CN203368991U - 一种盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖板，由一块冲切成型的钣金材料折弯而成，钣金材料折弯后形成一底板及顺次连接在底板边上的四个折弯边，两个相对的折弯边上均开设有两个工艺切孔，工艺切孔对称地位于折弯根部的边缘处，工艺切孔由钣金材料上开设的工艺孔成型而成；工艺孔由一个正方形孔及两个圆孔组成。用正方形孔和两个圆孔组合的方式来成型该工艺切孔，由于材料的流动性，在折弯时，折弯根部挤出的材料会去补偿钣金材料上的工艺孔，使成型后的工艺切孔的边缘平整，不会出现材料凸出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盖板。
背景技术
在机器设备中，盖板是一种盒形件，主要起保护内部零部件和支撑的作用，一般由整块钣金材料向内折弯形成，由于材料的流动性，相邻折弯边之间在折弯后会出现材料凸出,不仅不美观，还会影响机器设备后续的装配。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种折弯后不会出现材料凸出、美观且便于装配的盖板。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种盖板，由一块冲切成型的钣金材料折弯而成，所述钣金材料折弯后形成一底板及顺次连接在底板边上的四个折弯边，两个相对的折弯边上均开设有两个工艺切孔，所述工艺切孔对称地位于折弯根部的边缘处，所述工艺切孔由所述钣金材料上开设的工艺孔成型而成；所述工艺孔由一个正方形孔及两个圆孔组成。
优选的，所述正方形孔的边长等于所述钣金材料的料厚，所述圆孔的直径为所述钣金材料的料厚加上0.5mm。
优选的，所述正方形孔包括第一直边和与之垂直的第二直边，所述第一直边与其中一个所述折弯边齐平，所述第二直边到相邻折弯边的距离为0.6倍的料厚。
优选的，其中一个所述圆孔的圆心到所述第一直边的距离为0.4倍的料厚，到所述第二直边的距离为1.2倍的料厚，另一个所述圆孔的圆心到所述第一直边的距离为0，到所述第二直边的距离为1.5倍的料厚。
通过上述技术方案，本实用新型提供的盖板，通过在折弯边上增加工艺切孔，防止了折弯后两个折弯边之间出现材料凸出的问题，美观且便于装配；用正方形孔和两个圆孔组合的方式来成型该工艺切孔，由于材料的流动性，在折弯时，折弯根部挤出的材料会去补偿钣金材料上的工艺孔，使成型后的工艺切孔的边缘平整，不会出现材料凸出的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种盖板的结构示意图；
图2图1中A处的放大示意图；
图3本实用新型实施例所公开的一种盖板的展开示意图;
图4为图3中圆圈处的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种盖板，其材料厚度为1.5mm，如图1所示，由一块冲切成型的钣金材料折弯而成，钣金材料折弯后形成一底板11及顺次连接在底板11边上的四个折弯边12，两个相对的折弯边12上均开设有两个工艺切孔21（参见图2），工艺切孔21对称地位于折弯根部的边缘处；参见图3和4，工艺切孔21由钣金材料上开设的工艺孔31成型而成，工艺孔31由一个正方形孔41及两个圆孔42和43组成。
正方形孔41的边长等于钣金材料的料厚，圆孔42的直径为2.0mm。
正方形孔41包括第一直边411和与之垂直的第二直边412，第一直边411与其中一个折弯边齐平，第二直边412到相邻折弯边的距离为0.9mm。
其中一个圆孔42的圆心到第一直边411的距离为0.6mm，到第二直边412的距离为18mm，另一个圆孔43的圆心到第一直边411的距离为0，到第二直边412的距离为22.5mm。
通过在折弯边上增加工艺切孔，防止了折弯后两个折弯边之间出现材料凸出的问题，美观且便于装配；用正方形孔和两个圆孔组合的方式来成型该工艺切孔，由于材料的流动性，在折弯时，折弯根部挤出的材料会去补偿钣金材料上的工艺孔，使成型后的工艺切孔的边缘平整，不会出现材料凸出的问题。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种盖板，由一块冲切成型的钣金材料折弯而成，所述钣金材料折弯后形成一底板及顺次连接在底板边上的四个折弯边，其特征在于，两个相对的折弯边上均开设有两个工艺切孔，所述工艺切孔对称地位于折弯根部的边缘处，所述工艺切孔由所述钣金材料上开设的工艺孔成型而成；所述工艺孔由一个正方形孔及两个圆孔组成。
2.根据权利要求1所述的一种盖板，其特征在于，所述正方形孔的边长等于所述钣金材料的料厚，所述圆孔的直径为所述钣金材料的料厚加上0.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种盖板，其特征在于，所述正方形孔包括第一直边和与之垂直的第二直边，所述第一直边与其中一个所述折弯边齐平，所述第二直边到相邻折弯边的距离为0.6倍的料厚。
4.根据权利要求3所述的一种盖板，其特征在于，其中一个所述圆孔的圆心到所述第一直边的距离为0.4倍的料厚，到所述第二直边的距离为1.2倍的料厚，另一个所述圆孔的圆心到所述第一直边的距离为0，到所述第二直边的距离为1.5倍的料厚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320443700 CN203368991U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种盖板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320443700 CN203368991U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种盖板 |
Publications (1)
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| CN203368991U true CN203368991U (zh) | 2013-12-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201320443700 Expired - Fee Related CN203368991U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种盖板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203368991U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113007958A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-22 | 海信容声(广东)冷柜有限公司 | 一种钣金件及冷藏设备 |
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2013
- 2013-07-24 CN CN 201320443700 patent/CN203368991U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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