CN203357960U

CN203357960U - 一种纸盒制作器

Info

Publication number: CN203357960U
Application number: CN 201320483675
Authority: CN
Inventors: 李富平
Original assignee: NINGBO KAIFENG STATIONERY GIFTS Co Ltd
Current assignee: NINGBO KAIFENG STATIONERY GIFTS Co Ltd
Priority date: 2013-08-02
Filing date: 2013-08-02
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒制作器，包括划板，划板的表面设有与盒纸边缘相抵靠或对齐的基准边，划板的表面设有第一折痕划槽和第二折痕划槽，两条划槽相互垂直、交汇或轨迹交汇，划槽与基准边的锐角为45°，第一折痕划槽划出盒底与盒壁、盒壁与折收三角区之间的折痕，第二折痕划槽划出盒盖与盒壁之间的折痕，还设有折收痕划槽和对齐基准点或对齐边，盒纸与齐基准点或对齐边对齐后由折收痕划槽划出折收三角区的折收痕；还设有切刀和盒盖切刀，切出切口、锁口和盒盖的导圆；通过设置单一的划板，降低划板的数量，实现单人完成盒纸的划痕工作，并降低失误的可能性；通过在盒纸处于划痕约束时通过设置的切刀，切出盒纸切口，避免使用独立切刀；通过将盒盖切刀与切刀的一体连用，降低了纸盒制作的工具成本。

Description

一种纸盒制作器

技术领域

本实用新型涉及一种纸制品制作工具，特别涉及一种纸盒制作器。

背景技术

纸盒如图1、2所示，由盒纸1在折叠前预先划出折痕，沿折痕折叠后围合而成，包括盒底11、盒壁12和盒盖13；盒纸1原始状态为正方形(图1虚线以内)，盒底11处于盒纸的中心，盒底11的各组对边分别与原始状态下盒纸的一条对角线相平行，盒底的每一条边分别与一盒壁12相对应连接，相邻的盒壁之间区域为折叠盒体时的折收三角区14，折收三角区的为等腰三角形，三角形的两腰折痕122由盒底11与相邻的两盒壁12之间的两折痕121延伸至盒盖13与盒壁12的交界处形成，折痕三角区14中间设有折收痕141，折收痕141以相应的盒底11的顶点为起点，将折收三角区等分为两部分，在纸盒成型时折收三角区由折收痕被折叠进入盒体内；盒盖13处于盒纸1的角部，呈三角形，底边与对应的盒壁通过折痕123相连接；盒纸的各边缘还向外延伸形成延伸区15，延伸后的盒纸边缘构成盒纸的最终边缘，延伸区15构成盒盖之间对接时的对接重叠区16；盒盖的折痕123延伸至盒纸1的最终边缘与折收三角区折痕122延伸至盒纸1的最终边缘后，延伸的折痕形成一个的三角区域，通过设置切口151切除这个三角区域并略大于这个区域，切口151使得盒盖在与对边的盒盖连接时避免相邻盒盖之间的干涉，同时切口151也使得折收三角区在折叠入盒内时不与盒盖发生干涉；盒盖13在延伸区的顶点处及切口151尖角处被导圆，避免尖角影响使用和美观，同时在靠近盒盖的顶点处设置锁口131，锁口在相对的盒盖面之间相互嵌入，实现锁定连接。

现有技术采用多块折痕划板联合工作，每块划板划出一至两根划痕，然后转至下一划板继续操作，直至完成所有划痕。现有技术的缺点在于，划板的数量的多，占用工作空间大，必须进行接续操作，工作效率低，如果使用人员之间进行接续则还会增加操作失误的可能性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过设置单一的划板，降低划板的数量，实现纸盒制作器的单人操作，节约工作空间，提高工作效率，并降低失误的可能性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种纸盒制作器，包括划板，划板的表面设有与盒纸边缘相抵靠或对齐的基准边，划板的表面设有第一折痕划槽和第二折痕划槽，两条划槽相互垂直、交汇于一点或轨迹上交汇，划槽与基准边的锐角为45°，第一折痕划槽划出盒底与盒壁、盒壁与折收三角区之间的折痕，第二折痕划槽划出盒盖与盒壁之间的折痕，经折痕划槽交汇点(或轨迹交汇点)并与基准边垂直的虚拟线称为中心线，划槽的交汇点(或轨迹交汇点)距基准边的垂直距离与盒纸延伸区15的延伸宽度相对应；还设有对齐基准点或对齐边，对齐基准点或对齐边位于中心线的第二折痕划槽一侧，在盒纸贴放于划板面，盒纸的一边缘与基准边抵靠时，盒纸的相邻边缘对齐基准点或对齐边，使得盒纸处于全约束；中心线的第一折痕划槽一侧还设有折收痕划槽，折收痕划槽垂直于基准边。

