CN203359680U - 上浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上浆装置，包括经过退绕后的经纱、对所述经纱进行整经的整经装置、对经纱进行上浆的注浆装置、对经纱进行卷绕的经轴、对经纱进行干燥的干燥装置以及织轴，所述注浆装置对所述经纱上浆的同时对所述经轴同时上浆。在经纱卷绕过程中，对经纱和整经轴一起上浆，使得浆液有时间能充分浸透经纱，并且非常均匀地分配于每根经纱上，提高了经纱的质量，方法简单，降低成本。

Description

上浆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工领域，尤其涉及一种上浆装置。 

背景技术

为了保护刚生产出的经纱表面的洁净，避免吸附空气汇总的水分和灰尘，生产厂家会在生产线上设置上浆工序，对生产的经纱进行上浆处理。上浆处理后的纤维表面形成一层薄的保护膜，可使纤维在后加工使用过程中防止摩擦、磨损以及断头等等，提高经纱的使用寿命。因此，现有市售的经纱都是经过表面上浆处理后的此产品。 

当前，纺织生产企业使用的经纱上浆法有两种，一种是经纱直接喂入浆槽上浆的传统上浆法，一种是对经纱进行湿润处理后再进入浆槽进行上浆的预湿上浆法。然而，这两种方法中，需要配置大量的浆料填满浆槽，对于价格较高的浆料来说成本高，不经济实用，并且由于车速均在50米/分以上，使得经纱在浆液中浸透时间较短，不能充分达到理想的上浆要求，且上浆不均匀，生产时经纱的强力下降，经纱断头率增高。虽然现在的浆纱机都在这方面采用了各种技术改进，但是仍然存在各种不理想的问题。 

有鉴于此，有必要对现有的上浆装置予以改进，以解决上述问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上浆装置，解决了经纱上浆方法中浸透不充分，不能达到理想上浆要求的问题，其方法简单，成本低。 

为实现上述实用新型目的，一种上浆装置，包括经过退绕后的经纱、对所述经纱进行整经的整经装置、对经纱进行上浆的注浆装置、对经纱进行卷绕的经轴、对经纱进行干燥的干燥装置以及织轴，所述注浆装置对所述经纱上浆的同时对所述经轴同时上浆。 

作为本实用新型的进一步改进，所述注浆装置包括第一上浆口和第二上浆口。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第二上浆口包括呈倒三角形的出浆口。 

作为本实用新型的进一步改进，所述注浆装置设置于所述经轴之上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述注浆装置包括挡板。 

作为本实用新型的进一步改进，所述注浆装置包括毛刷。 

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥装置包括烘干器。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在经纱卷绕过程中，对经纱和整经轴一起上浆，使得浆液有时间能充分浸透经纱，并且非常均匀地分配于每根经纱上，提高了经纱的质量，方法简单，降低成本。 

附图说明

图1是本实用新型上浆装置的整经和卷绕的示意图； 

图2是本实用新型上浆装置的并轴、烘干和织轴的示意图；

图3是本实用新型上浆装置的注浆装置的示意图；

图4是图3的另一方向上的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。 

如图1所示，经纱1由筒子架2上的筒子退绕后引出，经过集丝后进入整经装置3，所述整经装置3对所述经纱1进行排列，使得若干经纱1一起排列在经轴4上。其中，整经装置3设有若干罗拉31，所述罗拉31起到增加张力或者导纱等作用，这些知识为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述。所述经纱1经过整经后，通过第一导纱辊81进入经轴4进行卷绕，所述第一导纱辊81起到引导的作用。在卷绕经纱1的同时，通过注浆装置5对经纱1与经轴4一起注浆，使得浆液同时卷绕在经轴上。由于经轴4每层经纱对里层经纱都有压力，且较均匀，所述浆液在经轴内部会非常均匀地分配于每根经纱上，使上浆均匀性大大提高。 

其中，所述注浆装置5如图3和图4所示，所述注浆装置5包括输入浆液的第一上浆口51、对经纱1和经轴4进行注浆的第二上浆口52、防止浆液飞溅的挡板53以及毛刷54，所述毛刷54对涂覆于所述经纱1上的浆液进行涂刷，以便更好得使浆液均匀地涂覆于所述经纱上，同时，输浆泵55对所述注浆装置5输送浆液。浆液通过第二上浆口52对经纱1和经轴4上浆，当经轴4按一定的速度卷绕时，注浆装置5于第二上浆口52对经纱1和经轴4不停地注浆，此时，浆液被均匀地覆盖于经纱1上，当经轴4卷绕一圈后，卷绕于经轴4上的经纱1被均匀地全部涂覆了浆液，如此一层一层涂覆，使得经轴4上的经纱1都涂覆满浆液。第二上浆口52输出浆液的同时，第一上浆口51通过输浆泵55输入浆液，防止因为浆液不足而不能涂覆经纱1。所述第二注浆口52包括有一倒三角形的出浆口521，所述出浆口521的直径随着与经纱的距离的减小而增大，同时，其厚度随着与经纱距离的减小而减小，避免出浆口521的面积太大而无法均匀出浆，进一步地，这种设计使得所有的经纱在经轴的纵长位置上能更全面得涂覆有浆液，防止空隙。 

在注浆装置5对经纱1和经轴4同时注浆后，浆液保留在经纱1和经轴4上面，卷绕经纱1的经轴4需要放置几小时到十几小时不等。在这段时间内，浆液逐步浸透至经纱内部，使得经纱能充分与浆液接触、渗透，同时，经轴4的每层经纱对里层经纱的压力都较均匀，使得上浆均匀性也提高了，这样，大大提高了上浆的质量，上浆操作也大大简化了。 

如图2所示，将若干上了浆并放置了若干小时的经轴4按顺序排列，所述经轴4上的经纱1在并轴的同时经过干燥装置6的干燥，再通过第二导纱辊82的导纱，卷绕于织轴7上。优选地，所述干燥装置6包括烘干器，当然，也可以是其他的干燥装置。 

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种上浆装置，包括经过退绕后的经纱、对所述经纱进行整经的整经装置、对经纱进行上浆的注浆装置、对经纱进行卷绕的经轴、对经纱进行干燥的干燥装置以及织轴，其特征在于，所述注浆装置对所述经纱上浆的同时对所述经轴同时上浆。

2.根据权利要求1所述的上浆装置，其特征在于，所述注浆装置包括第一上浆口和第二上浆口。

3.根据权利要求2所述的上浆装置，其特征在于，所述第二上浆口包括呈倒三角形的出浆口。

4.根据权利要求1所述的上浆装置，其特征在于，所述注浆装置设置于所述经轴之上。

5.根据权利要求1所述的上浆装置，其特征在于，所述注浆装置包括挡板。

6.根据权利要求1所述的上浆装置，其特征在于，所述注浆装置包括毛刷。

7.根据权利要求1所述的上浆装置，其特征在于，所述干燥装置包括烘干器。

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