CN203361980U

CN203361980U - 内置张紧式隔绝门

Info

Publication number: CN203361980U
Application number: CN 201320444472
Authority: CN
Inventors: 陆昕
Original assignee: WUXI CITY HUA TONG ELECTRIC POWER EQUIPMENT (ENGINEERING) Ltd Co
Current assignee: WUXI CITY HUA TONG ELECTRIC POWER EQUIPMENT (ENGINEERING) Ltd Co
Priority date: 2013-07-24
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-24

Abstract

本实用新型涉及一种内置张紧式隔绝门，具体的说是一种磨煤机入口处用来阻挡热风进入磨煤机的隔绝门，属于隔绝门技术领域。其包括门框、第一门板、第二门板、密封风装置、驱动气缸和锁紧机构，门框侧面下部固定密封风装置，驱动气缸的活塞杆穿过活塞杆密封支架连接活塞杆支耳。推拉杆另一端穿过推拉杆密封支架连接推拉杆支耳。导轨架两端分别固定第一行程开关和第二行程开关。第一门板和第二门板之间设有两个锁紧机构，在门框左端分别与两个锁紧机构处于同一高度位置处设有顶杆机构。本实用新型能够调整门板和门框间的相对位置，提高了门板和门框间的密封性，提高了检修人员的安全性。

Description

内置张紧式隔绝门

技术领域

本实用新型涉及一种内置张紧式隔绝门，具体的说是一种磨煤机入口处用来阻挡热风进入磨煤机的隔绝门，属于隔绝门技术领域。

背景技术

随着火电机组的快速发展，磨煤机作为大型火力发电厂的主要制粉设备也相应得到发展。磨煤机具有投资省、耗电低、容易操作等优点，但也存在容易磨损、检修时间长等缺点。由于磨煤机制粉能力直接关系着发电机组的出力，因此磨煤机质量的好坏直接影响到整个发电厂的正常运作。

隔绝门作为磨煤机与锅炉系统的主要隔离设备，在系统中更是重中之重。当磨煤机投入运营时隔绝门必须可靠开启，当磨煤机处于备用或检修时隔绝门必须安全隔离，并且对隔绝门的开启与关闭有一定的时间要求。由于隔绝门所处的工作温度高、风道截面大、受力大，同时关闭的严密性、可靠性要求高，而国内的隔绝门都不能达到很理想的工作状态，这对磨煤机的正常运行和检修构成了很大的安全隐患。

现有的隔绝门主要由门框、门板和驱动机构组成，门板与门框件的四周间设有密封条。门板通过驱动机构推动到位后，由门板上的锁紧机构将门板锁紧在门框内。由于门板尺寸较大，在长期运行中容易出现门板磨损或者门板变形，导致门板和门框间的位置发生变化，从而产生门体关闭不严、热风泄漏的现象，严重威胁磨煤机的正常工作和检修人员的安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种强度高、密封性好的内置张紧式隔绝门，能够调整门板和门框间的相对位置，提高了门板和门框间的密封性，提高了检修人员的安全性。

按照本实用新型提供的技术方案，内置张紧式隔绝门包括门框、第一门板、第二门板、密封风装置、驱动气缸和锁紧机构，门框内设有互相平行的第一门板和第二门板，门框和第一门板、第二门板之间设有密封圈。其特征是：所述第一门板和第二门板侧面共同连接推拉杆支耳和活塞杆支耳。门框侧面下部固定密封风装置，门框侧面中部固定推拉杆密封支架和活塞杆密封支架，门框侧面中部固定驱动气缸支架，驱动气缸支架上固定驱动气缸。所述驱动气缸的活塞杆穿过活塞杆密封支架连接活塞杆支耳。驱动气缸支架上端固定导轨架，导轨架内侧上下端设有导轨，导轨内滑动安装滚轮，滚轮通过滚轮轴安装在滚轮架上。所述滚轮架前端连接推拉杆，推拉杆另一端穿过推拉杆密封支架连接推拉杆支耳。所述导轨架两端分别固定第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关位于滚轮一侧。所述第一门板和第二门板之间设有两个锁紧机构，在门框左端分别与两个锁紧机构处于同一高度位置处设有顶杆机构。

