CN203359530U - 隐形眼镜加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的隐形眼镜加工装置至少包含有:进出料区、加工处理区以及搬动模组,该加工处理区具有复数加工槽体,各加工槽体并环形排列于该进出料区旁,该搬动模组位于该进出料区以及加工处理区上方,该搬动模组具有一转盘、驱动该转盘转动的旋转件以及复数驱动件,该转盘周缘处具有复数依圆周排列的夹叉,各夹叉突出于该转盘并分别与该进出料区以及各加工槽体相对应,该些驱动件分别与夹叉连接,使该夹叉得以于该进出料区夹持承置有隐形眼镜的架体进入该加工处理区,再依序由该驱动件以及转盘带动该夹叉上的架体进入各加工槽体进行加工,已完成隐形眼镜的自动化加工,并可提升生产加工效率。

Description

隐形眼镜加工装置
技术领域
本实用新型有关一种隐形眼镜加工装置,尤指一种可完成隐形眼镜的自动化加工,并可提升生产加工效率的隐形眼镜加工装置。 
背景技术
按,一般隐形眼镜生产程序中,各镜片在一镜片模件中藉由模制一反应混合物所形成,其典型地形成在一前曲面(下模件段)与后曲面(上模件段)之间。将注入模件中的单体加以聚合,从而形成一镜片。该镜片典型会经过一水合槽,接着经过复数个过滤步骤,其自该镜片移除加工化学品(可过滤的稀释液与单体)。将多重镜片浸入水合槽中,其自前曲面模件移除该些镜片。一旦去除模件之后,该些镜片向前进入一多步骤清洗阶段,且接着将该些镜片(当仍是潮湿时)自清洗阶段移除,并加以包装以供消费者的使用。 
而市面上一般自动的清洗设备,大多都是线性输送的方式。线性输送的方式中将多个清洗槽以线性排列,再将该些镜片分别浸泡于该些清洗槽内;惟,该种线性输送加工方式,其整个加工装置占用体积较大,空间限制较大。 
发明内容
本实用新型本实用新型解决的技术问题即在提供一种隐形眼镜加工装置,尤指一种完成隐形眼镜的自动化加工,并可提升生产加工效率的隐形眼镜加工装置。 
本实用新型所采用的技术手段如下所述。 
一种隐形眼镜加工装置,至少包含有:进出料区,用以供承置有隐形眼镜的架体进出该加工装置;加工处理区,其具有复数加工槽体,各加工槽体环形排列于该进出料区旁;以及搬动模组,位于该进出料区以及加工处理区上方,该搬动模组具有一转盘、驱动该转盘转动的旋转件以及复数驱动件,该转盘周缘处具有复数依圆周排列的夹叉,各夹叉突出于该转盘并分别与该进出料区以及各加工槽体相对应,该些驱动件分别与夹叉连接,使各夹叉得以于上下移动而进出该进出料区以及各加工槽体,使该夹叉得以夹持该架体并利用旋转件的旋转带动,而分别进入各加工槽体进行加工。 
为达上揭目的,本实用新型的隐形眼镜加工装置至少包含有:进出料区、加工处理区以及搬动模组,该加工处理区具有复数加工槽体,各加工槽体并环形排列于该进出料区旁,该搬动模组位于该进出料区以及加工处理区上方,该搬动模组具有一转盘、驱动该转盘转动的旋转件以及复数驱动件,该转盘周缘处具有复数依圆周排列的夹叉,各夹叉突出于该转盘并分别与该进出料区以及各加工槽体相对应,该些驱动件分别与夹叉连接,使该夹叉得以于该进出料区夹持承置有隐形眼镜的架体进入该加工处理区,再依序由该驱动件以及转盘带动该夹叉上的架体进入各加工槽体进行加工,已完成隐形眼镜的自动化加工,并可提升生产加工效率。 
为达上述目的,所述架体上方具有一搬运部,可供该夹叉卡掣而带动该架体移动。 
为达上述目的,所述架体具有一矩形框架,该矩形框架内设有复数上下间隔排列的层架,各层架上可供置放有加工盘体,而该加工盘体则设置有复数隐形眼镜。 
上述的矩形框架以及层架具有复数透孔。 
为达上述目的,所述加工装置进一步设有复数过滤模组,各过滤模组分别对应设置于该加工槽体处,该过滤模组具有一过滤件、入液管及出液管,该入液管及出液管一端分别与该过滤件连接,另端则分别连接至该加工槽体,而该入液管另端及出液管另端连接于该加工槽体的两相对位置处,使该过滤模组可于该加工槽体内形成一于横向的液体流向。 
为达上述目的,所述过滤模组并设有滤孔板,该滤孔板装设于该加工槽体内并相对于该入液管及出液管处。 
