CN203369056U - 动力内置式微耕机 - Google Patents
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Abstract
一种动力内置式微耕机，包括机身(1)、犁铧(2)、动力源(9)、行星变速器(12)、驱动轮(14)及主动轮(3)，所述犁铧(2)、动力源(9)和主动轮(3)置于机身上，所述主动轮(3)带有内齿圈，所述动力源(9)、行星变速器(12)及驱动轮(14)均置于主动轮(3)的圆周内部，所述动力源(9)通过所述行星变速器(12)连接至所述驱动轮(14)，所述驱动轮(14)连接至所述主动轮(3)的内齿圈，本实用新型的动力内置式微耕机，采用将动力源(9)置于主动轮内部，降低了动力内置式微耕机的重心，优化了其机械结构，使得动力内置式微耕机可以稳定前进，适用于各种各样的地形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农耕机械，特别是一种动力内置式微耕机。
背景技术
微耕机作为一种农用机械用于对农地进行耕作作业，要求其轻便，适用性强，特别是在农村各种土地环境中，需要能够简单操作，行进稳定且机器轻便。目前常用的微耕机的发动机都设置在机身上部或顶部，重心较高。在起伏的地面，特别是一些山坡地、石头多的地、和不规则小地块耕作时，由于重心较高，地面因素会容易使得机器前进不稳定，操作者往往比较吃力。另外，山坡地、石头多的地、和不规则小地块耕作时，其土质也较为紧固，对于犁铧的阻力较大。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种重心低，稳定性强，操作灵活的动力内置式微耕机。
一种动力内置式微耕机，包括机身、犁铧、动力源、行星变速器、驱动轮及主动轮，所述犁铧、动力源和主动轮置于机身上，所述主动轮带有内齿圈，所述动力源、行星变速器及驱动轮均置于主动轮的圆周内部，所述动力源通过所述行星变速器连接至所述驱动轮，所述驱动轮连接至所述主动轮的内齿圈。
优选地，所述的动力内置式微耕机中，所述动力源连接至所述行星变速器的太阳轮，所述行星变速器的外齿圈为一空心管，所述空心管的输出端设有所述驱动轮。
优选地，所述的动力内置式微耕机中，所述空心管的输出端还设有副驱动轮，所述副驱动轮连接至一从动轮，所述从动轮与所述主动轮的内齿圈之间齿轮配合。
进一步地，如上述两种优选方式之一的动力内置式微耕机中，所述动力内置式微耕机还包括一离合器，所述动力源连接至所述离合器的输入轴，所述离合器的输出轴连接至所述行星变速器的太阳轮，所述离合器还设有一连接至机身顶部的离合拉杆。
同样，如上述两种优选方式之一的动力内置式微耕机中，所述动力内置式微耕机还包括一带有轴心齿轮的灭茬齿，所述灭茬齿置于所述机身前部，并位于所述犁铧前方。
优选地，如前述的动力内置式微耕机中，所述灭茬齿的轴心齿轮连接至一设置在机身上的灭茬齿驱动轮，所述空心管的输出端还设有一灭茬齿动力轮，所述灭茬齿驱动轮连接至所述灭茬齿动力轮。
同样优选地，如前述的动力内置式微耕机中，所述灭茬齿的轴心齿轮连接至一设置在机身上的灭茬齿驱动轮，所述行星变速器的一侧设有所述行星变速器的外延驱动轮，所述外延驱动轮连接至所述灭茬齿的轴心齿轮。
进一步地，所述的动力内置式微耕机中，所述动力内置式微耕机还设有一导向轮，所述导向轮置于所述机身前部，并位于所述灭茬齿前方。
进一步优选地，所述的动力内置式微耕机中，所述灭茬齿齿尖末端设置有带有角度的刮板。
本实用新型的动力内置式微耕机，采用将动力源(即发动机)置于主动轮内部，降低了动力内置式微耕机的重心，优化了其机械结构，使得动力内置式微耕机可以稳定前进，适用于各种各样的地形。
进一步地，本实用新型的动力内置式微耕机在犁铧前方还设置了灭茬齿，灭茬齿的刮板可以将土分向两边，使得土壤疏松以减少土壤对犁铧的阻力，也就等于减少整机行进阻力。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主视面示意图；
图2是本实用新型实施例一的后视面示意图；
图3是本实用新型实施例一的局部示意图；
图4是本实用新型实施例二的后视面示意图；
图5是本实用新型实施例二的局部示意图；
其中
1、机身 2、犁铧
3、主动轮 4、灭茬齿
5、导向轮 6、离合拉杆
7、从动轮 8、离合器
9、动力源 10、扒地齿
11、灭茬齿动力轮 12、行星变速器
13、轴心齿轮 14、驱动轮
15、副驱动轮 16、外延驱动轮
17、灭茬齿驱动轮
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的组合进行详细说明。