进一步的，门框两侧分别设有一个圆形的连接法兰。

进一步的，门框两侧分别通过法兰连接一个门框盲盖。

进一步的，门框内侧上下端分别安装多个门框滚轮。

进一步的，门框内底部设有门板导轨。

进一步的，第一门板侧面通过法兰连接两个门板盲盖，第一门板内侧安装多个门板滚轮。

进一步的，第二门板与第一门板结构相同。

进一步的，密封风装置包括第一风管和第二风管，第一风管和第二风管之间安装密封阀门，密封阀门上端连接电动执行器支架，电动执行器支架上端固定电动执行器。电动执行器与密封阀门电连接。第二风管上连通第二气管，第二气管另一端连通第一气管中部，第一气管的两端分别连接推拉杆密封支架和活塞杆密封支架。第二风管后端连接法兰接口。

进一步的，锁紧机构包括第一拐臂座和第二拐臂座，第一拐臂座通过销轴连接两个第一拐臂，两个第一拐臂通过销轴分别连接第一门板和第二门板。第二拐臂座通过销轴连接两个第二拐臂，两个第二拐臂通过销轴分别连接第一门板和第二门板。第一拐臂座一端连接第一连接杆，第二拐臂座一端连接第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间通过调节螺杆连接。调节螺杆两端分别连接第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母锁紧连接在调节螺杆上的第一连接杆和第二连接杆。

进一步的，顶杆机构包括固定在门框上的顶杆固定螺母，顶杆固定螺母内螺接顶杆，顶杆通过前端连接的顶杆锁紧螺母与顶杆固定螺母上锁紧。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构巧妙、紧凑、合理，能够调整门板和门框间的相对位置，提高了门板和门框间的密封性，提高了检修人员的安全性；门板开启灵活可靠，采用高压空气密封，隔绝密封效果好；双门板形成两道密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中BB剖视图。

图3为图1中AA剖视图。

图4为门框主视图。

图5为门框内部结构示意图。

图6为第一门板结构示意图。

图7为密封风装置结构示意图。

图8为驱动机构和限位机构主视图。

图9为驱动机构和限位机构俯视图。

图10为导轨架半剖图。

图11为锁紧机构结构示意图。

附图标记说明：1-门框、1.1-门框滚轮、1.2-门板导轨、2-第一门板、2.1-门板滚轮、2.2-门板盲盖、3-第二门板、4-密封风装置、4.1-第一风管、4.2-密封阀门、4.3-第二风管、4.4-法兰接口、4.5-第一气管、4.6-第二气管、4.7-电动执行器、4.8-电动执行器支架、5-驱动气缸、6-驱动气缸支架、7-锁紧机构、7.1-第一拐臂座、7.2-第一拐臂、7.3-第一连接杆、7.4-第一锁紧螺母、7.5-调节螺杆、7.6-第二锁紧螺母、7.7-第二连接杆、7.8-第二拐臂、7.9-第二拐臂座、8-密封圈、9-第二行程开关、10-推拉杆支耳、11-活塞杆支耳、12-顶杆机构、12.1-顶杆固定螺母、12.2-顶杆、12.3-顶杆锁紧螺母、13-推拉杆密封支架、14-活塞杆密封支架、15-连接法兰、16-门框盲盖、17-导轨架、18-导轨、19-推拉杆、20-滚轮架、21-滚轮轴、22-滚轮、23-第一行程开关。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括门框1、第一门板2、第二门板3、密封风装置4、驱动气缸5和锁紧机构7，门框1内设有互相平行的第一门板2和第二门板3，门框1和第一门板2、第二门板3之间设有密封圈8。门框1侧面下部固定密封风装置4，门框1侧面中部固定推拉杆密封支架13和活塞杆密封支架14。所述第一门板2和第二门板3侧面共同连接推拉杆支耳10和活塞杆支耳11。门框1侧面中部固定驱动气缸支架6，驱动气缸支架6上固定驱动气缸5。

如图8~10所示，所述驱动气缸5的活塞杆穿过活塞杆密封支架14连接活塞杆支耳11。驱动气缸支架6上端固定导轨架17，导轨架17内侧上下端设有导轨18，导轨18内滑动安装滚轮22，滚轮22通过滚轮轴21安装在滚轮架20上。所述滚轮架20前端连接推拉杆19，推拉杆19另一端穿过推拉杆密封支架13连接推拉杆支耳10。所述导轨架17两端分别固定第一行程开关23和第二行程开关9，第一行程开关23和第二行程开关9位于滚轮22一侧。当滚轮22在导轨18内滑动到左右两端时能够碰撞到第一行程开关23和第二行程开关9，从而控制活塞杆的推进量。