为达上述目的,所述加工装置进一步设有复数震动模组,该震动模组分别设置于该加工槽体内,该震动模组具有至少二震动件,二震动件分别位于该加工槽体的两相对位置处,使该震动模组可于该加工槽体内形成一于纵向的震动。 
上述的加工处理区相对于该进出料区一侧的加工槽体内设置有震动模组。 
本实用新型所产生的有益效果:完成隐形眼镜的自动化加工,可提升生产加工效率。 
附图说明
图1为本实用新型中加工装置的结构立体图。 
图2为本实用新型中加工装置的结构示意图。 
图3为本实用新型中加工装置另一视角的结构立体图。 
图4为本实用新型中过滤模组与震动模组的结构示意图。 
图5为本实用新型中加工装置的使用示意图。 
图6为本实用新型中加工装置的另一使用示意图。 
图号说明: 
进出料区10
加工处理区20
加工槽体21
搬动模组30
转盘31
旋转件32
驱动件33
夹叉34
架体40
矩形框架41
透孔411
加工盘体42
搬运部43
过滤模组50
过滤件51
入液管52
出液管53
滤孔板54
滤孔541
震动模组60
震动件61。
具体实施方式
如图1为本实用新型加工装置的结构立体图,以及图2为本实用新型加工装置的结构示意图所示,本实用新型的隐形眼镜加工装置至少包含有:进出料区10、加工处理区20以及搬动模组30。 
该进出料区10用以供承置有隐形眼镜的架体40进出该加工装置;其中,该架体40具有一矩形框架41,该矩形框架41内设有复数上下间隔排列的层架(图未示),该矩形框架41以及层架具有复数透孔411,各层架上可供置放有加工盘体42,而该加工盘体42则设置有复数隐形眼镜。 
该加工处理区20其具有复数加工槽体21,各加工槽体21并环形排列于该进出料区10旁,如图所示的实施例中,该进出料区10与各加工槽体21依圆周排列。 
该搬动模组30位于该进出料区10以及加工处理区20上方,请同时参阅图3所示,该搬动模组30具有一转盘31、驱动该转盘31转动的旋转件32以及复数驱动件33,该转盘31周缘处具有复数依圆周排列的夹叉34,各夹叉34突出于该转盘31,并分别与该进出料区10以及各加工槽体21相对应,该些驱动件33分别与夹叉34连接,使各夹叉34得以于Z方向上下移动而进出该进出料区10以及各加工槽体21,使该夹叉34得以夹持该架体40分别进入各加工槽体21进行加工。 
再者,该加工装置进一步设有复数过滤模组50,如图3及图4所示,各过滤模组50分别对应设置于该加工槽体21处,该过滤模组50具有一过滤件51、入液管52及出液管53,该入液管52及出液管53一端分别与该过滤件51连接,另端则分别连接至该加工槽体21,而该入液管52另端及出液管53另端连接于该加工槽体21的两相对位置处,亦即位于该加工槽体21两相对应的边侧处,使该过滤模组50可于该加工槽体21内形成一于X方向的液体流向,且该过滤模组并设有滤孔板54,该滤孔板54具有复数滤孔541,该滤孔板54装设于该加工槽体21内并相对于该入液管52及出液管53处。 
另外,该加工装置进一步设有复数震动模组60,如图3及图4所示,该震动模组60分别设置于该加工槽体21内,该震动模组60具有至少二震动件61(可以为超音波震动件),二震动件61分别位于该加工槽体21的两相对位置处,使该震动模组的二震动件61可于该加工槽体21内形成一于Y方向的震动,亦即垂直于上述的液体流向。 
整体使用时,可依所需于各加工槽体21内容置有不同液体,例如不同清洗药液或食盐水,其中可于最后一个加工槽体内容置食盐水,如图2所示的实施例中,该加工装置具有六个加工槽体21,该进出料区10则与六个加工槽体21以转盘31中心处为圆心,并以(360/7)度的夹角形成环形数组,而依序排列该进出料区10左侧的五个加工槽体21内容置有清洗药液,位于该进出料区10右侧的一个加工槽体21内容置则有食盐水,让承置有隐形眼镜的架体40由进出料区10进入加工装置,并由左侧逆时针方向依序进入各个加工槽体21进行清洗加工处理,再进入最后一个加工槽体21内由食盐水进行清洗,而完成整个隐形眼镜的清洗加工程序。当然,亦可由该进出料区右侧以顺时针方向进行清洗加工;而该加工处理区相对于该进出料区一侧的最后一个加工槽体内亦可不需设置有震动模组,仅单纯进行食盐水的浸泡。 
