CN204442937U - 一种水平螺旋式深松耕种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耕种机技术领域，尤其涉及一种水平螺旋式深松耕种机，它包括动力机构和钻头工作机构，还包括刚性支架、刚性联轴节传动部件和锥齿轮组，动力机构与刚性支架的上端刚性连接，刚性联轴节传动部件设置于刚性支架的内部，刚性联轴节传动部件的一端与动力机构的输出轴通过联轴节连接，锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接，刚性联轴节传动部件的另一端与第一锥齿轮连接，第二锥齿轮与钻头工作机构连接。本实用新型使钻头工作机构螺旋切割土层的方向与行走方向一致，充分利用了螺旋切割土层的最大效率，相对于现有的旋磨式深耕粉垄多功能机械横向方式，工作效率可以得到大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及耕种机技术领域，尤其涉及一种水平螺旋式深松耕种机。
背景技术
过去，在耕整地方面，在现代机械化出现之前，松耕是通过锄头或牛耕来实现，但不管是上述哪种传统的方式，不仅费力，而且效率低，因此，针对大面积的需要松耕的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，出现了现在的自动化的松耕机。
申请号为201020514808.9的中国实用新型专利申请公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械，并具体公开了其包括发动机、变速箱、机架、螺旋钻和行走轮，发送机安装在拖拉机的机架上，发动机轴输出通过连轴器与变速箱连接，拖拉机底盘下部有行走轮或履带轮，变速箱通过链条、皮带或连轴器驱动行走轮，拖拉机后架上安装液压机构和联动旋磨钻头装置或耕作部件，旋磨钻头装置安装有一个或多个钻头轴、钻头轴上配置螺旋页、螺旋页上设置角齿，液压机构驱动旋磨钻头上下运动，变速箱通过连杆和齿轮带动旋磨钻头、联动旋磨钻头装置，还设有清除钻头上的杂草和泥土的装置。然而，上述深耕粉垄多功能机械因其工作的环境较为恶劣，螺旋钻头旋转方向与耕地行走方向垂直，使用螺旋叶片的侧面对土层进行切割，效率相对较低，不能充分发挥螺旋钻头的真正效能，工作效率相对较低，使得深耕效果较差。为此，以上所述问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种可提高螺旋钻头的切割土层效率、深耕效果和深耕工作效率的水平螺旋式深松耕种机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种水平螺旋式深松耕种机，包括动力机构和钻头工作机构，动力机构驱动连接钻头工作机构，还包括刚性支架、刚性联轴节传动部件和锥齿轮组，动力机构与刚性支架的上端刚性连接，刚性联轴节传动部件设置于刚性支架的内部，刚性联轴节传动部件的一端与动力机构的输出轴通过联轴节连接，锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接，刚性联轴节传动部件的另一端与第一锥齿轮连接，第二锥齿轮与钻头工作机构连接。
其中，所述锥齿轮组的外部设置有锥齿轮箱，锥齿轮箱与刚性支架的下端刚性连接。
其中，所述锥齿轮箱的表面设置有固定片，所述钻头工作机构包括钻头座，钻头座设置有与固定片匹配的卡槽，固定片插设于卡槽。
其中，所述钻头工作机构还包括钻头轴和螺旋叶片，钻头座开设有轴孔，轴孔位于卡槽的下方，钻头轴穿过轴孔与第二锥齿轮的轮轴通过联轴节连接，螺旋叶片绕设于钻头轴。
其中，所述螺旋叶片的直径沿钻头轴朝着钻头座的方向从小到大渐变，且螺旋叶片间的螺距相等。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在工作时，动力机构通过刚性支架、刚性联轴节传动部件、锥齿轮组向钻头工作机构传递动力，且刚性联轴节传动部件安装在刚性支架内，将扭矩传递到锥齿轮箱内的锥齿轮组，通过锥齿轮组改变轴向为水平向前，进而实现水平方向螺旋深松耕种，使钻头工作机构螺旋切割土层的方向与本发明的行走方向一致，充分利用了螺旋切割土层的最大效率，相对于现有的旋磨式深耕粉垄多功能机械横向方式，工作效率可以得到大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
图3为本实用新型的结构分解示意图。