驱动气缸5通过活塞杆推动门板在门框内运动，推拉杆19连接在门板上随门板运动，当推拉杆19后端连接的滚轮22碰撞到导轨架17两端的第一行程开关23和第二行程开关9时，门板到达设定位置，驱动气缸5停止推动门板。

如图4所示，门框1两侧分别设有一个圆形的连接法兰15，门框1两侧分别通过法兰连接一个用于检修的门框盲盖16。

如图5所示，所述门框1内侧上下端分别安装多个门框滚轮1.1，第一门板2和第二门板3通过门框滚轮1.1实现在门框1中的移动。门框1内底部设有门板导轨1.2，门板导轨1.2用于滑动连接第一门板2和第二门板3。所述第一门板2内侧安装多个门板滚轮2.1。

如图6所示，所述第一门板2侧面通过法兰连接两个门板盲盖2.2，通过门板盲盖2.2进行检修工作。所述第二门板3与第一门板2结构相同。

如图7所示，所述密封风装置4包括第一风管4.1和第二风管4.3，第一风管4.1和第二风管4.3之间安装密封阀门4.2，密封阀门4.2上端连接电动执行器支架4.8，电动执行器支架4.8上端固定电动执行器4.7。电动执行器4.7与密封阀门4.2电连接，电动执行器4.7控制密封阀门4.2的开启和关闭。所述第二风管4.3上连通第二气管4.6，第二气管4.6另一端连通第一气管4.5中部，第一气管4.5的两端分别连接推拉杆密封支架13和活塞杆密封支架14。所述第二风管4.3后端连接法兰接口4.4。

本装置的工作原理是：门板关闭时，通过连接在第二风管4.3上的第二气管4.6向推拉杆密封支架和活塞杆密封支架内通入密封风，提高密封性。当门板开启时，通过电动执行器4.7控制密封阀门4.2关闭，密封风停止供应。本实用新型成本较低，能够提供密封风，提高了隔绝门的密封性，提高了检修人员的安全性。

所述第一门板2和第二门板3之间设有两个锁紧机构7，锁紧机构7能够推动第一门板2、第二门板3和门框1锁紧密封。

如图11所示，所述锁紧机构7包括第一拐臂座7.1和第二拐臂座7.9，第一拐臂座7.1通过销轴连接两个第一拐臂7.2，两个第一拐臂7.2通过销轴分别连接第一门板2和第二门板3。第二拐臂座7.9通过销轴连接两个第二拐臂7.8，两个第二拐臂7.8通过销轴分别连接第一门板2和第二门板3。所述第一拐臂座7.1一端连接第一连接杆7.3，第二拐臂座7.9一端连接第二连接杆7.7，第一连接杆7.3和第二连接杆7.7之间通过调节螺杆7.5连接。所述调节螺杆7.5两端分别连接第一锁紧螺母7.4和第二锁紧螺母7.6，通过第一锁紧螺母7.4和第二锁紧螺母7.6锁紧连接在调节螺杆7.5上的第一连接杆7.3和第二连接杆7.7。调节螺杆7.5与第一连接杆7.3和第二连接杆7.7之间为螺纹连接，因此能够调节第一连接杆7.3和第二连接杆7.7之间的距离，从而调整第一门板2和第二门板3的平行度。在调整到位后，通过第一锁紧螺母7.4和第二锁紧螺母7.6将第一连接杆7.3和第二连接杆7.7的位置锁紧。

在门框1左端分别与两个锁紧机构7处于同一高度位置处设有顶杆机构12。

所述顶杆机构12包括固定在门框1上的顶杆固定螺母12.1，顶杆固定螺母12.1内螺接顶杆12.2，顶杆12.2通过前端连接的顶杆锁紧螺母12.3与顶杆固定螺母12.1上锁紧。顶杆12.2通过顶杆固定螺母12.1能够调整左右的位置，位置调整到位后通过顶杆锁紧螺母12.3锁紧。锁紧机构7的第一拐臂座7.1碰到顶杆12.2后，第一拐臂7.2和第二拐臂7.8相应张开，从而将第一门板2和第二门板3在门框1上压紧。

本实用新型的工作原理是：第一门板2和第二门板3通过驱动气缸5推动实现在门框1内的移动，通过第一行程开关23和第二行程开关9的设置限制第一门板2和第二门板3的移动距离。在第一门板2和第二门板3移动到位后，锁紧机构7将第一门板2和第二门板3锁紧，并通过密封风装置4通入密封风密封。本实用新型结构巧妙、紧凑、合理，能够调整门板和门框间的相对位置，提高了门板和门框间的密封性，提高了检修人员的安全性；门板开启灵活可靠，采用高压空气密封，隔绝密封效果好；双门板形成两道密封。

