CN203362033U - 一种无内缸高风压潜孔冲击器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种无内缸高风压潜孔冲击器，属于钻孔工具技术领域，其结构包括后接头、逆止装置、外缸、活塞、前接头和钻头，后接头和前接头连接在外缸上，后接头连接逆止装置，前接头连接钻头，逆止装置和活塞均设置在外缸内，活塞直径与外缸内径相配合；在逆止装置和活塞之间设有配气杆，配气杆的杆部从活塞的上部插入活塞内孔内且配气杆的杆部与活塞内孔相配合，在外缸与前接头之间设置有卡钎环，活塞的下部插接在外缸内。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用效果好等特点，适应市场需要，提高工作效率。

Description

一种无内缸高风压潜孔冲击器
技术领域
本实用新型涉及钻孔工具技术领域，具体地说是一种无内缸高风压潜孔冲击器。
背景技术
我国对潜孔冲击器的年需求量达1000万台(套)，市场潜力巨大，但是现在市场上流行的潜孔冲击器的活塞大都设置在内缸里，活塞直径小，客户普遍反应工作效率低。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的无内缸高风压潜孔冲击器，解决了现有技术中存在的工作效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种无内缸高风压潜孔冲击器，包括后接头、逆止装置、外缸、活塞、前接头和钻头，后接头和前接头连接在外缸上，后接头连接逆止装置，前接头连接钻头，逆止装置和活塞均设置在外缸内，活塞直径与外缸内径相配合；在逆止装置和活塞之间设有配气杆，配气杆的杆部从活塞的上部插入活塞内孔内且配气杆的杆部与活塞内孔相配合，在外缸与前接头之间设置有卡钎环，活塞的下部插接在外缸内。
一种无内缸高风压潜孔冲击器，其逆止装置包括逆止阀密封圈、逆止阀、逆止弹簧和逆止阀座。
一种无内缸高风压潜孔冲击器，其后接头和前接头分别与外缸之间螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比，所产生的有益效果是：
本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，无内缸，增加了活塞的直径，工作效率比老式冲击器提高了30％以上，经济实用，适应市场需要，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的活塞位于工作位置图；
图2是本实用新型的活塞位于起始位置图。
图中，1.后接头，2.后接头O形密封圈，3.逆止阀密封圈，4.逆止阀，5.逆止弹簧，6.调整垫片，7.缓冲胶垫，8.逆止阀座，9.配气杆，10.活塞，11.外缸，12.卡环O形胶圈，13.卡钎环，14.前接头，15.钻头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。
如附图所示，本实用新型包括后接头1、逆止装置、外缸11、活塞10、前接头14和钻头15，后接头1和前接头14连接在外缸11上，后接头1连接逆止装置，前接头14连接钻头15，逆止装置和活塞10均设置在外缸11内，活塞10直径与外缸11内径相配合；在逆止装置和活塞10之间设有配气杆9，后接头1和前接头14分别与外缸11之间螺纹连接，活塞10通过外缸11与前接头14连接，在外缸11与前接头14之间设置有卡钎环13，配气杆9的杆部从活塞10的上部插入活塞10内孔内且配气杆9的杆部与活塞10内孔匹配，活塞10的下部插接在外缸11内。
本产品因为去掉了内缸，增加了活塞的直径，工作效率比老式冲击器提高了30％以上，经济实用。
带润滑油雾的高压气流通过后接头的中心孔，气流压力迫使逆止弹簧压缩逆止阀向下移动，气流进入冲击器内，再经逆止阀座通气孔到配气杆，通过配气杆上的配气孔与活塞前腔配气孔配气，气流过气孔后至活塞气槽经外缸气槽到达前腔。前腔是一个封闭的空间，气压升高推动活塞向上运动。活塞上升到活塞配气孔与配气杆配气孔重合，前腔气流经配气孔过钻头水孔吹出，后腔气压升高。活塞下降气流推动力加活塞的自由落体势能转化成冲击力。冲击钻头力传递到岩岩，进行破碎。气流同时实现吹渣。
本实用新型的无内缸高风压潜孔冲击器其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。

Claims (3)

1.一种无内缸高风压潜孔冲击器，包括后接头、逆止装置、外缸、活塞、前接头和钻头，后接头和前接头连接在外缸上，其特征在于后接头连接逆止装置，前接头连接钻头，逆止装置和活塞均设置在外缸内，活塞直径与外缸内径相配合；在逆止装置和活塞之间设有配气杆，配气杆的杆部从活塞的上部插入活塞内孔内且配气杆的杆部与活塞内孔相配合，在外缸与前接头之间设置有卡钎环，活塞的下部插接在外缸内。
2.根据权利要求1所述的一种无内缸高风压潜孔冲击器，其特征在于所述逆止装置包括逆止阀密封圈、逆止阀、逆止弹簧和逆止阀座。
3.根据权利要求1或2所述的一种无内缸高风压潜孔冲击器，其特征在于所述后接头和前接头分别与外缸之间螺纹连接。
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