附图标记包括：1-动力机构，2-刚性支架，3-刚性联轴节传动部件，4-锥齿轮组，41-第一锥齿轮，42-第二锥齿轮，5-锥齿轮箱，51-固定片，6-钻头工作机构，61-钻头座，611-卡槽，612-轴孔，62-钻头轴，63-螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，本实施例的一种水平螺旋式深松耕种机，包括动力机构1和钻头工作机构6，动力机构1驱动连接钻头工作机构6，还包括刚性支架2、刚性联轴节传动部件3和锥齿轮组4，动力机构1与刚性支架2的上端刚性连接，刚性联轴节传动部件3设置于刚性支架2的内部，刚性联轴节传动部件3的一端与动力机构1的输出轴通过联轴节连接，锥齿轮组4包括第一锥齿轮41和第二锥齿轮42，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42传动连接，刚性联轴节传动部件3的另一端与第一锥齿轮41连接，第二锥齿轮42与钻头工作机构6连接。
本实用新型在工作时，动力机构1通过刚性支架2、刚性联轴节传动部件3、锥齿轮组4向钻头工作机构6传递动力，且刚性联轴节传动部件3安装在刚性支架2内，将扭矩传递到锥齿轮箱5内的锥齿轮组4，通过锥齿轮组4改变轴向为水平向前，进而实现水平方向螺旋深松耕种，使钻头工作机构6螺旋切割土层的方向与本发明的行走方向一致，充分利用了螺旋切割土层的最大效率，相对于现有的旋磨式深耕粉垄多功能机械横向方式，工作效率可以得到大幅提升。
本实施例中，所述锥齿轮组4的外部设置有锥齿轮箱5，锥齿轮箱5与刚性支架2的下端刚性连接。锥齿轮箱5连接稳定可靠，保证有效维护锥齿轮组4的稳定工作。
本实施例中，所述锥齿轮箱5的表面设置有固定片51，所述钻头工作机构6包括钻头座61，钻头座61设置有与固定片51匹配的卡槽611，固定片51插设于卡槽611。通过固定片51与卡槽611的插接配合，使钻头座61可相对锥齿轮箱5固定，同时固定片51相对于卡槽611为可拆卸结构，使钻头工作机构6相对于锥齿轮箱5为独立的模块，在使用中便于更换不同型号和维修。
本实施例中，所述钻头工作机构6还包括钻头轴62和螺旋叶片63，钻头座61开设有轴孔612，轴孔612位于卡槽611的下方，钻头轴62穿过轴孔612与第二锥齿轮42的轮轴通过联轴节连接，螺旋叶片63绕设于钻头轴62。钻头轴62和螺旋叶片63组成钻头，钻头轴62远离钻头座61的端部呈三角尖状，使钻头轴62的外端更尖锐，更利于减小水平向前松耕时的阻力，而且，钻头轴62与轴孔612之间设置有推力轴承，工作中的顶推反力由推力轴承传到钻头座61，再传到锥齿轮箱5，进而传到刚性支架2，钻头与锥齿轮之间只有扭力传递，没有推力传递，机构可靠性强。
本实施例中，所述螺旋叶片63的直径沿钻头轴62朝着钻头座61的方向从小到大渐变，且螺旋叶片63间的螺距相等。螺旋叶片63的直径由钻头轴62的里端至外端依次变小，使钻头工作机构6的外端体积较小，有利于减小水平向前松耕时的阻力，大大提高工作效率，而且遇到缠绕性较强的物料时，可将物料从小直径螺旋叶片向大直径螺旋叶片输送，能有效防止堵料、积料，还具有疏松物料的功能。
以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种水平螺旋式深松耕种机，包括动力机构和钻头工作机构，动力机构驱动连接钻头工作机构，其特征在于：还包括刚性支架、刚性联轴节传动部件和锥齿轮组，动力机构与刚性支架的上端刚性连接，刚性联轴节传动部件设置于刚性支架的内部，刚性联轴节传动部件的一端与动力机构的输出轴通过联轴节连接，锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮传动连接，刚性联轴节传动部件的另一端与第一锥齿轮连接，第二锥齿轮与钻头工作机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种水平螺旋式深松耕种机，其特征在于：所述锥齿轮组的外部设置有锥齿轮箱，锥齿轮箱与刚性支架的下端刚性连接。
3.根据权利要求2所述的一种水平螺旋式深松耕种机，其特征在于：所述锥齿轮箱的表面设置有固定片，所述钻头工作机构包括钻头座，钻头座设置有与固定片匹配的卡槽，固定片插设于卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种水平螺旋式深松耕种机，其特征在于：所述钻头工作机构还包括钻头轴和螺旋叶片，钻头座开设有轴孔，轴孔位于卡槽的下方，钻头轴穿过轴孔与第二锥齿轮的轮轴通过联轴节连接，螺旋叶片绕设于钻头轴。
5.根据权利要求4所述的一种水平螺旋式深松耕种机，其特征在于：所述螺旋叶片的直径沿钻头轴朝着钻头座的方向从小到大渐变，且螺旋叶片间的螺距相等。
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| CN104604370A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-13 | 李阳铭 | 一种水平螺旋式深松耕种机 |
| GB2577321A (en) * | 2018-09-24 | 2020-03-25 | Barr Rogerson James | Soil treatment apparatus and method |
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