CN203365345U - 吹气分瓶机构和灯检机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种吹气分瓶机构,包括第一导瓶单元、第二导瓶单元、供气控制单元;以及,驱动单元。正品瓶和次品瓶分别通过第一拨轮、第二拨轮导出,第一拨轮与第二拨轮的转速可以根据灯检机的运转速度进行调节,使设备的生产效率得到优化;同时,正品瓶和次品瓶可以得到快速区分,确保在高速生产时,次品瓶被剔除的可靠性,提升产品良率的稳定性。本实用新型还提供了一种包括上述吹气分瓶机构的灯检机。

Description

吹气分瓶机构和灯检机
技术领域
本实用新型涉及灯检机技术领域,特别地,涉及一种吹气分瓶机构和灯检机。
背景技术
目前,国内外的用于小容量圆瓶的检查机,业界通称为灯检机,在对瓶内液体及外观检查后,须通过一套分瓶机构将次品瓶从正品瓶中分离出来,以保证有质量缺陷的次品瓶不会混入正品瓶中。
常用于灯检机的分瓶机构主要有摆针分瓶机构、吸盘分瓶机构、摆槽式分瓶机构。现在,国内的灯检机最常用的是摆槽式分瓶机构。摆槽式分瓶机构的工作原理是通过等距分瓶器(如绞龙)先将一系列瓶分成相等间距,然后采用伺服电机带动摆槽块产生摆动(摆槽块上设置两道或多道导槽),使瓶进入不同的导槽内,然后加以分离,其原理有点类似铁轨扳道。为使这种分瓶机构正常工作,摆槽块必须在第二个瓶到来之前,从第一个瓶与第二瓶之间的间隙穿插过去。否则,摆槽块很容易将第一个瓶或第二个瓶卡碎,造成产品的损坏。这种摆槽式分瓶机构多采用伺服电机作为驱动单元,伺服电机反应快,运行平稳,但在灯检机的生产速度增加达到一定程度时,瓶与瓶流转的间隔时间就会少于伺服电机摆动运转所需的时间,分瓶机构就无法稳定的工作,难以达到良好的分瓶效果。因此,为降低产品的不良率,往往采用的做法就是降低灯检机的运转速度,但这样会降低生产效率,无法达到最优的生产效率,导致生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种吹气分瓶机构和灯检机,以解决现有灯检机的分瓶机构生产效率低,次品瓶剔除不可靠的技术问题。
为实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种吹气分瓶机构,包括第一导瓶单元,包括第一拨轮及设于第一拨轮下方的第一静盘;第一拨轮的边缘等间距的设有若干个第一凹槽,第一拨轮内对应每一第一凹槽分别设有与第一凹槽连接的第一气道;第一静盘上设有第一导气槽,第一拨轮于第一静盘上旋转时,每一第一气道随时间断续地与第一导气槽导通或断开;第二导瓶单元,包括第二拨轮及设于第二拨轮下方的第二静盘;第二拨轮的边缘等间距的设有若干个第二凹槽,第二拨轮内对应每一第二凹槽分别设有与第二凹槽连接的第二气道;第二静盘上设有第二导气槽,第二拨轮于第二静盘上旋转时,每一第二气道随时间断续地与第二导气槽导通或断开;供气控制单元,分别与第一导气槽、第二导气槽连通;以及,驱动单元,驱动第一拨轮、第二拨轮同步旋转。
进一步地,第一拨轮下方固定有第一动盘,第一动盘上设有分别与第一气道连通的第一供气孔。
进一步地,第一拨轮与第一静盘之间设有采用耐磨材料的第一摩擦盘。
进一步地,第二拨轮下方固定有第二动盘,第二动盘上设有分别与第二气道连通的第二供气孔。
进一步地,第二拨轮与第二静盘之间设有采用耐磨材料的第二摩擦盘。
进一步地,第一气道、第二气道的出气口分别位于第一凹槽、第二凹槽的侧壁的中间部位。
进一步地,供气控制单元包括分别与第一导气槽、第二导气槽连通的供气管、设于供气管上的电磁阀及控制电磁阀的PLC。
进一步地,驱动单元包括第一驱动轴与第二驱动轴,第一驱动轴的一端与第一拨轮连接,另一端设有第一齿轮;第二驱动轴的一端与第二拨轮连接,另一端设有第二齿轮;第一齿轮与第二齿轮相啮合。
进一步地,第一导瓶单元或第二导瓶单元设有多组。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种灯检机,包括进瓶机构、异物检测机构与分瓶机构;分瓶机构为吹气分瓶机构。
本实用新型具有以下有益效果
正品瓶和次品瓶分别通过第一拨轮、第二拨轮导出,第一拨轮与第二拨轮的转速可以根据灯检机的运转速度进行调节,使设备的生产效率得到优化;同时,正品瓶和次品瓶可以得到快速区分,确保在高速生产时,次品瓶被剔除的可靠性,提升产品良率的稳定性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型吹气分瓶机构优选实施例的剖面结构示意图;
图2是本实用新型吹气分瓶机构优选实施例中第一拨轮与第二拨轮的结构示意图;
图3是本实用新型吹气分瓶机构优选实施例中第一静盘与第二静盘的结构示意图;以及
图4是本实用新型吹气分瓶机构优选实施例中第一动盘与第二动盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1至图4,本实用新型的优选实施例提供了一种吹气分瓶机构,包括第一导瓶单元10、第二导瓶单元20、供气控制单元及驱动单元。
