CN203368193U - 一种角磨机防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角磨机防尘结构，为电动工具领域，包括套装在转子上的前防尘圈和后防尘圈，所述前防尘圈的后端与定子铁芯的前端连接，所述后防尘圈的前端与定子铁芯的后端连接，所述后防尘圈的后端固定在定位转子用的支架上，所述转子上套装有挡尘块，所述挡尘块与前防尘圈的前端对应装配连接，所述挡尘块-前防尘圈-定子铁芯-后防尘圈-支架将定子绕组和转子绕组包围起来，有效防止灰尘或颗粒物打在定子绕组和转子绕组上，保证定子和转子的使用寿命，保证角磨机正常工作。

Description

一种角磨机防尘结构

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具领域，具体涉及一种角磨机防尘结构。

背景技术

现有的角磨机通过冷却风扇使冷却风流经角磨机内部对角磨机内部发热的工作部件进行冷却，但同时冷却风会将大量的灰尘或颗粒物带入角磨机内部，若灰尘或颗粒物打在定子绕组或转子绕组上，则可能损伤绕组，造成机器停止工作。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种角磨机防尘结构，有效防止灰尘进入定子绕组和转子绕组上，保证定子和转子的使用寿命，保证角磨机正常工作，。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种角磨机防尘结构，包括套装在转子上的前防尘圈和后防尘圈，所述前防尘圈的后端与定子铁芯的前端连接，所述后防尘圈的前端与定子铁芯的后端连接，所述后防尘圈的后端固定在定位转子用的支架上，所述转子上套装有挡尘块，所述挡尘块与前防尘圈的前端对应装配连接，所述挡尘块-前防尘圈-定子铁芯-后防尘圈-支架将定子绕组和转子绕组包围起来。通过挡尘块、前防尘圈、定子铁芯、后防尘圈和支架将定子绕组和转子绕组包围起来，有效防止灰尘或颗粒物打在定子绕组和转子绕组上，保证定子和转子的使用寿命，保证角磨机正常工作。

改进的，还包括包覆在定子绕组上的内防尘圈。进一步对定子绕组进行防护，避免灰尘或颗粒物打在定子绕组上。

改进的，还包括位于前防尘圈前方的挡风结构。减缓冷却风的流出，降温效果好。

改进的，所述挡风结构包括连接在角磨机的机壳内壁上的前挡风圈，所述前挡风圈位于前防尘圈的前方，所述前挡风圈的内壁上设有径向凸环，所述前挡风圈的内壁与径向凸环两个端面之间斜角或者圆角过渡。通过径向凸环减缓冷却风的流出，降温效果好，斜角或者圆角过渡则避免前挡风圈因应力集中而损坏。

改进的，所述挡风结构还包括固定在前防尘圈前端的后挡风圈，所述后挡风圈的外壁与前防尘圈的内壁配合，所述后挡风圈的内壁与挡尘块的外壁配合。为了保证挡尘块能够随着转子转动，挡尘块与后挡风圈之间留有配合间隙，而后挡风圈则避免灰尘或颗粒物通过配合间隙打在定子绕组和转子绕组上。

改进的，所述后挡风圈的外壁和内壁均为阶梯壁，所述后挡风圈前端部的外径大于后端部的外径，所述前防尘圈的内壁与后挡风圈后端部的外壁密封配合且前防尘圈的前端抵在后挡风圈前端部的后端面上，所述后挡风圈前端部的内径大于后端部的内径，所述挡尘块的外壁设有与后挡风圈的内壁对应配合的阶梯壁。后挡风圈的外壁为阶梯壁使得后挡风圈与前防尘圈的定位效果好，后挡风圈的内壁设为阶梯壁使得挡风效果好，尽可能避免了灰尘或颗粒物通过配合间隙打在定子绕组和转子绕组上。

改进的，所述后挡风圈与前挡风圈为一体结构，所述后挡风圈位于前挡风圈的后端，所述后挡风圈与前挡风圈之间具有通风通道。便于前、后挡风圈进行定位，通过通风通道改善风的流通路径，减缓风的流通，改善降温效果。

改进的，所述挡尘块具有前端部和后端部，所述前端部的外径小于后端部的外径，所述前端部和后端部的相交处通过圆角过渡，所述后端部的外壁设为与后挡风圈的内壁对应配合的阶梯壁，所述前端部伸入前挡风圈中。通过对通风通道的改善来改善，风的流通路径，减缓风的流通，改善降温效果，且挡尘块的圆角过渡结构避免了挡尘块因应力集中而损坏。

改进的，所述转子的后端设有轴承，所述轴承固定在带轴承槽的支架上。通过支架将轴承、定子和转子封闭起来，防止灰尘或颗粒物打在定子绕组和转子绕组上。

改进的，所述后防尘圈的后端具有开口，所述开口的内壁与支架的外壁配合，所述后防尘圈上开口所在处设有向后突出的突出部，所述支架的外壁上设有容置突出部的卡槽。保证后防尘圈和支架的密封连接，且定位牢固。

