CN203365388U - 超声波探头球体旋转调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波探头球体旋转调节装置,包括超声波探头、密封装置和坚固装置,其特征是:设有球体旋转装置,超声波探头一端设有探头晶片,与球体旋转装置连接,并贯穿球体旋转装置中央。该装置能满足声波入射角灵活调整的要求,入射角调整范围大,可满足铜管等声速传播速度较低、大口径薄壁管材上缺陷的检测,而且调试机构调试比较简单,可以极大的提高探头调整速度及精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探头,具体是超声波探头球体旋转调节装置。
背景技术
水浸法超声波检测技术用于管材上的缺陷时,对超声波探头与管材的相对位置关系要求非常高。实际应用中,对超声波探头的位置调整时必须考虑以下几个方面:1)水层距离;2)入射角;3)声束聚焦特性等等。
目前,公知的国内外水浸法超声波检测设备中都采用偏心转盘调整装置,将超声波探头垂直安装在偏心转盘调整中(探头与管材的轴向保持相互垂直关系),通过调整偏心转盘来改变入射角的参数。显而易见,采用这种调整装置存在四个缺点:1)在调整入射角时,水层距离和声束聚焦特性会同时发生变化,需要对探头作多次重复调整,探头调整效率很低;2)在调整过程中对入射角、水层距离的具体数值无法测量,相当于理论计算值失去参考意义,探头调整难度大,无法做到精确调整的要求;3)由于探头与管材轴向相互垂直,因此,只能用于检测工件上的纵向缺陷,无法检测工件上的横向缺陷;4)偏心转盘上的偏心量偏小时,无法满足声速传播速度较低、大口径薄壁管材(如铜管等)上缺陷的检测;5)这类装置一般只能检测的纵向缺陷,对于横向缺陷无法检测。
实用新型内容
针对现有的超声检测探头调整装置在调试过程中存在复杂性、效率低、精度低、同一装置无法解决工件横向缺陷的检测方面的不足,本实用新型提供了一种超声波探头球体旋转调节装置,该装置能满足声波入射角灵活调整的要求,入射角调整范围大,可满足铜管等声速传播速度较低、大口径薄壁管材上缺陷的检测。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种超声波探头球体旋转调节装置,包括超声波探头、密封装置和紧固装置,与现有技术不同的是:设有球体旋转装置,超声波探头一端设有探头晶片,与球体旋转装置连接,并贯穿球体旋转装置中央,当球体以圆心坐标沿着某个固定的方向旋转时,就能起到改变入射角的作用。
所述球体旋转装置由调节球体、设置在调节球体中的球体偏移限位机构和聚集定位机构组成,确保在球体旋转过程中声束发射方向不发生偏移,以及在水层距离调整过程中聚集特性不发生改变。
本发明的有益效果是:
1)采用本球体旋转调节装置后,只要改变球体调节装置的安装位置,既能用于纵向缺陷的检测,也能用于横向缺陷的检测;
2)采用本球体旋转调节装置,能满足声波入射角灵活调节的要求,具有入射角调节范围大,可以满足铜管等声速传播速度较低、大口径薄壁管材上缺陷的检测;
3)调节入射角时不会影响声束聚焦特性;而且,入射角、水层距离可以直接测量换算,具有操作简便、调整效率高等特点;
4)调试机构调试比较简单,可以极大的提高探头调节速度及精度。
附图说明
图1是本实用新型超声波探头球体旋转调节装置纵向缺陷检测时的结构示意图;
图2是本实用新型超声波探头球体旋转调节装置横向缺陷检测时的结构示意图。
图中:1.超声波探头 2.密封装置 3.紧固装置 4.调节球体 5.探头晶片 6.工件。
具体实施方式
参照图1-2,一种超声波探头球体旋转调节装置,由超声波探头1和球体旋转装置组成,超声波探头1一端设有探头晶片5,与球体旋转装置连接,并贯穿球体旋转装置中央,当球体以圆心坐标沿着某个固定的方向旋转时,就能起到改变入射角的作用。
所述球体旋转装置由调节球体4、设置在调节球体4中的球体偏移限位机构和聚集定位机构组成,确保在球体旋转过程中声束发射方向不发生偏移,以及在水层距离调整过程中聚集特性不发生改变。
工作时,先松开密封装置2和紧固装置3,通过调试装置使调节球体4带动超声波探头1旋转到一定位置得到需要的入射角,通过探头晶片5发射超声波信号至工件6,实现产品检测的目的。
Claims (2)
1.一种超声波探头球体旋转调节装置,包括超声波探头、密封装置和紧固装置,其特征是:设有球体旋转装置,超声波探头一端设有探头晶片,与球体旋转装置连接,并贯穿球体旋转装置中央。
2.根据权利要求1所述的超声波探头球体旋转调节装置,其特征是:所述球体旋转装置由调节球体、设置在调节球体中的球体偏移限位机构和聚集定位机构组成。
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CN109632969A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-04-16 | 国电锅炉压力容器检验有限公司 | 一种纵波探头声束扩散角的测试装置以及测试方法 |
CN114280144A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-05 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 可转角度超声波探头及焊缝缺陷超声波检测方法 |
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