CN203364469U - 带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，包括封口装置、连接在封口装置尾部的输送架、连接在输送架尾部的清洗装置、设在清洗装置一侧的抹干装置，所述封口装置上设有若干热气吸收罩，所述抹干装置一侧设有烘干室，所述热气吸收罩与烘干室通过导管连接，具有节能环保、工作效率高、结构简单、制造简便、设计合理等优点。

Description

带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置

技术领域

本实用新型涉及新能源利用领域，具体涉及带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置。

背景技术

在太阳能的热利用中，关键是将太阳的辐射能转换为热能，由于太阳能比较分散，必须设法把它集中起来，所以，集热器是各种利用太阳能装置的关键部分。由于用途的不同，集热器及其匹配的系统类型分为许多种，名称也不同，如用于炊事的太阳灶、用于产生热水的太阳能热水器、用于干燥物品的太阳能干燥器、用于熔炼金属的太阳能熔炉，以及太阳房、太阳能热电站、太阳能海水淡化器等等。集热器一般可分为平板集热器、聚光集热器和平面反射镜等几种类型。平板集热器一般用于太阳能热水器等。聚光集热器可使阳光聚焦获得高温，焦点可以是点状或线状，用于太阳能电站、房屋的采暖和空调、太阳炉等。平面反射镜用于太阳能塔式发电，有跟踪设备，一般和抛物面镜联合使用。太阳能集热器虽然不是直接面向消费者的终端产品，但是太阳能集热器是组成各种太阳能热利用系统的关键部件，无论是太阳能热水器、太阳灶、主动式太阳房、太阳能温室还是太阳能干燥、太阳能工业加热、太阳能热发电等都离不开太阳能集热器，都是以太阳能集热器作为系统的动力或者核心部件的。太阳能集热管即为真空管集热器，就是将吸热体与透明盖层之间的空间抽成真空的太阳能集热器。真空管按吸热体材料种类可分为两类：一类是玻璃吸热体真空管，一类是金属吸热体真空管。在真空管制造过程中涉及焊缝、切割、退火、清洗、烘干等步骤，现有技术中，这些步骤分别进行，工作效率低下，并且操作不便捷，耗费大量劳动力，同时，在操作过程中容易将集热管摔坏，另外，操作中焊缝与切割产生的大量热量没有充分地得到利用，造成了能源的浪费，同时，排出的热量散发到空气中提高了车间的整体温度，不利于操作人员工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，结构简单、制造简便，设计合理，能够充分利用焊缝与切割产生的热量，提高能源的利用率，能够大大提高工作效率，提高产量，减少劳动力的耗费。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，包括封口装置、连接在封口装置尾部的输送架、连接在输送架尾部的清洗装置、设在清洗装置一侧的抹干装置，所述封口装置上设有若干热气吸收罩，所述抹干装置一侧设有烘干室，所述热气吸收罩与烘干室通过导管连接。

作为优选，所述封口装置包括底架、对称设在底架上的输送台、环设在输送台上的滚动链条、设在输送台一侧的焊气喷头、设在输送台一侧位于焊气喷头后方的退火喷头，所述输送台一侧设有与焊气喷头对应的切割刀头，滚动链条带动放置于输送台上的集热管前进，集热管运动至焊气喷头处时进行焊缝，同时集热管的另一头在切割刀头的作用下进行余料的切割，从而大大提高了工作效率。

作为优选，所述热气吸收罩采用两个，所述两个热气吸收罩分别设在焊气喷头上方与切割刀头上方，从而能够彻底地吸收焊缝与切割产生的热量，避免了焊缝与切割产生的热量排到空气中，给操作人员创造了一个良好的工作环境。

作为优选，所述清洗装置包括清洗槽、设在清洗槽上的若干出水管、设在清洗槽内位于出水管下方的清洗滚刷，集热管从清洗滚刷下方通过，从而将表面的杂质清除干净。

作为优选，所述抹干装置包括箱体、设在箱体上的若干干燥口、设在箱体上位于干燥口一侧的控制面板，工作人员将清洗装置上输出的集热管拿起并插入干燥口中，启动控制面板上的干燥按钮，从而使集热管表面的水被抹干。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，结构简单、制造简便，设计合理，能够充分利用焊缝与切割产生的热量，提高了能源的利用率，能够大大提高工作效率，提高了产量，减少了劳动力的耗费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，封口装置1、底架11、输送台12、滚动链条13、焊气喷头14、退火喷头15、切割刀头16、输送架2、清洗装置3、清洗槽31、出水管32、清洗滚刷33、抹干装置4、箱体41、干燥口42、控制面板43、热气吸收罩5、烘干室6、导管7。