如图1、图2、图3所示：一种动力内置式微耕机，包括机身1、犁铧2、动力源9、行星变速器12、驱动轮14及主动轮3，所述犁铧2、动力源9和主动轮3置于机身上，所述主动轮3带有内齿圈，所述动力源9、行星变速器12及驱动轮14均置于主动轮3的圆周内部，所述动力源9通过所述行星变速器12连接至所述驱动轮14，所述驱动轮14连接至所述主动轮3的内齿圈。所述主动轮3的外侧还设有扒地齿10，扒地齿10可以插入土中，可靠的推动整机前进；所述动力源9优选地置于所述主动轮3在图1所示位置中的圆周内的左下部，因为动力源9为动力内置式微耕机中质量最大的部件，因此将其置于左下部可以降低本动力内置式微耕机的重心，稳定性强，达到在山坡地、石头多的地、和不规则小地可以稳定前进的效果，
进一步地，如图3所示，所述的动力内置式微耕机中，所述动力源9连接至所述行星变速器12的太阳轮，所述行星变速器12的外齿圈13为一空心管，所述空心管的输出端设有所述驱动轮14。所述动力源9的动力传递至星星变速器12后，本实用新型采用行星齿轮中的外齿轮作为输出动力，这样一方面可以对输出转速大幅降速从而提高扭矩，另一方面，改变了扭矩的传动方向，从而可以大大地节省结构空间。
优选地，如图3所示，所述的动力内置式微耕机中，所述空心管的输出端还设有副驱动轮15，所述副驱动轮15连接至一从动轮7，所述从动轮7与所述主动轮3的内齿圈之间齿轮配合。由于驱动轮14和副驱动轮15都是设置在所述空心管的输出端，因此驱动轮14和副驱动轮15的转速一致，在驱动轮14驱动主动轮3转动的同时，可以由副驱动轮15通过链条连接等可靠连接方式驱动一主动轮3齿轮配合的从动轮7，这样可以驱动轮14和从动轮7同步驱动主动轮3，确保主动轮3的运行。
进一步地，如图3所示，所述的动力内置式微耕机中，所述动力内置式微耕机还包括一离合器8，所述动力源9连接至所述离合器8的输入轴，所述离合器8的输出轴连接至所述行星变速器12的太阳轮，所述离合器8还设有一连接至机身1顶部的离合拉杆6。由于所述行星变速器12的外齿圈13为一空心管，因此所述离合器8的输出轴正好可以置于所述空心管中，这样通过行星齿轮的外齿轮作为输出动力，改变了扭矩的传动方向，从而可以大大地节省结构空间。并且通过离合拉杆6的控制，可以方便的切断动力源9的动力，实现不停机状态下动力内置式微耕机的止位。
进一步优选地，所述的动力内置式微耕机中，所述动力内置式微耕机还包括一带有轴心齿轮13的灭茬齿4，所述灭茬齿4置于所述机身1前部，并位于所述犁铧2前方。
实施例一：在上述优选的实施方案中，如图2和图3所示，所述灭茬齿4的轴心齿轮13连接至一设置在机身上的灭茬齿驱动轮17，所述行星变速器12的一侧设有所述行星变速器12的外延驱动轮16，所述外延驱动轮16连接至所述灭茬齿4的轴心齿轮13。所述灭茬齿4通过行星齿轮的外延驱动轮16获得转速后，一方面可以增加前进动力，另一方面灭茬齿4可以达到灭茬的目的，并提高动力内置式微耕机的前进稳定性。进一步优选地，所述行星齿轮的外延驱动轮16可以是所述行星齿轮的行星轮的外延，也可以是所述行星齿轮的与外齿圈13配合的任意其他齿轮的外延。
实施例二：在上述优选的实施方案中，如图4和图5所示，所述灭茬齿4的轴心齿轮13连接至一设置在机身上的灭茬齿驱动轮17，所述空心管的输出端还设有一灭茬齿动力轮11，所述灭茬齿驱动轮17连接至所述灭茬齿动力轮11。所述灭茬齿4通过所述灭茬齿驱动轮17间接获得所述灭茬齿动力轮11的动力后，也可以实现增加前进动力、灭茬的目的，并提高动力内置式微耕机的前进稳定性。进一步优选地，所述灭茬齿动力轮11与所述驱动轮14的齿数和/或其他参数一致，使得其所述灭茬齿动力轮11与所述驱动轮14输出的转速一致，从而保持灭茬齿4与本实用新型的动力内置式微耕机前进速率一致。
优选地，两种实施例中所述动力内置式微耕机都还设有一导向轮5，所述导向轮5置于所述机身1前部，并位于所述灭茬齿4前方。
进一步地，所述的动力内置式微耕机中，所述灭茬齿4齿尖末端设置有带有角度的刮板。利用所述灭茬齿4齿尖末端的带有角度的刮板刮板，可以把土分向两边，另外使得土壤疏松以减少土壤对犁铧2的阻力，也就等于减少整机行进阻力，提高了动力内置式微耕机的前进稳定性。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落进本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种动力内置式微耕机，包括机身(1)、犁铧(2)、动力源(9)、行星变速器(12)、驱动轮(14)及主动轮(3)，所述犁铧(2)、动力源(9)和主动轮(3)置于机身上，其特征在于：所述主动轮(3)带有内齿圈，所述动力源(9)、行星变速器(12)及驱动轮(14)均置于主动轮(3)的圆周内部，所述动力源(9)通过所述行星变速器(12)连接至所述驱动轮(14)，所述驱动轮(14)连接至所述主动轮(3)的内齿圈。
