CN203361351U - 新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井点管，尤其涉及新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构。一种新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构，它包括一个预制柱和一个预制梁，预制柱一侧的中间部位设有纵筋一和预埋型钢，所述预埋型钢呈“L”形，预制梁的上端设有纵筋二、以及一侧的下方设有纵筋三，所述纵筋三置于预埋型钢的凹槽内，所述纵筋一连接纵筋二、通过直螺纹套筒固定，纵筋一、纵筋二和纵筋三通过箍筋绑扎固定。本实用新型适用于装配式建筑的梁柱节点连接，主要优点是原理简单、造价低、质量易控。

Description

新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构

技术领域

本实用新型涉及梁柱节点结构，尤其涉及新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构。

背景技术

建筑工业化是对传统建筑业中以手工为主的生产方式的一个替代表现，是市场经济建筑业发展的必然趋势。建筑工业化具体表现形式为构件工厂制作，现场拼装。故建筑工业化的首先任务是实现各种预制构件的节点连接。

目前国内的节点连接型式主要有套筒连接和浆锚连接：套筒连接造价过高，且注浆质量易受现场操作环境影响，注浆是否饱满无法一一检验；浆锚节点的质量大部分取决于现场工人的操作水平，连接质量无法逐一验证。故有必要发明一种造价低、性能成熟、质量易控的预制构件连接节点。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构。本实用新型有效地解决装配式建筑中梁柱节点的连接问题，保证建筑的安全。

为解决上述问题，一种新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构，它包括一个预制柱和一个预制梁，预制柱一侧的中间部位设有纵筋一和预埋型钢，所述预埋型钢呈“L”形，预制梁的上端设有纵筋二、以及一侧的下方设有纵筋三，所述纵筋三置于预埋型钢的端面上，所述纵筋一连接纵筋二、通过直螺纹套筒固定，纵筋一、纵筋二和纵筋三通过箍筋绑扎固定。

本实用新型适用于装配式建筑的梁柱节点连接，主要优点是原理简单、造价低、质量易控。其原理简单：1）上部纵筋通过直螺纹套筒传力，下部钢筋通过螺栓与预埋型钢连接；2）现场绑扎箍筋承受水平剪力作用；3）现浇混凝土部分保证构件刚度平顺过渡，抗震性能与现浇结构相差不大。造价低：因为该节点所用的均为常用直螺纹套筒、普通型钢和钢筋栓接，节点造价大幅度降低。质量易控：相对套筒节点和浆锚节点，直螺纹套筒、栓接连接易于检测，现浇混凝土亦为成熟工艺，故质量易于掌控。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型预埋型钢示意图；

图3为图1连接后示意图；

图4为图1连接后另一示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构，它包括一个预制柱1和一个预制梁4，预制柱1一侧的中间部位设有纵筋一2和预埋型钢3，预埋型钢3呈“L”形，预制梁4的上端设有纵筋二5、以及一侧的下方设有纵筋三6，纵筋三6置于预埋型钢3的端面上，纵筋一2连接纵筋二5、通过直螺纹套筒7固定，纵筋一2、纵筋二5和纵筋三6通过箍筋8绑扎固定。

预埋型钢3呈“L”形，结构简单，在进行拼装时，只需将纵筋三6放置于预埋型钢3的端面上，然后进行绑扎即可。

如图1所示，工厂预制构件分为预制柱1和预制梁4，将预制柱1和预制梁4运至现场，预制柱1上设有的纵筋一2和预制梁4上设有的纵筋二5进行现场绑扎，纵筋一2通过直螺纹套筒7与纵筋二5连接，预制梁4上设有的纵筋三6与预制柱1上设有的预埋型钢3连接，纵筋三6直接放置于“L”形预埋型钢3的端面上，结构简单，操作方便。如图2所示，预埋型钢3连接底部纵筋以及附加钢筋栓接后埋置于预制柱1的混凝土内，如图3和图4，待预制柱1和预制梁4运至现场连接完毕后，绑扎箍筋8，支模浇筑混凝土。现浇混凝土既能保证构件刚度不产生突变，又能防止型钢连接锈蚀。

Claims (1)

1.一种新型直螺纹套筒型焊接梁柱节点结构，其特征在于，它包括一个预制柱和一个预制梁，预制柱一侧的中间部位设有纵筋一和预埋型钢，所述预埋型钢呈“L”形，预制梁的上端设有纵筋二、以及一侧的下方设有纵筋三，所述纵筋三置于预埋型钢的端面上，所述纵筋一连接纵筋二、通过直螺纹套筒固定，纵筋一、纵筋二和纵筋三通过箍筋绑扎固定。

Images