上述技术方案中，对齐基准点或对齐边为复数个，基准点之间或对齐边之间保持距离，不同尺寸的纸盒使用不同的齐基准点或对齐边。

上述技术方案中，对齐基准点、对齐边与中心线的垂直距离为延伸区15的宽度加盒壁对角线长度的二分之一。

上述技术方案中，折收痕划槽为复数个，各折收痕划槽之间保持距离，不同尺寸的纸盒使用相应的折收痕划槽。

上述技术方案中，折收痕划槽与中心线的距离为盒壁的对角线长度的二分之一。

上述技术方案中，折收痕划槽由基准边为起点延伸至第一折痕划槽，基准边设有对应折收痕划槽的导引缺口，便于划痕工具从盒纸的边缘开始工作，以获得完整的折收痕。

上述技术方案中，划板还设有针对折痕划槽的导引块，导引块设置于折痕划槽交汇点或轨迹交汇点的上方、与对应的折痕划槽相平行，并与划板保持间隙避，免与盒纸发生干涉，导引块便于划痕工具开始工作时抵靠、定位。

上述技术方案中，划板还设有扩展板，扩展板位于划板的边缘，绕轴旋转展开，展开后延长划板表面的长度，同时扩展板的表面还设有扩展板折痕划槽，在扩展板展开时扩展板折痕划槽与划板上的第一折痕划槽相对接，将第一折痕划槽延伸，满足更大纸盒制作的要求。

上述技术方案中，划板还设有切刀，切刀设置于第一折痕划槽与第二折痕划槽交汇后分别延伸至基准边所形成的三角区域处(对应：盒盖的折痕123延伸至盒纸1的最终边缘与折收三角区折痕122延伸至盒纸1的最终边缘后，延伸的折痕所形成一个的三角区域)，在盒纸处于划痕约束时，切刀将盒盖所对应的延伸区与相应的折收三角区所对应的延伸区之间的切口151切出，切口151使得盒盖在与对边的盒盖连接时形成对接重叠区16，避免相邻盒盖之间在封盖盒体时的干涉，也使得折收三角区在折叠入盒内时不与盒盖发生干涉。

上述技术方案中，切刀包括动刀和定刀，动刀为具有一夹角的柱状结构，夹角的两边为动刀刃，对应切口151的两边，夹角的顶点与纸盒壁的相应顶点相重合；定刀与划板固定连接，具有套接动刀的柱状内孔，内孔面向划板竖向设置，动刀在定刀的内孔约束下运动，定刀沿内孔轴向分为上、下两层，两层之间由缝隙隔开，下层的缝隙表面对应动刀刃的内孔边缘为定刀刃；动刀还设有弹簧座，定刀设有对应的弹簧座，复位弹簧被约束在两弹簧座内，按压动刀前复位弹簧驱动动刀处于定刀内孔的上层，按压动刀时，盒纸平放在划板上插入定刀缝隙中并处于全约束，复位弹簧被压缩，定刀刃与动刀刃相碰将盒纸的切口切除，释放动刀后，在复位弹簧的驱动下，动刀重新复位。