2.如权利要求1所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述动力源(9)连接至所述行星变速器(12)的太阳轮，所述行星变速器(12)的外齿圈(13)为一空心管，所述空心管的输出端设有所述驱动轮(14)。
3.如权利要求2所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述空心管的输出端还设有副驱动轮(15)，所述副驱动轮(15)连接至一从动轮(7)，所述从动轮(7)与所述主动轮(3)的内齿圈之间齿轮配合。
4.如权利要求2或3所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述动力内置式微耕机还包括一离合器(8)，所述动力源(9)连接至所述离合器(8)的输入轴，所述离合器(8)的输出轴连接至所述行星变速器(12)的太阳轮，所述离合器(8)还设有一连接至机身(1)顶部的离合拉杆(6)。
5.如权利要求2或3所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述动 力内置式微耕机还包括一带有轴心齿轮(13)的灭茬齿(4)，所述灭茬齿(4)置于所述机身(1)前部，并位于所述犁铧(2)前方。
6.如权利要求5所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述灭茬齿(4)的轴心齿轮(13)连接至一设置在机身上的灭茬齿驱动轮(17)，所述空心管的输出端还设有一灭茬齿动力轮(11)，所述灭茬齿驱动轮(17)连接至所述灭茬齿动力轮(11)。
7.如权利要求5所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述灭茬齿(4)的轴心齿轮(13)连接至一设置在机身上的灭茬齿驱动轮(17)，所述行星变速器(12)的一侧设有所述行星变速器(12)的外延驱动轮(16)，所述外延驱动轮(16)连接至所述灭茬齿(4)的轴心齿轮(13)。
8.如权利要求6或7所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述动力内置式微耕机还设有一导向轮(5)，所述导向轮(5)置于所述机身(1)前部，并位于所述灭茬齿(4)前方。
9.如权利要求8所述的动力内置式微耕机，其特征在于：所述灭茬齿(4)齿尖末端设置有刮板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320216866.7U CN203369056U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 动力内置式微耕机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320216866.7U CN203369056U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 动力内置式微耕机 |
Publications (1)
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| CN203369056U true CN203369056U (zh) | 2014-01-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201320216866.7U Expired - Fee Related CN203369056U (zh) | 2013-04-26 | 2013-04-26 | 动力内置式微耕机 |
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| CN (1) | CN203369056U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108575152A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-09-28 | 胡连忠 | 动力内置式全地形多功能微耕机 |
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2013
- 2013-04-26 CN CN201320216866.7U patent/CN203369056U/zh not_active Expired - Fee Related
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