有益效果：

采用上述技术方案后，该实用新型一种角磨机防尘结构通过挡尘块、前防尘圈、定子铁芯、后防尘圈和支架将定子绕组和转子绕组包围起来，有效防止灰尘或颗粒物打在定子绕组和转子绕组上，保证定子和转子的使用寿命，同时保证角磨机正常工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为一种角磨机防尘结构的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种角磨机防尘结构，包括套装在转子11上的前防尘圈2和后防尘圈3，所述前防尘圈的后端与定子铁芯12的前端贴合连接，所述后防尘圈的前端与定子铁芯的后端贴合连接，所述后防尘圈的后端固定在定位转子用的支架13上，所述前防尘圈的前端固定有后挡风圈7，所述转子上套装有挡尘块4，所述挡尘块与后挡风圈对应装配连接，所述挡尘块-后挡风圈-前防尘圈-定子铁芯-后防尘圈-支架将定子绕组和转子绕组包围起来。角磨机的机壳内壁上连接有前挡风圈6，所述前挡风圈位于前防尘圈的前方，所述前挡风圈的内壁上设有径向凸环61，所述前挡风圈的内壁与径向凸环两个端面之间斜角或者圆角过渡，所述前挡风圈与后挡风圈为一体结构，所述后挡风圈位于前挡风圈的后端，所述后挡风圈与前挡风圈之间具有通风通道62；所述后挡风圈的外壁为阶梯壁，所述后挡风圈前端部的外径大于后端部的外径，所述前防尘圈的内壁与后挡风圈后端部的外壁密封配合且前防尘圈的前端抵在后挡风圈前端部的后端面上；所述后挡风圈的内壁均为阶梯壁，所述后挡风圈前端部的内径大于后端部的内径，所述挡尘块具有前端部41和后端部42，所述前端部的外径小于后端部的外径，所述前端部和后端部的相交处通过圆角过渡，所述后端部的外壁设为与后挡风圈的内壁对应配合的阶梯壁，所述挡尘块的前端部伸入前挡风圈中。所述后防尘圈的后端具有开口，所述开口的内壁与支架的外壁配合，所述后防尘圈上开口所在处设有向后突出的突出部31，所述支架的外壁上设有容置突出部的卡槽132。

在冷却风扇的作用下，风从机壳外部进入机壳内部，先后流经支架、后防尘圈、定子铁芯、前防尘圈、后挡风圈和挡尘块，然后流过通风通道，经前挡风圈从角磨机前端的出风口流出，如图1中箭头所示。

实施例二：

如图2和图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述定子绕组上包覆有内防尘圈5，进一步防护定子绕组，避免灰尘或颗粒物打在定子绕组上。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种角磨机防尘结构，其特征在于：包括套装在转子（11）上的前防尘圈（2）和后防尘圈（3），所述前防尘圈的后端与定子铁芯（12）的前端连接，所述后防尘圈的前端与定子铁芯的后端连接，所述后防尘圈的后端固定在定位转子用的支架（13）上，所述转子上套装有挡尘块（4），所述挡尘块与前防尘圈的前端对应装配连接，所述挡尘块-前防尘圈-定子铁芯-后防尘圈-支架将定子绕组和转子绕组包围起来。

2.根据权利要求1所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：还包括包覆在定子绕组上的内防尘圈（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：还包括位于前防尘圈前方的挡风结构。

4.根据权利要求3所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述挡风结构包括连接在角磨机的机壳内壁上的前挡风圈（6），所述前挡风圈位于前防尘圈的前方，所述前挡风圈的内壁上设有径向凸环（61），所述前挡风圈的内壁与径向凸环两个端面之间斜角或者圆角过渡。

5.根据权利要求4所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述挡风结构还包括固定在前防尘圈前端的后挡风圈（7），所述后挡风圈的外壁与前防尘圈的内壁配合，所述后挡风圈的内壁与挡尘块的外壁配合。

6.根据权利要求5所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述后挡风圈的外壁和内壁均为阶梯壁，所述后挡风圈前端部的外径大于后端部的外径，所述前防尘圈的内壁与后挡风圈后端部的外壁密封配合且前防尘圈的前端抵在后挡风圈前端部的后端面上，所述后挡风圈前端部的内径大于后端部的内径，所述挡尘块的外壁设有与后挡风圈的内壁对应配合的阶梯壁。

7.根据权利要求6所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述后挡风圈与前挡风圈为一体结构，所述后挡风圈位于前挡风圈的后端，所述后挡风圈与前挡风圈之间具有通风通道（62）。

8.根据权利要求7所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述挡尘块具有前端部（41）和后端部（42），所述前端部的外径小于后端部的外径，所述前端部和后端部的相交处通过圆角过渡，所述后端部的外壁设为与后挡风圈的内壁对应配合的阶梯壁，所述前端部伸入前挡风圈中。

9.根据权利要求1或2所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述转子的后端设有轴承，所述轴承固定在带轴承槽（131）的支架上。

10.根据权利要求9所述的一种角磨机防尘结构，其特征在于：所述后防尘圈的后端具有开口，所述开口的内壁与支架的外壁配合，所述后防尘圈上开口所在处设有向后突出的突出部（31），所述支架的外壁上设有容置突出部的卡槽（132）。

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