上述技术方案中，划板还设有盒盖切刀，用以切出盒盖锁口和盒盖尖顶的导圆，包括盒盖动刀和盒盖定刀，盒盖动刀为柱状的结构，与切除切口151的动刀一体连接；盒盖定刀具有套接盒盖动刀的柱状内孔，盒盖定刀与切除切口151的定刀一体连接，盒盖定刀沿内孔轴向分为上、下两层，两层之间由缝隙隔开，下层的缝隙表面的内孔边缘为定刀刃；划板还设有与盒盖切刀相配合的盒纸抵靠边，盒纸抵靠边由两条相互垂直的边构成，分别对应盒纸的两条相邻的边，盒纸抵靠边所确定的盒纸摆放区域与划板的划痕所使用的划板工作区域互不干涉；工作时盒纸插入盒盖定刀的缝隙中，盒纸的锁孔、盒盖顶点所对应的盒纸的两边缘与盒纸抵靠边相抵接，按盒盖压动刀将锁孔、盒盖导圆从盒纸上切出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置单一的划板，降低划板的数量，实现单人完成盒纸的划痕工作，节约工作空间，提高工作效率，并降低失误的可能性。

2、在盒纸处于划痕约束时通过设置的切刀，切出盒纸切口，避免使用独立切刀对盒纸进行独立对齐切除操作，提高纸盒的制作效率，降低盒纸的二次对齐操作可能带来的失误。

3、通过将盒盖切刀与盒纸切口切刀的一体连用，避免单独设置锁孔、盒盖导圆切刀，降低了纸盒制作工具的成本。

附图说明

图1是纸盒展开的立体图；

图2是纸盒制成后的立体图；

图3是本实用新型纸盒制作器工作时的俯视图(盒纸铺放在划槽位置)；

图4是本实用新型纸盒制作器的分解立体图；

图5是本实用新型纸盒制作器工作时的立体图(盒纸铺放在锁孔切除、盒盖导圆位置)。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-盒纸，11-盒底，12-盒壁，121-折痕，122-折痕，123-折痕，13-盒盖，131-锁口，132-导圆，14-折收三角区，141-折收痕，15-延伸区，151-切口，16-对接重叠区，2-划板，21-第一折痕划槽，22-第二折痕划槽，23-折收痕划槽，24-基准边，241-导引缺口，242-对齐点，25-对齐边，26-盒纸摆放区域，261-抵靠边，27-中心线，3-扩展板，31-扩展板折痕划槽，4-定刀，41-内孔，42-缝隙，43-弹簧座，5-切刀外壳，51-导引块，6-动刀按钮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的一种纸盒制作器，如图3、4所示，包括划板2，划板2的表面设有与盒纸边缘相抵靠的基准边24(基准边也可以两根以上的抵靠柱或直接由划板上划出的基准线构成)，划板的表面设有第一折痕划槽21和第二折痕划槽22，两条划槽相互垂直、交汇于一点(在一些特殊情况下两条划槽可以不完全交汇，保持间隙，但轨迹延伸后交汇)，划槽与基准边24的锐角为45°，第一折痕划槽21可以一次划出盒底与盒壁的折痕121和盒壁与折收三角区14之间的折痕122，第二折痕划槽22划出盒盖13与盒壁12之间的折痕123，经折痕划槽交汇点并与基准边24垂直的虚拟线称为中心线27，划槽的交汇点距基准边24的垂直距离为盒纸延伸区15的延伸宽度；还设有对齐基准点242和对齐边25(基准点和对齐边也可以根据需要单独设置其中之一)，对齐基准点242或对齐边25位于中心线27的第二折痕划槽22一侧，对齐基准点或对齐边为复数个，基准点之间或对齐边之间保持距离，不同尺寸的纸盒使用不同的齐基准点或对齐边或同时对齐基准点和对齐边，对齐基准点242、对齐边25与中心线27的垂直距离为盒纸延伸区15的延伸宽度加盒壁对角线长度的二分之一之和，在盒纸1贴放于划板面，盒纸的一边缘与基准边24抵靠时，盒纸的相邻边缘对齐基准点242或对齐边25，使得盒纸处于全约束；中心线27的第一折痕划槽21一侧还设有折收痕划槽23，折收痕划槽23垂直于基准边24，折收痕划槽23为复数个，各折收痕划槽之间保持距离，不同尺寸的纸盒使用相应的折收痕划槽，折收痕划槽23与中心线27的距离为盒壁的对角线距离的二分之一。

进一步如图3、4所示，折收痕划槽23由基准边24为起点延伸至第一折痕划槽21，基准边24设有对应折收痕划槽的导引缺口241，便于划痕工具从盒纸1的边缘开始工作，以获得完整的折收痕。

