CN203370647U

CN203370647U - 一种带新型放电电极的湿式除尘器

Info

Publication number: CN203370647U
Application number: CN201320362055.8U
Authority: CN
Inventors: 郑军; 蒋庆龙; 冯利勇; 王颂久; 陈佳; 王人金; 张之平; 周晨鸣; 徐建平; 胡小平
Original assignee: JIAHUAN ELECTRONIC CO Ltd ZHEJIANG PROV
Current assignee: JIAHUAN ELECTRONIC CO Ltd ZHEJIANG PROV
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-06-21

Abstract

本实用新型它涉及一种带新型放电电极的湿式除尘器，属于一种电除尘设备。包括滤尘系统、壳体、冲水系统，滤尘系统设置多级滤尘分区，其中阳极端为集尘电极，阴极端为放电电极；滤尘分区上的集尘电极和放电电极在平行于烟气输入端方向上多排依次交错设置；其特征在于：所述的放电电极由在同一直线上等间距设置的多个杆状阴极杆的组成，多个的阴极杆竖直栅栏式的分布在滤尘分区内；阴极杆表面设置尖端突起，且尖端突起螺纹式的连续分布在阴极杆表面。通过以上结构，本实用新型具有持续放电、高效收集粉尘、加工容易、更加节水的优点。

Description

一种带新型放电电极的湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘设备,更具体地说，它涉及一种带新型放电电极的湿式除尘器。

背景技术

大型的工业生产工作中，某些工作场合（如火力发电厂等）会产生很多粉尘，这些粉尘在排放之前需要经过净化除尘处理装置处理之后才能排放到外界中，否则会造成环境的污染，当然各个国家关于对气体排放的标准也有所不同，但是随着环境问题的日益恶化，对于烟尘的排放要求越来越高，与此同时对于除尘设备的要求也相应的提高。

现有的除尘设备的过滤分区上设置集尘电极板和放电电极板；当集尘电极板上累积一定的灰尘后，需要对集尘电极板上附着的灰尘进行清理，但是对于放电电极板也一样，在除尘的过程中放电电极板也会附着一定的灰尘，因此，很容易造成放电极积灰，从而造成电晕封闭或造成放电电压低现象，从而影响除尘效率，而现有的放电电极为板状，在采用水冲洗阴极方式时，很容易出现流水不均，且不容易冲洗到放电尖端，冲洗效果不好同时冲洗水量过大。

同时在板状的放电电极板上设置放电尖端针，其加工难度大，成本高，且竖直的集尘电极板和放电电极板间隔连续设置，烟雾从过滤分区经过，其空气流通性不好，不利于过滤分区内集尘电极板的高效集尘及除尘。

实用新型内容

针对现有技术存在对于放电电极端的放电尖端针易结灰尘且不易冲洗、不易加工、冲洗放电电极端用水量过多的问题，本实用新型提供一种能够持续放电、高效收集粉尘、加工容易、更加节水的带新型放电电极的湿式电除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带新型放电电极的湿式除尘器，包括滤尘系统、壳体、冲水系统，滤尘系统设置多级滤尘分区，滤尘分区上设置与负电源连接的阴极端和与壳体接地连接的阳极端的两电极端，其中阳极端为集尘电极，阴极端为放电电极；滤尘分区上的集尘电极和放电电极在平行于烟气输入端方向上多排依次交错设置；其特征在于：所述的放电电极由在同一直线上等间距设置的多个杆状阴极杆的组成，多个的阴极杆竖直栅栏式的分布在滤尘分区内；阴极杆表面设置尖端突起，且尖端突起螺纹式的连续分布在阴极杆表面。

本实用新型还进一步设置为：所述的尖端突起的截面为锥形。

本实用新型还进一步设置为：所述的冲水系统设置冲水管，冲水管底端设置与放电电极的多个阴极杆上端部尺寸对应大小的流水孔。

本实用新型还进一步设置为：所述的冲水管正下端设置与流水孔对应的储水槽，储水槽底部设置与阴极杆端部贯穿配合的分流孔。

本实用新型还进一步设置为：所述的储水槽上的分流孔大于阴极杆的端部截面。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：

1、通过将放电电极即阴极端设置为竖直栅栏式多个阴极杆，同时放电电极和集尘电极交错设置，即单排放电电极端的两边为两排集尘电极，由于阴极端的各个阴极杆之间为隔开式，在阴极杆附近电荷粉尘可以随机选择性的靠近其两边的多个阳极杆，提高了电荷粉尘的收集效率；

