现摄像头和手机等的电气连接；由于手机等安装空间较小，因此需要对引出线进行折弯操作，从而使得其能够在小空间内方便快捷的进行安装与连接，但是常规的折弯操作采用人工手动折弯方式，不但生产效率低下，而且无法保证折弯的效果，进行影响产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高且折弯效果好的引出线折弯用压机。

本实用新型的目的是这样实现的： 一种引出线折弯用压机，所述压机包含有机架，所述机架上竖向安装有一气缸，所述气缸的活塞杆竖向向下设置，且气缸的活塞杆上连接有上压板，所述机架上设置有与上压板相对应匹配的下压板，所述机架上竖向设置有两根导柱，且上压板套装于两根导柱上。

本实用新型引出线折弯用压机，所述上压板的底部设置有隔热板，且隔热板上设置有多个压头，所述压头上均穿接有加热棒。 

本实用新型引出线折弯用压机，所述导柱上套装有限位块。

本实用新型引出线折弯用压机，所述上压板的底部竖向向下设置有缓冲器。

本实用新型引出线折弯用压机，所述机架上左右对称设置有传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用压机进行折弯作业，大大提高了其生产效率，同时机械化的生产，保证了产品的一致性，有助于提高其产品质量；并且对与需要多次折弯作业的引出线，只需在压机的压头上更换不同类型的折弯模具，即可进行不同作业要求的折弯操作，增加了本实用新型压机的通用性，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型引出线折弯用压机的结构示意图。

图2为本实用新型引出线折弯用压机的结构示意图。

其中：

机架1、气缸2、上压板3、下压板4、导柱5、传感器6；

隔热板3.1、压头3.2、加热棒3.3；

限位块5.1。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种引出线折弯用压机，所述压机包含有机架1，所述机架1上竖向安装有一气缸2，所述气缸2的活塞杆竖向向下设置，且气缸2的活塞杆上连接有上压板3，所述机架1上设置有与上压板3相对应匹配的下压板4，所述上压板3的底部设置有隔热板3.1，且隔热板3.1上设置有多个压头3.2，所述压头3.2上均穿接有加热棒3.3，加热棒3.3用于折弯作业时对引出线进行加热操作，从而使得折弯更为方便快捷，同时能够有效防止引出线出现断裂等现象，所述机架1上竖向设置有两根导柱5，且上述上压板3套装于两根导柱5上，导柱5起到限位导向的作用，所述导柱5上套装有限位块5.1，用于防止上压板3下降时因下降量过多而损坏待折弯的引出线，所述上压板3的底部竖向向下设置有缓冲器（如弹簧等弹性元件），用于防止上压板3下降时下降过多，所述机架1上左右对称设置有传感器6（所述传感器6可以为红外传感器），用于对是否有人进行作业进行传感探测，防止气缸2带动上压板3下降时轧到操作人员，增加了本实用新型压机的安全性能。

Claims (5)

1.一种引出线折弯用压机，其特征在于：所述压机包含有机架（1），所述机架（1）上竖向安装有一气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆竖向向下设置，且气缸（2）的活塞杆上连接有上压板（3），所述机架（1）上设置有与上压板（3）相对应匹配的下压板（4），所述机架（1）上竖向设置有两根导柱（5），且上压板（3）套装于两根导柱（5）上。

2.如权利要求1所述一种引出线折弯用压机，其特征在于：所述上压板（3）的底部设置有隔热板（3.1），且隔热板（3.1）上设置有多个压头（3.2），所述压头（3.2）上均穿接有加热棒（3.3）。

3.如权利要求1或2所述一种引出线折弯用压机，其特征在于：所述导柱（5）上套装有限位块（5.1）。

4.如权利要求1或2所述一种引出线折弯用压机，其特征在于：所述上压板（3）的底部竖向向下设置有缓冲器。

5.如权利要求1或2所述一种引出线折弯用压机，其特征在于：所述机架（1）上左右对称设置有传感器（6）。

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