CN203359340U - 用于纱团半自动取筒及搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纱团半自动取筒及搬运装置，包括滑行轨道、机架、取筒搬运设备、升降装置、直线滑轨滑块、控制主机以及操作把手，所述机架可左右、前后滑动地设置在所述滑行轨道上，所述控制主机设在所述机架上且分别与所述取筒搬运设备和升降装置控制连接；所述直线滑轨滑块固设在所述机架上，所述升降装置安装在所述直线滑轨滑块上并可在所述直线滑轨滑块上移动，所述取筒搬运设备安装在所述升降装置上并可沿所述升降装置上下移动，所述机架上设有可控制所述取筒搬运设备的操作把手。本实用新型根据不同的工作需要，取筒及搬运设备可设计成适合一个或多个纱团取放及搬运的托盘及托爪，结构简单，操作方便，故障率低，维护费用低。

Description

用于纱团半自动取筒及搬运装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于纱团半自动取筒及搬运装置，适用于纱团的取放及搬运。

背景技术

以玻璃纤维领域为例：当前我们面临的宏观经济形势非常严峻，人力资源管理问题就越发突现。虽然拉丝生产工艺装备得到了较大的发展和提升。但是，拉丝生产工序（下层）仍然存在劳动强度大，工作环境差的情况：现有的生产工艺状况，我们必须依靠人工将纱团一个一个从拉丝机上卸下搬运至小车上；同时，在进行纱团烘制时，也需要人工将纱团一个一个从输送小车上取下搬运至烘制设备上进行烘制。在这样高强度的工作下，员工流失率很难控制在一个相对低的范围内；高流失率对产、质量稳定产生很不利的影响。随着企业“年龄的增加”，员工也开始逐步迈向“老龄化”，身体状况和工作岗位不匹配的问题开始显现。

发明内容

为了克服现有拉丝生产过程中存在的人工效率低，且劳动强度大等缺点，本实用新型提供一种提高生产效率，降低工人的劳动强度的用于纱团半自动取筒及搬运装置。

本实用新型采用的技术方案是：

用于纱团半自动取筒及搬运装置，其特征在于：包括滑行轨道、机架、取筒搬运设备、升降装置、直线滑轨滑块、控制主机以及操作把手，所述机架可左右、前后滑动地设置在所述滑行轨道上，所述控制主机设在所述机架上且分别与所述取筒搬运设备和升降装置控制连接；所述直线滑轨滑块固设在所述机架上，所述升降装置安装在所述直线滑轨滑块上并可在所述直线滑轨滑块上移动，所述取筒搬运设备安装在所述升降装置上并可沿所述升降装置上下移动，所述机架上设有可控制所述取筒搬运设备的操作把手。

进一步，所述直线滑轨滑块上固设有可协助所述操作把手的辅助把手。

进一步，所述的取筒搬运设备可以是托盘或托爪。

进一步，所述的托爪上设有俯仰调整器。

进一步，所述的托爪上设有伸缩调整器。

根据生产实际，统筹兼顾卸筒、搬运的强度和效率设计此半自动取筒及搬运装置，该装置主要利用气动平衡吊弹性定位的特点及根据不同工作需求，取筒搬运设备设计成适合一个或多个纱团取放及搬运的托盘及托爪，解决了纱团直径复杂多变难以定位等技术难题，实现快速定位和取筒搬运，此设备机构简单，操作便捷并且性能稳定。