2、阴极杆表面设置截面为锥形的尖端突起，且以螺纹式形式连续分布在阴极杆表面，这样的设计能使尖端突起密集型的分布在阴极杆上，同时加工方便，即为三角螺纹的加工形式；

3、同时在阴极杆的顶部设置对应的冲水管和储水槽，阴极杆贯穿于储水槽上的分流孔，分流孔与阴极杆横截面对应且略大于阴极杆横截面，冲水管内的流水经过流水孔流出，然后经过储水槽及其分流孔均匀的分布在阴极杆的表面进行冲洗，不会出现流水不均的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型集尘电极和放电电极交错排列的侧视图；

图3为图2在A部的局部放大图。

图中标号含义：1-滤尘分区；2-壳体；3-外接冲水装置；31-冲水管；311-流水孔；32-储水槽；321-分流孔；4-集尘电极；5-放电电极；51-阴极杆；511-尖端突起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3，一种带新型放电电极的湿式除尘器，包括滤尘系统、壳体（2）、外接冲水装置（3），滤尘系统设置多级滤尘分区（1），滤尘分区（1）上设置与负电源连接的阴极端和与壳体（2）接地连接的阳极端的两电极端，其中阳极端为集尘电极（4），阴极端为放电电极（5）；滤尘分区（1）上的集尘电极（4）和放电电极（5）在平行于烟气输入端方向上多排依次交错设置；其特征在于：所述的放电电极（5）由在同一直线上等间距设置的多个杆状阴极杆（51）的组成，多个的阴极杆（51）竖直栅栏式的分布在滤尘分区内；阴极杆（51）表面设置尖端突起（511），且尖端突起（511）螺纹式的连续分布在阴极杆（51）表面。尖端突起（511）的截面为锥形。冲水系统设置冲水管（31），冲水管（31）底端设置与放电电极（5）的多个阴极杆（51）上端部尺寸对应大小的流水孔（311）。冲水管（31）正下端设置与流水孔（311）对应的储水槽（32），储水槽（32）底部设置与阴极杆（51）端部贯穿配合的分流孔（321）。储水槽（32）上的分流孔（321）大于阴极杆（51）的端部截面。

本实用新型相比现有技术的有益效果为：

通过将放电电极（5）即阴极端设置为竖直栅栏式多个阴极杆（51），同时放电电极（5）和集尘电极（4）交错设置，即单排放电电极（5）端的两边为两排集尘电极（4），由于阴极端的各个阴极杆（51）之间为隔开式，在阴极杆（51）附近电荷粉尘可以随机选择性的靠近其两边的多个阳极杆，提高了电荷粉尘的收集效率；

阴极杆（51）表面设置截面为锥形的尖端突起（511），且以螺纹式形式连续分布在阴极杆（51）表面，这样的设计能使尖端突起（511）密集型的分布在阴极杆（51）上，同时加工方便，即为三角螺纹的加工形式；

同时在阴极杆（51）的顶部设置对应的冲水管（31）和储水槽（32），阴极杆（51）贯穿于储水槽（32）上的分流孔（321），分流孔（321）与阴极杆（51）横截面对应且略大于阴极杆（51）横截面，冲水管（31）内的流水经过流水孔（311）流出，然后经过储水槽（32）及其分流孔（321）均匀的分布在阴极杆（51）的表面进行冲洗，不会出现流水不均的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种带新型放电电极的湿式除尘器，包括滤尘系统、壳体、冲水系统，滤尘系统设置多级滤尘分区，滤尘分区上设置与负电源连接的阴极端和与壳体接地连接的阳极端的两电极端，其中阳极端为集尘电极，阴极端为放电电极；滤尘分区上的集尘电极和放电电极在平行于烟气输入端方向上多排依次交错设置；其特征在于：所述的放电电极由在同一直线上等间距设置的多个杆状阴极杆的组成，多个的阴极杆竖直栅栏式的分布在滤尘分区内；阴极杆表面设置尖端突起，且尖端突起螺纹式的连续分布在阴极杆表面。

2.根据权利要求1所述的一种带新型放电电极的湿式除尘器，其特征在于：所述的尖端突起的截面为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种带新型放电电极的湿式除尘器，其特征在于：所述的冲水系统设置冲水管，冲水管底端设置与放电电极的多个阴极杆上端部尺寸对应大小的流水孔。

4.根据权利要求1或3所述的一种带新型放电电极的湿式除尘器，其特征在于：所述的冲水管正下端设置与流水孔对应的储水槽，储水槽底部设置与阴极杆端部贯穿配合的分流孔。

5.根据权利要求4所述的一种带新型放电电极的湿式除尘器，其特征在于：所述的储水槽上的分流孔大于阴极杆的端部截面。