CN203360352U - 一种原料混合系统 - Google Patents
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Abstract
一种原料混合系统，包括第一进料管、第二进料管、第三进料管、预加热器、动态混合器、静态混合器和预聚合塔；所述第一进料管与预加热器连通；所述第二进料管与动态混合器连通；所述预加热器、动态混合器、静态混合器和预聚合塔依次连通；所述第三进料管与静态混合器连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锦纶-6聚合用设备，尤其涉及一种原料混合系统。
背景技术
原有的吉玛工艺设计中，己内酰胺进入聚合塔之前先经过预加热器，二氧化钛调配液和添加剂调配液同时跟预加热后的己内酰胺一起进入动态混合器，混合后再依次进入静态混合器和预聚合塔。现有技术有个弊端：二氧化钛溶液遇到添加剂中的酸容易造成颗粒凝结现象，进入预聚合塔的二氧化钛颗粒受到高温影响，凝结现象加重，聚合物粘度升高，聚合物熔体到熔体预过滤器（CPF）会造成堵塞，预过滤器（CPF）压力升高，从而导致预过滤器（CPF）更换频繁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种原料混合系统，避免了二氧化钛经预聚合塔高温加热而加重凝结现象，从而避免预过滤器（CPF）切换频繁造成人力物力的浪费。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种原料混合系统，包括第一进料管、第二进料管、第三进料管、预加热器、动态混合器、静态混合器和预聚合塔；所述第一进料管与预加热器连通；所述第二进料管与动态混合器连通；所述预加热器、动态混合器、静态混合器和预聚合塔依次连通；所述第三进料管与静态混合器连通。
本实用新型的有益效果在于：将第三进料管与静态混合器连通，可使得二氧化钛经过与己内酰胺混合稀释后，再遇到添加剂中的酸就不易产生颗粒凝结现象；避免了二氧化钛经预聚合塔高温加热而导致加重凝结现象，从而避免预过滤器（CPF）切换频繁造成人力物力的浪费和影响工作效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型一种原料混合系统的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，一种原料混合系统，包括第一进料管1、第二进料管2、第三进料管3、预加热器4、动态混合器5、静态混合器6和预聚合塔7；所述第一进料管1与预加热器4连通；所述第二进料管2与动态混合器5连通；所述预加热器4、动态混合器5、静态混合器6和预聚合塔7依次连通；所述第三进料管3与静态混合器6连通。
请再参阅图1，所述第一进料管1用于进料己内酰胺；所述第二进料管2用于进料二氧化钛调配液；所述第三进料管3用于添加剂调配液。
将第三进料管3与静态混合器6连通，可使得二氧化钛经过与己内酰胺混合稀释后，再遇到添加剂中的酸就不容易产生颗粒凝结现象；避免了二氧化钛经预聚合塔7高温加热而导致凝结现象加重，从而避免预过滤器（CPF）切换频繁造成人力物力的浪费和影响工作效率，同时下游纺丝组件压力不至于上升过快，更换周期不至于缩短，纺丝断丝现象不至于频繁。
Claims (1)
1.一种原料混合系统，包括第一进料管、第二进料管、第三进料管、预加热器、动态混合器、静态混合器和预聚合塔；所述第一进料管与预加热器连通；所述第二进料管与动态混合器连通；所述预加热器、动态混合器、静态混合器和预聚合塔依次连通；其特征在于：所述第三进料管与静态混合器连通。
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| CN 201320356777 CN203360352U (zh) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | 一种原料混合系统 |
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| CN (1) | CN203360352U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110684192A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-14 | 蓝星（成都）新材料有限公司 | 一种用于芳纶1414连续聚合的对苯二胺溶解系统及方法 |
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2013
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| CN110684192A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-14 | 蓝星（成都）新材料有限公司 | 一种用于芳纶1414连续聚合的对苯二胺溶解系统及方法 |
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