本实用新型的有益效果体现在：

1、可以有效降低员工劳动强度，减少长期取筒及搬运而导致的职业并发症，在一定程度上缓解招工难、用工荒等问题；

2、降低了该岗位对员工身体素质的要求，提升员工对企业的归属感和忠诚度，稳定员工队伍；

3、同时降低原丝纱团在人工取筒及搬运期间的损坏率，并且一定程度上提高了生产过程中的安全系数，降低了安全事故的发生率；

4、结构简单，操作方便，故障率低，维护费用低，可在其他生产线推广，具有积极的现实意义。

附图说明

图1是本实用新型装置操作示意图。

图2是本实用新型整体结构示意图。

图3是本实用新型用于逐个取筒时取筒及搬运设备结构示意图。

图4是本实用新型用于多个纱团一起搬运时取筒及搬运设备结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1至图4，用于纱团半自动取筒及搬运装置，包括滑行轨道1、机架、取筒搬运设备4、升降装置6、直线滑轨滑块8、控制主机3以及操作把手5，所述机架可左右、前后滑动地设置在所述滑行轨道1上，所述控制主机3设在所述机架上且分别与所述取筒搬运设备4和升降装置6控制连接；所述直线滑轨滑块8固设在所述机架上，所述升降装置6安装在所述直线滑轨滑块8上并可在所述直线滑轨滑块8上移动，所述取筒搬运设备4安装在所述升降装置6上并可沿所述升降装置6上下移动，所述机架上设有可控制所述取筒搬运设备4的操作把手5。

进一步，所述直线滑轨滑块8上固设有可协助所述操作把手5的辅助把手7。

进一步，所述的取筒搬运设备4可以是托盘9或托爪10。

进一步，所述的托爪10上设有俯仰调整器11。

进一步，所述的托爪10上设有伸缩调整器12。

根据生产实际，统筹兼顾卸筒、搬运的强度和效率设计此半自动取筒及搬运装置，该装置主要利用气动平衡吊弹性定位的特点及根据不同工作需求，取筒搬运设备设计成适合一个或多个纱团取放及搬运的托盘及托爪，解决了纱团直径复杂多变难以定位等技术难题，实现快速定位和取筒搬运，此设备机构简单，操作便捷并且性能稳定。

实施例2：

参考图3，在玻璃纤维拉丝原丝纱团进行取筒时，目前采用的方法是逐个进行取筒，此时设计成适合一个纱团取放的托盘9。

所述取筒及搬运装置利用滑行轨道作为前后左右移动的轨道，通过气动平衡吊控制主机作为传动源，工人通过控制把手来操作装置移动到机头下方位置，利用取筒与搬运设备将原丝纱团与机头脱离开，然后通过升降装置与导轨移动到达小车2指定挂放位置。

实施例3：

参考图4，在玻璃纤维纱团进行烘制时，为使工作时可以实现多个纱团一起搬运，采用适合多个纱团一起搬运的托爪10。

所述取筒及搬运装置利用滑行轨道作为前后左右移动的轨道，通过气动平衡吊控制主机作为传动源，工人通过控制把手来操作装置移动到小车2纱团下方位置，通过取筒与搬运设备将原丝纱团与小车脱离开，然后通过升降装置与导轨移动到达烘箱板链指定位置。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.用于纱团半自动取筒及搬运装置，其特征在于：包括滑行轨道、机架、取筒搬运设备、升降装置、直线滑轨滑块、控制主机以及操作把手，所述机架可左右、前后滑动地设置在所述滑行轨道上，所述控制主机设在所述机架上且分别与所述取筒搬运设备和升降装置控制连接；所述直线滑轨滑块固设在所述机架上，所述升降装置安装在所述直线滑轨滑块上并可在所述直线滑轨滑块上移动，所述取筒搬运设备安装在所述升降装置上并可沿所述升降装置上下移动，所述机架上设有可控制所述取筒搬运设备的操作把手。

2.如权利要求1所述的用于纱团半自动取筒及搬运装置，其特征在于：所述直线滑轨滑块上固设有可协助所述操作把手的辅助把手。

3.如权利要求2所述的用于纱团半自动取筒及搬运装置，其特征在于：所述的取筒搬运设备可以是托盘或托爪。

4.如权利要求3所述的用于纱团半自动取筒及搬运装置，其特征在于：所述的托爪上设有俯仰调整器。

5.如权利要求3所述的用于纱团半自动取筒及搬运装置，其特征在于：所述的托爪上设有伸缩调整器。

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