第一导瓶单元10,其包括第一拨轮11及设于第一拨轮11下方的第一静盘14。第一拨轮11的边缘等间距的设有若干个第一凹槽110,第一拨轮11内对应每一第一凹槽110分别设有与第一凹槽110连接的第一气道111。第一静盘14上设有第一导气槽141。第一拨轮11于第一静盘14上旋转时,有一部分第一气道111会与第一导气槽141导通,另一部分第一气道111会与第一导气槽141错开,形成断开。
第二导瓶单元20,其与上述第一导瓶单元10的结构一致。第二导瓶单元20包括第二拨轮21及设于第二拨轮21下方的第二静盘24。第二拨轮21的边缘等间距的设有若干个第二凹槽210,第二拨轮21内对应每一第二凹槽210分别设有与第二凹槽210连接的第二气道211。第二静盘24上设有第二导气槽241,第二拨轮21于第二静盘24上旋转时,有一部分第二气道211会与第二导气槽241导通,另一部分第二气道211会与第二导气槽241错开,形成断开。
供气控制单元,其分别与第一导气槽141、第二导气槽241连通,用于向第一拨轮11上的第一凹槽110及第二拨轮21上的第二凹槽210输送高速流动的压缩气体。
驱动单元分别与第一拨轮11、第二拨轮21连接,用于驱动第一拨轮11、第二拨轮21同步旋转。
较优地,第一拨轮11、第二拨轮21的下方分别设置有第一动盘12、第二动盘22。第一动盘12上设有分别与第一气道111连通的第一供气孔121。第二动盘22上设有分别与第二气道211连通的第二供气孔221。第一拨轮11通过第一动盘12与第一静盘14接触,第二拨轮21通过第二动盘22与第二静盘24接触;此种结构,第一拨轮11与第一静盘14间,第二拨轮21与第二静盘24间分别存在一段过渡区域,在安装设备时,便于安装人员调整安装间隙,使各个部件的配合更加紧密,防止漏气现象发生。
较优地,第一拨轮11与第一静盘14、第二拨轮21与第二静盘24之间分别设有采用耐磨材料的第一摩擦盘13、第二摩擦盘23。在本实施例中,第一摩擦盘13、第二摩擦盘23分别设置在第一动盘12、第二动盘22的下方,以防止第一动盘12与第一静盘14间,第二动盘22与第二静盘24间出现磨损。在实际实施的过程中,如果不设置第一动盘12、第二动盘22,第一摩擦盘13、第二摩擦盘23也可以直接与第一拨轮11、第二拨轮21设置为一体;或者,将第一拨轮11、第二拨轮21使用耐磨材料制作,使第一拨轮11、第二拨轮21具有耐磨性能。
较优地,第一气道111、第二气道211的出气口分别位于第一凹槽110、第二凹槽210的侧壁的中间部位。此种结构,可以使第一气道111、第二气道211输出的气流均匀分布,保证第一凹槽110、第二凹槽210在导出圆瓶时,圆瓶不会从第一凹槽110或第二凹槽210掉落。
较优地,供气控制单元包括分别与第一导气槽141、第二导气槽241连通的供气管30、设于供气管30上的电磁阀31及控制电磁阀31的PLC32。
较优地,驱动单元包括第一驱动轴41与第二驱动轴42,第一驱动轴41的一端与第一拨轮11连接,另一端设有第一齿轮43;第二驱动轴42的一端与第二拨轮21连接,另一端设有第二齿轮44;第一齿轮43与第二齿轮44相啮合。
较优地,第一导瓶单元10或第二导瓶单元20设有多组。在以第一导瓶单元10为主导瓶机构,第二导瓶单元20为辅助导瓶机构时,第二导瓶单元20就可以设置多组,以提高机构的分瓶效率;而,在以第二导瓶单元20为主导瓶机构,第一导瓶单元10为辅助导瓶机构时,第一导瓶单元10就可以设置多组。具体地,可以按实际安装需求设定。
本优选实施例提供的吹气分瓶机构,其具体实现过程如下
为更好的理解本实施例的实现过程,首先,假设第一导瓶单元10为正品瓶导出单元,第二导瓶单元20为次品瓶导出单元。当供气控制单元的PLC32输出一个导出正品瓶的控制信号至电磁阀31后,电磁阀31换向,压缩空气通过供气管30、第一静盘14上的第一导气槽141、第一动盘12上的第一供气孔121、第一拨轮11上与第一导气槽141导通的第一气道111,最后输出至第一凹槽110;由于第一凹槽110内有圆瓶60,输出的压缩空气会从圆瓶60的两侧高速喷出,在圆瓶60后面产生负压,大气压强将圆瓶60紧紧压在第一拨轮11的第凹槽110内,达到吸附住圆瓶60的目的。此时,当第一拨轮11旋转时,圆瓶60就会随着第一拨轮11旋转;在旋转一定距离后,原本与第一导气槽141导通的第一气道111会慢慢与第一导气槽141错开,直至断开;此时,供气控制单元提供的压缩气体无法输送至吸附圆瓶60的第一凹槽110内,因高速压缩气体产生的负压消失,圆瓶60脱开第一凹槽110,转运至正品瓶的出口,至下一道工序。
