CN203370655U - 卧式螺旋离心机 - Google Patents

Abstract

一种卧式螺旋离心机，包括同轴设置的转鼓及螺旋推料器，转鼓、螺旋推料器设置于机壳内，机壳设置在机座上，转鼓与螺旋推料器之间设有若干个油封，所述转鼓由第一电机驱动，所述螺旋推料器由第二电机驱动。本实用新型卧式螺旋离心机，其转差率可根据需要随意调整，并且结构简单、维修成本低。

Description

卧式螺旋离心机

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置，具体说涉及一种卧式螺旋离心机，是规模化、集约化畜禽养殖用尿粪清理设备。

背景技术

卧式螺旋离心机是规模化、集约化畜禽养殖用尿粪清理设备，用于将尿粪进行固液分离，卧式螺旋离心机的螺旋推料器、转鼓具有一定的转速差，螺旋推料器和转鼓之间的转速差与转鼓转速之比称为转差率，该转差率很小，并且在实际应用中根据粪污的泥浆情况，应能调节转差率，以便达到更好的分离效果。国内现有的卧式螺旋离心机采用一个电机经行星差速器后带动螺旋推料器、转鼓，只能通过更换不同齿数的齿轮的方式调整转差率，不仅调节过程繁琐而且只能进行有级调速。国外常用的方法是将转鼓与螺旋输送器由液压马达连接起来，通过改变液压马达的转速连续调节转差率，采用液压马达还要配备储油箱、油泵及驱动油泵电机，结构复杂，成本高，密封不好，容易漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式螺旋离心机，其转差率可根据需要随意调整，并且结构简单、维修成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：一种卧式螺旋离心机，包括同轴设置的转鼓及螺旋推料器，转鼓、螺旋推料器设置于机壳内，机壳设置在机座上，转鼓与螺旋推料器之间设有若干个油封，所述转鼓由第一电机驱动，所述螺旋推料器由第二电机驱动。

本实用新型卧式螺旋离心机，其中，所述转鼓包括转鼓本体、空心轴及连接盘，所述转鼓本体通过连接盘固定于空心轴上，所述第一电机通过皮带传动带动所述空心轴转动，空心轴与机座之间设有轴承。

本实用新型卧式螺旋离心机，其中，所述第二电机通过皮带传动带动所述螺旋推料器转动。

本实用新型卧式螺旋离心机，其中，所述第二电机通过皮带轮连接花键轴，花键轴右端外侧固定有轴套，轴套紧密贴合于螺旋推料器内壁，花键轴与机座之间设有轴承。

本实用新型卧式螺旋离心机，其中，所述转鼓本体及螺旋推料器的出料端为锥状，锥面的倾斜角为8度。

本实用新型卧式螺旋离心机，其中，所述空心轴与螺旋推料器之间所设置的最外侧的油封为孔用骨架油封。

采用上述方案后，由于本实用新型卧式螺旋离心机的转鼓由第一电机驱动、螺旋推料器由第二电机驱动，因此可实现无极调速，转差率可随意调整，并且结构简单，维修成本低，而电动机可由变频器控制，从而实现自动控制。

另外，由于转鼓的空心轴与螺旋推料器之间所设置的最外侧的油封为孔用骨架油封，由于螺旋推进器与转鼓都是旋转件，机器在旋转过程中产生的离心力会使孔用骨架油封的唇口紧贴转鼓中心轴，使混合液无法通过该间隙渗入，当机器停止工作时，由于孔用骨架油封的弹簧力作用，仍然可以使油封外环紧贴螺旋推进器内壁，达到很好的密封效果。并且，由于转鼓及螺旋推料器的出料端为锥状，锥面的倾斜角为8度，因此更利于固态物质从转鼓内壁甩出。

附图说明

图1是本实用新型卧式螺旋离心机的装配图;

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型卧式螺旋离心机包括装在机壳04内的转鼓01及螺旋推料器03，机壳04设置在机座07上，机壳04上设有排液口41、排料口42，转鼓01及螺旋推料器03同轴设置，如图2所示，转鼓01包括转鼓本体11、空心轴12及连接盘13，连接盘13通过多个螺钉连接于转鼓本体11上，转鼓本体11右端设有出渣口111、左端设有溢流口112，螺旋推料器03的中心设有内筒加料仓31，内筒加料仓31上设有进料孔311，内筒加料仓31通过进料孔311与转鼓本体11连通，进料管32设置于空心轴12内，并且进料管32与内筒加料仓31连通，第一电机51通过皮带传动带动空心轴12转动，空心轴12通过连接盘13带动转鼓本体11转动，空心轴12与机座07之间设有轴承，第二电机52通过皮带传动带动花键轴08转动，花键轴08与机座07之间设有轴承，花键轴08右端外侧通过螺钉固定有轴套81，轴套81紧密贴合于螺旋推料器03内壁，第二电机52通过花键轴08带动螺旋推料器03转动，螺旋推料器03与进料管32之间设有轴承，转鼓本体11与花键轴08之间设有轴承，转鼓本体11及螺旋推料器03的出料端均为锥状，锥面的倾斜角为8度，转鼓01的空心轴12与螺旋推料器03之间设有多个油封，其中最外侧的油封06为孔用骨架油封。

本实用新型卧式螺旋离心机工作时，液态粪污从右端的进料管32连续送入机内，经过螺旋推料器03的内筒加料仓31的进料孔311进到转鼓本体11内，在离心力的作用下，转鼓本体11内形成了一个环形液池，重相固体粒子离心沉降到转鼓本体11内表面上而形成沉渣，由于螺旋叶片与转鼓01的相对运动，沉渣被螺旋叶片推送到转鼓本体11右端的干燥区，从出渣口111甩出，经机壳04上的排料口42排出，转鼓本体11左端开设有溢流口，澄清液便从此处流出，经机壳04的排液口41排出。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种卧式螺旋离心机，包括同轴设置的转鼓（01）及螺旋推料器（03），转鼓（01）、螺旋推料器（03）设置于机壳（04）内，机壳（04）设置在机座（07）上，转鼓（01）与螺旋推料器（03）之间设有若干个油封，其特征在于：所述转鼓（01）由第一电机（51）驱动，所述螺旋推料器（03）由第二电机（52）驱动。

2.如权利要求1所述的卧式螺旋离心机，其特征在于：所述转鼓（01）包括转鼓本体（11）、空心轴（12）及连接盘（13），所述转鼓本体（11）通过连接盘（13）固定于空心轴（12）上，所述第一电机（51）通过皮带传动带动所述空心轴（11）转动，空心轴（11）与机座（07）之间设有轴承。

3.如权利要求2所述的卧式螺旋离心机，其特征在于：所述第二电机（52）通过皮带传动带动所述螺旋推料器（03）转动。

4.如权利要求3所述的卧式螺旋离心机，其特征在于：所述第二电机（52）通过皮带轮连接花键轴（08），花键轴（08）右端外侧固定有轴套（81），轴套（81）紧密贴合于螺旋推料器（03）内壁，花键轴（08）与机座（07）之间设有轴承。

5.如权利要求4所述的卧式螺旋离心机，其特征在于：所述转鼓本体（11）及螺旋推料器（03）的出料端为锥状，锥面的倾斜角为8度。

6.如权利要求5所述的卧式螺旋离心机，其特征在于：所述空心轴（12）与螺旋推料器（03）之间所设置的最外侧的油封（06）为孔用骨架油封。

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