进一步如图3、4所示，划板还设有针对折痕划槽的导引块51，导引块51设置于折痕划槽交汇点的上方、与对应的折痕划槽相平行，并与划板2保持间隙避，避免与盒纸1发生干涉，导引块51便于划痕工具开始工作时抵靠、定位。

进一步如图3、4所示，划板1还设有扩展板3，扩展板3位于划板的边缘，绕轴旋转展开，展开后延长划板表面的长度，同时扩展板的表面还设有扩展板折痕划槽31，在扩展板展开时扩展板折痕划槽31与划板上的第一折痕划槽31相对接，将第一折痕划槽21延伸，满足更大纸盒制作的要求。

进一步如图3、4所示，划板还设有切刀，切刀设置于第一折痕划槽与第二折痕划槽交汇后分别延伸至基准边所形成的三角区域处，切刀安装于切刀外壳5内，在盒纸处于划痕约束时，切刀将盒盖延伸区与折收三角形延伸区之间的切口151切出，避免相邻盒盖之间在封盖盒体时的干涉，也使得折收三角区14在折叠入盒内时不与盒盖发生干涉，并凸显盒盖的对接重叠区；导引块51与切刀外壳5一体连接。

进一步如图4所示，切刀包括动刀(被切刀外壳5遮盖)和定刀4，动刀为具有一夹角的柱状结构，夹角的顶部为圆弧形过渡，圆弧与切口151的形状相适配，夹角的两边为动刀刃，对应切口151的两边，夹角的圆弧顶点与纸盒壁12的顶点相重合；定刀4与划板2固定连接，具有套接动刀的柱状内孔41，内孔41面向划板2竖向设置，动刀在定刀的内孔41的约束下运动，定刀4沿内孔轴向分为上、下两层，两层之间由缝隙42隔开，下层的缝隙表面对应动刀刃的内孔边缘为定刀刃；动刀还设有弹簧座，定刀设有对应的弹簧座43，复位弹簧(常用技术，为保持图面清晰故被隐去，)被约束在两弹簧座内，按压动刀前复位弹簧驱动动刀处于定刀内孔的上层，按压动刀时，盒纸1平放在划板上插入定刀缝隙42中，相邻的边缘对齐基准点242或对齐边25处于全约束，按压动刀上部的动刀按钮6，驱动定刀刃与动刀刃相碰将盒纸的切口151切除，复位弹簧被压缩，释放动刀后，在复位弹簧的驱动下，动刀重新复位。

进一步如图1、5所示，划板2还设有针对盒盖的盒盖切刀，用以切出盒盖锁口131和盒盖尖顶的导圆132(图1)，盒盖切刀包括盒盖动刀和盒盖定刀，盒盖动刀为柱状的结构，与切除切口151的动刀一体连接；盒盖定刀具有套接盒盖动刀的柱状内孔，盒盖定刀与切除切口151的定刀一体连接，盒盖定刀沿内孔轴向分为上、下两层，两层之间由缝隙隔开，下层的缝隙表面的内孔边缘为定刀刃；划板还设有与盒盖切刀相配合的盒纸抵靠边261，盒纸抵靠边261由两条相互垂直的边构成，分别对应盒纸的两条相邻的边，盒纸抵靠边所确定的盒纸摆放区域26与划板的划痕所使用的划板工作区域互不干涉；工作时盒纸插入锁孔动刀的缝隙中，盒纸的锁孔、盒盖顶点所对应的盒纸两边与盒纸抵靠边261相抵接，按压动刀按钮6将锁孔、盒盖导圆从盒纸上切出。