Claims

1.一种内置张紧式隔绝门，包括门框（1）、第一门板（2）、第二门板（3）、密封风装置(4)、驱动气缸(5)和锁紧机构(7)，门框(1)内设有互相平行的第一门板(2)和第二门板(3)，门框(1)和第一门板(2)、第二门板(3)之间设有密封圈(8)；其特征是：所述第一门板（2）和第二门板（3）侧面共同连接推拉杆支耳（10）和活塞杆支耳（11）；门框（1）侧面下部固定密封风装置（4），门框（1）侧面中部固定推拉杆密封支架（13）和活塞杆密封支架（14），门框（1）侧面中部固定驱动气缸支架（6），驱动气缸支架（6）上固定驱动气缸（5）；所述驱动气缸（5）的活塞杆穿过活塞杆密封支架（14）连接活塞杆支耳（11）；驱动气缸支架（6）上端固定导轨架（17），导轨架（17）内侧上下端设有导轨（18），导轨（18）内滑动安装滚轮（22），滚轮（22）通过滚轮轴（21）安装在滚轮架（20）上；所述滚轮架（20）前端连接推拉杆（19），推拉杆（19）另一端穿过推拉杆密封支架（13）连接推拉杆支耳（10）；所述导轨架（17）两端分别固定第一行程开关（23）和第二行程开关（9），第一行程开关（23）和第二行程开关（9）位于滚轮（22）一侧；所述第一门板（2）和第二门板（3）之间设有两个锁紧机构（7），在门框（1）左端分别与两个锁紧机构（7）处于同一高度位置处设有顶杆机构（12）。

2.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述门框（1）两侧分别设有一个圆形的连接法兰（15）。

3.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述门框（1）两侧分别通过法兰连接一个门框盲盖（16）。

4.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述门框（1）内侧上下端分别安装多个门框滚轮（1.1）。

5.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述门框(1)内底部设有门板导轨(1.2)。

6.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述第一门板（2）侧面通过法兰连接两个门板盲盖（2.2），第一门板（2）内侧安装多个门板滚轮（2.1）。

7.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述第二门板（3）与第一门板（2）结构相同。

8.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述密封风装置(4)包括第一风管(4.1)和第二风管(4.3)，第一风管(4.1)和第二风管(4.3)之间安装密封阀门(4.2)，密封阀门(4.2)上端连接电动执行器支架(4.8)，电动执行器支架(4.8)上端固定电动执行器(4.7)；电动执行器（4.7）与密封阀门（4.2）电连接；第二风管（4.3）上连通第二气管（4.6），第二气管（4.6）另一端连通第一气管（4.5）中部，第一气管（4.5）的两端分别连接推拉杆密封支架(13)和活塞杆密封支架(14)；第二风管(4.3)后端连接法兰接口(4.4)。

9.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述锁紧机构（7）包括第一拐臂座（7.1）和第二拐臂座（7.9），第一拐臂座（7.1）通过销轴连接两个第一拐臂（7.2），两个第一拐臂（7.2）通过销轴分别连接第一门板（2）和第二门板（3）；第二拐臂座（7.9）通过销轴连接两个第二拐臂（7.8），两个第二拐臂（7.8）通过销轴分别连接第一门板（2）和第二门板（3）；第一拐臂座（7.1）一端连接第一连接杆（7.3），第二拐臂座（7.9）一端连接第二连接杆（7.7），第一连接杆（7.3）和第二连接杆（7.7）之间通过调节螺杆（7.5）连接；调节螺杆（7.5）两端分别连接第一锁紧螺母（7.4）和第二锁紧螺母（7.6），通过第一锁紧螺母(7.4)和第二锁紧螺母(7.6)锁紧连接在调节螺杆(7.5)上的第一连接杆(7.3)和第二连接杆(7.7)。

10.如权利要求1所述的内置张紧式隔绝门，其特征是：所述顶杆机构（12）包括固定在门框（1）上的顶杆固定螺母（12.1），顶杆固定螺母（12.1）内螺接顶杆（12.2），顶杆（12.2）通过前端连接的顶杆锁紧螺母（12.3）与顶杆固定螺母（12.1）上锁紧。