反之,当PLC32输出一个导出次品瓶的控制信号至电磁阀31后,电磁阀31换向,压缩空气通过供气管30、第二静盘24上的第二导气槽241、第二动盘22上的第二供气孔221、第二拨轮21上与第二导气槽241导通的第二气道211,最后输出至第二凹槽210;由于第二凹槽210内有圆瓶60,输出的压缩空气会从圆瓶60的两侧高速喷出,在圆瓶60后面产生负压,大气压强将圆瓶60紧紧压在第二拨轮21的第二凹槽210内,达到吸附住圆瓶60的目的。此时,当第二拨轮21旋转时,圆瓶60就会随着第二拨轮21旋转;在旋转一定距离后,原本与第二导气槽241导通的第二气道211会慢慢与第二导气槽241错开,直至断开;此时,供气控制单元提供的压缩气体无法输送至吸附圆瓶60的第二凹槽210内,因高速压缩气体产生的负压消失,圆瓶60脱开第二凹槽210,转运至次品瓶的出口。
本实用新型的优选实施例还提供了一种灯检机,灯检机包括进瓶机构、异物检测机构与分瓶机构,分瓶机构为上述的吹气分瓶机构。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
正品瓶和次品瓶分别通过第一拨轮11、第二拨轮21导出,第一拨轮11与第二拨轮21的转速可以根据灯检机的运转速度进行调节,使设备的生产效率得到优化;同时,正品瓶和次品瓶可以得到快速区分,确保在高速生产时,次品瓶被剔除的可靠性,提升产品良率的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吹气分瓶机构,用于灯检机,其特征在于,包括:
第一导瓶单元(10),包括第一拨轮(11)及设于所述第一拨轮(11)下方的第一静盘(14);所述第一拨轮(11)的边缘等间距的设有若干个第一凹槽(110),所述第一拨轮(11)内对应每一第一凹槽(110)分别设有与所述第一凹槽(110)连接的第一气道(111);所述第一静盘(14)上设有第一导气槽(141),所述第一拨轮(11)于所述第一静盘(14)上旋转时,每一所述第一气道(111)随时间断续地与所述第一导气槽(141)导通或断开;
第二导瓶单元(20),包括第二拨轮(21)及设于所述第二拨轮(21)下方的第二静盘(24);所述第二拨轮(21)的边缘等间距的设有若干个第二凹槽(210),所述第二拨轮(21)内对应每一第二凹槽(210)分别设有与所述第二凹槽(210)连接的第二气道(211);所述第二静盘(24)上设有第二导气槽(241),所述第二拨轮(21)于所述第二静盘(24)上旋转时,每一所述第二气道(211)随时间断续地与所述第二导气槽(241)导通或断开;
供气控制单元,其分别与所述第一导气槽(141)、所述第二导气槽(241)连通;以及
驱动单元,驱动所述第一拨轮(11)、所述第二拨轮(21)同步旋转。
2.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于:所述第一拨轮(11)下方固定有第一动盘(12),所述第一动盘(12)上设有分别与所述第一气道(111)连通的第一供气孔(121)。
3.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于所述第一拨轮(11)与所述第一静盘(14)之间设有采用耐磨材料的第一摩擦盘(13)。
4.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于:所述第二拨轮(21)下方固定有第二动盘(22),所述第二动盘(22)上设有分别与所述第二气道(211)连通的第二供气孔(221)。
5.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于:所述第二拨轮(21)与所述第二静盘(24)之间设有采用耐磨材料的第二摩擦盘(23)。
6.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于:所述第一气道(111)、所述第二气道(211)的出气口分别位于所述第一凹槽(110)、所述第二凹槽(210)的侧壁的中间部位。
7.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于:所述供气控制单元包括分别与所述第一导气槽(141)、所述第二导气槽(241)连通的供气管(30)、设于所述供气管(30)上的电磁阀(31)及控制所述电磁阀(31)的PLC(32)。
8.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于:所述驱动单元包括第一驱动轴(41)与第二驱动轴(42),所述第一驱动轴(41)的一端与所述第一拨轮(11)连接,另一端设有第一齿轮(43);所述第二驱动轴(42)的一端与所述第二拨轮(21)连接,另一端设有第二齿轮(44);所述第一齿轮(43)与第二齿轮(44)相啮合。
9.根据权利要求1所述的吹气分瓶机构,其特征在于所述第一导瓶单元(10)或所述第二导瓶单元(20)设有多组。
10.一种灯检机,包括进瓶机构、异物检测机构与分瓶机构,其特征在于所述分瓶机构为权利要求1至9中任一项所述的吹气分瓶机构。
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