该架体进行移动时,如图3及图5所示,该架体40上方具有一搬运部43,可供该夹叉34卡掣而带动该架体40移动,先由该驱动件33将该夹叉34及其所带动的架体40沿Z方向往上移动,让架体40高于该加工槽体21;再由该旋转件32带动该转盘31转动,令夹叉34及其所带动的架体40旋转至下一加工槽体21上方,再由该驱动件33将该夹叉34及其所带动的架体40沿Z方向往下移动,让架体40进入其下方的加工槽体21进行清洗加工;最后,完成所有清洗加工程序的架体40,则由该夹叉34带动至该进出料区10完成出料。 
其中,该夹叉34带动架体40进入加工槽体21进行清洗加工时,如图4及图6所示,让入液管52流出的液体经由该滤孔板的滤孔541流出,可让液体均匀流经该架体40上的加工盘体,同时由该震动模组震动件61的震动,形成一垂直于上述的液体流向的震动能量,使液体形成波动,可加强液体对隐形眼镜的清洗及过滤效果。 
值得一提的是,本实用新型的加工装置可一次同步实施多个架体的自动化清洗加工,可于最小空间达成最大的加工产能,达到有效减少加工装置的体积,进而提升生产加工效率。 

Claims (9)

1.一种隐形眼镜加工装置,其特征在于,至少包含有:
进出料区,用以供承置有隐形眼镜的架体进出该加工装置;
加工处理区,其具有复数加工槽体,各加工槽体环形排列于该进出料区旁;以及
搬动模组,位于该进出料区以及加工处理区上方,该搬动模组具有一转盘、驱动该转盘转动的旋转件以及复数驱动件,该转盘周缘处具有复数依圆周排列的夹叉,各夹叉突出于该转盘并分别与该进出料区以及各加工槽体相对应,该些驱动件分别与夹叉连接,使各夹叉得以于上下移动而进出该进出料区以及各加工槽体,使该夹叉得以夹持该架体并利用旋转件的旋转带动,而分别进入各加工槽体进行加工。
2.如权利要求1所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该架体上方具有一搬运部,可供该夹叉卡掣而带动该架体移动。
3.如权利要求2所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该架体具有一矩形框架,该矩形框架内设有复数上下间隔排列的层架,各层架上可供置放有加工盘体,而该加工盘体则设置有复数隐形眼镜。
4.如权利要求3所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该矩形框架以及层架具有复数透孔。
5.如权利要求1至4其中任一所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该加工装置设有复数过滤模组,各过滤模组分别对应设置于该加工槽体处,该过滤模组具有一过滤件、入液管及出液管,该入液管及出液管一端分别与该过滤件连接,另端则分别连接至该加工槽体,而该入液管另端及出液管另端连接于该加工槽体的两相对位置处,使该过滤模组可于该加工槽体内形成一于横向的液体流向。
6.如权利要求5所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该过滤模组设有滤孔板,该滤孔板装设于该加工槽体内并相对于该入液管及出液管处。
7.如权利要求5所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该加工装置设有复数震动模组,该震动模组分别设置于该加工槽体内,该震动模组具有至少二震动件,二震动件分别位于该加工槽体的两相对位置处,使该震动模组可于该加工槽体内形成一于纵向的震动。
8.如权利要求7所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该加工处理区相对于该进出料区一侧的加工槽体内设置有震动模组。
9.如权利要求7所述的隐形眼镜加工装置,其特征在于,该震动件为超音波震动件。
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