本实用新型通过设置单一的划板，降低划板的数量，实现单人完成盒纸的划痕工作，节约工作空间，提高工作效率，并降低失误的可能性。通过在盒纸处于划痕约束时通过设置的切刀，切出盒纸切口，避免使用独立切刀对盒纸进行独立对齐切除操作，提高纸盒的制作效率，降低盒纸的二次对齐操作可能带来的失误。通过将盒盖切刀与切刀的一体连用，避免单独设置锁孔、盒盖导圆切刀，降低了纸盒制作的工具成本。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纸盒制作器，包括划板，其特征在于，划板的表面设有与盒纸边缘相抵靠或对齐的基准边，划板的表面设有第一折痕划槽和第二折痕划槽，两条划槽相互垂直、交汇或轨迹交汇，划槽与基准边的锐角为45°，第一折痕划槽划出盒底与盒壁、盒壁与折收三角区之间的折痕，第二折痕划槽划出盒盖与盒壁之间的折痕，经折痕划槽交汇点并与基准边垂直的虚拟线称为中心线，划槽的交汇点距基准边的垂直距离与盒纸延伸所形成的延伸区15的延伸宽度相对应；还设有对齐基准点或对齐边，对齐基准点或对齐边位于中心线的第二折痕划槽一侧，中心线的第一折痕划槽一侧还设有折收痕划槽，折收痕划槽垂直于基准边。

2.根据权利要求1所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的对齐基准点或对齐边为复数个，基准点之间或对齐边之间保持距离，不同尺寸的纸盒使用不同的齐基准点、对齐边。

3.根据权利要求2所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的对齐基准点、对齐边与中心线的垂直距离为延伸区15的宽度加盒壁对角线长度的二分之一。

4.根据权利要求3所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的折收痕划槽为复数个，各折收痕划槽之间保持距离，不同尺寸的纸盒使用相应的折收痕划槽。

5.根据权利要求4所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的折收痕划槽与中心线的距离为盒壁的对角线长度的二分之一。

6.根据权利要求4所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的折收痕划槽由基准边为起点延伸至第一折痕划槽，基准边设有对应折收痕划槽的导引缺口。

7.根据权利要求6所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的划板还设有针对折痕划槽的导引块，导引块设置于折痕划槽交汇点或轨迹交汇点的上方、与对应的折痕划槽相平行，并与划板保持间隙避。

8.根据权利要求1所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的划板还设有扩展板，扩展板位于划板的边缘，绕轴旋转展开，展开后延长划板表面的长度，同时扩展板的表面还设有扩展板折痕划槽，在扩展板展开时扩展板折痕划槽与划板上的第一折痕划槽相对接。

9.根据权利要求1所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的划板还设有切刀，切刀设置于第一折痕划槽与第二折痕划槽交汇后分别延伸至基准边所形成的三角区域处，在盒纸处于划痕约束时，切刀将盒盖所对应的延伸区与相应的折收三角区所对应的延伸区之间的切口151切出。

10.根据权利要求9所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的切刀包括动刀和定刀，动刀为具有一夹角的柱状结构，夹角的两边为动刀刃，对应切口151的两边，夹角的顶点与纸盒壁的顶点相重合；定刀与划板固定连接，具有套接动刀的柱状内孔，内孔面向划板竖向设置，动刀在定刀的内孔约束下运动，定刀沿内孔轴向分为上、下两层，两层之间由缝隙隔开，下层的缝隙表面对应动刀刃的内孔边缘为定刀刃；动刀还设有弹簧座，定刀设有对应的弹簧座，复位弹簧被约束在两弹簧座内，按压动刀前复位弹簧驱动动刀处于定刀内孔的上层，按压动刀时，复位弹簧被压缩，定刀刃与动刀刃相碰将盒纸的切口切除，释放动刀后，在复位弹簧的驱动下，动刀重新复位。

11.根据权利要求10所述的纸盒制作器，其特征在于，所述的划板还设有用以切出盒盖锁口和盒盖尖顶的导圆的盒盖切刀，包括盒盖动刀和盒盖定刀，盒盖动刀为柱状的结构，与切除切口151的动刀一体连接；盒盖定刀具有套接盒盖动刀的柱状内孔，盒盖定刀与切除切口151的定刀一体连接，盒盖定刀沿内孔轴向分为上、下两层，两层之间由缝隙隔开，下层的缝隙表面的内孔边缘为定刀刃；划板还设有与盒盖切刀相配合的盒纸抵靠边，盒纸抵靠边由两条相互垂直的边构成，分别对应盒纸的两条相邻的边，盒纸抵靠边所确定的盒纸摆放区域与划板的划痕所使用的划板工作区域互不干涉。