具体实施方式

如图1所示，带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，包括封口装置1、连接在封口装置1尾部的输送架2、连接在输送架2尾部的清洗装置3、设在清洗装置3一侧的抹干装置4，所述封口装置1上设有若干热气吸收罩5，所述抹干装置4一侧设有烘干室6，所述热气吸收罩5与烘干室6通过导管7连接，所述封口装置1包括底架11、对称设在底架11上的输送台12、环设在输送台12上的滚动链条13、设在输送台12一侧的焊气喷头14、设在输送台12一侧位于焊气喷头14后方的退火喷头15，所述输送台12一侧设有与焊气喷头14对应的切割刀头16，所述热气吸收罩5采用两个，所述两个热气吸收罩5分别设在焊气喷头14上方与切割刀头16上方，所述清洗装置3包括清洗槽31、设在清洗槽31上的若干出水管32、设在清洗槽31内位于出水管32下方的清洗滚刷33，所述抹干装置4包括箱体41、设在箱体41上的若干干燥口42、设在箱体41上位于干燥口42一侧的控制面板43。

实际工作时，滚动链条13带动放置于输送台12上的集热管前进，集热管运动至焊气喷头14处时进行焊缝，同时集热管的另一头在切割刀头16的作用下进行余料的切割，从而大大提高了工作效率，继而输送架2将集热管输送至清洗装置3上，集热管从清洗滚刷33下方通过，从而将表面的杂质清除干净，工作人员将清洗装置3上输出的集热管拿起并插入干燥口42中，启动控制面板43上的干燥按钮，从而使集热管表面的水被抹干，热气吸收罩5的设置能够彻底地吸收焊缝与切割产生的热量，避免了焊缝与切割产生的热量排到空气中，给操作人员创造了一个良好的工作环境，同时热量经由导管7导入烘干室6中，利用烘干室6中的热量烘干集热管，从而有效利用了能源。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了封口装置1、底架11、输送台12、滚动链条13、焊气喷头14、退火喷头15、切割刀头16、输送架2、清洗装置3、清洗槽31、出水管32、清洗滚刷33、抹干装置4、箱体41、干燥口42、控制面板43、热气吸收罩5、烘干室6、导管7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，其特征在于：包括封口装置（1）、连接在封口装置（1）尾部的输送架（2）、连接在输送架（2）尾部的清洗装置（3）、设在清洗装置（3）一侧的抹干装置（4），所述封口装置（1）上设有若干热气吸收罩（5），所述抹干装置（4）一侧设有烘干室（6），所述热气吸收罩（5）与烘干室（6）通过导管（7）连接。

2.根据权利要求1所述的带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，其特征在于：所述封口装置（1）包括底架（11）、对称设在底架（11）上的输送台（12）、环设在输送台（12）上的滚动链条（13）、设在输送台（12）一侧的焊气喷头（14）、设在输送台（12）一侧位于焊气喷头（14）后方的退火喷头（15），所述输送台（12）一侧设有与焊气喷头（14）对应的切割刀头（16）。

3.根据权利要求2所述的带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，其特征在于：所述热气吸收罩（5）采用两个，所述两个热气吸收罩（5）分别设在焊气喷头（14）上方与切割刀头（16）上方。

4.根据权利要求1所述的带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，其特征在于：所述清洗装置（3）包括清洗槽（31）、设在清洗槽（31）上的若干出水管（32）、设在清洗槽（31）内位于出水管（32）下方的清洗滚刷（33）。

5.根据权利要求1所述的带有烘干装置的全自动太阳能集热管生产装置，其特征在于：所述抹干装置（4）包括箱体（41）、设在箱体（41）上的若干干燥口（42）、设在箱体（41）上位于干燥口（42）一侧的控制面板（43）。

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