CN203357401U - 具有动力调节机构的保温层射钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有动力调节机构的保温层射钉器，包括机框（7）、机闸体（8）、发射管（6），还包括动力调节机构，所述动力调节机构包括调节机构壳体（24）、调节螺杆（22）和调节螺母（23），所述调节机构壳体（24）内部设有流道，所述发射管（6）上设有排压孔，所述机框（7）、机闸体（8）上均设置有滑槽。通过设置在射钉器上的动力调节机构，可实现射钉器在使用中操作人员可方便的对射钉器进行威力调节。

Description

具有动力调节机构的保温层射钉器

技术领域

本实用新型涉及保温层固定用射钉弹射钉器领域，特别是涉及一种具有动力调节机构的保温层射钉器。

背景技术

国家建筑规范、建筑节能标准的要求，在寒冷地区建筑物外墙均需安装保温层。保温层的主要作用是对房屋进行保温、隔热的作用。保温层材料目前主要采用硬泡聚氨脂板, 其余还包括挤塑板、岩棉板、陶瓷保温板等。保温层的固定主要采用机械锚固（膨胀螺钉）固定方法，其余固定方法还粘结、粘贴加机械锚固、喷涂和浇注等，以将保温层固定于墙基体上，然而机械锚必需要有钻孔电源，布线不便且工效低，其余固定方法也存在施工步骤麻烦或固定不可靠的缺点。

现有开发设计了建筑保温层固定专用射钉弹射钉器，该射钉器无需电源、操作简单、工效高，且紧固效果牢固，具有较大的运用价值。但是外墙作业中，不同的建筑墙体往往硬度不同，施工工况复杂的问题，现有同一射钉弹射钉器对射钉提供的动力不能满足对多种墙体保温层固定理想的紧订效果需要。 

实用新型内容

针对上述现有同一射钉弹射钉器对射钉提供的动力不能满足对多种墙体保温层固定理想的紧订效果需要的问题，本实用新型提供了一种具有动力调节机构的保温层射钉器。

为解决上述问题，本实用新型提供的具有动力调节机构的保温层射钉器通过以下技术要点来解决问题：具有动力调节机构的保温层射钉器，包括机框、机闸体、发射管，还包括动力调节机构，所述动力调节机构包括调节机构壳体、调节螺杆和调节螺母，所述调节机构壳体内部设有流道，所述发射管上设有排压孔，所述排压孔与发射管的内孔相通，所述机框、机闸体上均设置有滑槽，所述调节机构壳体位于所述滑槽内，且调节机构壳体的流道与排压孔相通，所述调节螺母与调节螺杆呈螺纹连接，所述调节机构壳体上还设有螺母槽，所述调节螺母位于螺母槽内，所述调节螺杆嵌在流道内。 

设置在机框和机闸体上的滑槽便于发射器做发射制动运动时，即发射管相对于机框和机闸体向射钉器尾部射钉器击针组件运动时，设置在槽内的调节机构壳体不会阻碍发射管运动，便于完成发射制动步骤，当击针组件触发后，射钉弹在击针撞击下爆炸，爆炸产生的急剧膨胀的气体推动活塞向射钉运动，同时，与发射管内孔连通的流道，通过调节螺母制动调节螺杆在流道中的位置，即可调节通过流道排除射钉弹爆炸产生的气体的大小，以起到调节活塞与爆炸产生气体接触端气压大小的作用，即最终达到控制射钉威力的目的。

作为优选，所述调节螺杆沿流道近邻排压孔的一端设置为圆锥台状。

设置为调节螺杆沿流道近邻排压孔的一端设置为圆锥台状，旨在圆锥台状呈截面面积渐变的特殊结构，此设置使得调节调节螺杆在流道中的位置，以达到对流道有效流通面积渐变可调目的。

作为优选，所述调节螺母的侧面设置有条形纹或凹凸纹。

设置的调节螺母侧面的条形纹或凹凸纹旨在增大调节螺母的表面粗糙程度，以便与操作人员利用手指转动调节螺母时方便且调节螺母与手指之间有足够的带动调节螺杆运动的最大静摩擦力。

更进一步，，还包括钉管、紧定螺帽、中空的连接套、衬套、制动环、钢套和缓冲垫，所述连接套一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹，所述发射管的出口端设置有外螺纹，连接套设置有内螺纹的一端与发射管）的出口端成螺纹连接，连接套的外螺纹端与紧定螺帽成螺纹连接，所述衬套、制动环、钢套和缓冲垫均设置在连接套的中空结构内，且发射管出口端端面、衬套、制动环、钢套、缓冲垫、紧定螺帽依次紧贴，所述连接套端面与发射管、连接套端面与紧定螺帽之间均设置有胶圈。

设置的连接套旨在保证活塞与发射管的同心度，设置的衬套和缓冲垫有利于延长射钉发射后活塞停止之间活塞受力时间，使活塞避免在与射钉器其他部件剧烈撞击中射钉器受损，设置的制动环和钢套旨在增加衬套与缓冲垫组合体的刚度，同时采用材质较硬的材料作为制动环的材料，有利于避免其在与活塞频繁的撞击中易损，同时使得衬套和组合体在活塞轴向方向受力均匀，设置的胶圈旨在增强连接套与发射管连接处和连接套与紧定螺帽连接处的密封性。

更进一步，所述活塞靠近射钉器出口的端面中心处设有与射钉钉帽端球面相贴合的凹槽。

设置的凹槽旨在增加射钉钉帽与活塞端面的接触面积，有利于减小射钉与活塞端面接触面的压强，减缓活塞变形的速度，延长活塞的使用寿命。

更进一步，所述调节机构壳体的侧面沿调节螺杆方向上还设置有指示窗槽。

设置的指示窗槽便于操作人员判断调节螺杆在流道中的位置，以便于操作人员在使用前判断射钉器的威力和使用中对射钉器威力进行调节。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置在射钉器上的动力调节机构，可实现射钉器在使用中操作人员可方便的对射钉器进行威力调节，使所述具有动力调节机构的保温层射钉器具有适于各类软、硬建筑外墙基体保温层良好固定的特性。

附图说明

图1为本实用新型所述的具有动力调节机构的保温层射钉枪一个具体实施例的部分结构剖视图；

图2为本实用新型所述的具有动力调节机构的保温层射钉枪一个具体实施例的部分结构示意图；

图3为本实用新型所述的活塞一个具体实施例的结构示意图；

图4为本实用新型所述的发射管一个具体实施例的结构示意图；

图5为本实用新型所述的调节螺杆一个具体实施例的的结构示意图；

图6为本实用新型所述的调节螺母一个具体实施例的结构的示意图；

图7为本实用新型所述的调节机构壳体一个具体实施例的结构示意图；

图8为本实用新型所述的具有动力调节机构的保温层射钉枪一个具体实施例的剖视图。

图中标记分别为：1、射钉，2、钉管，3、活塞，4、紧定螺帽，5、胶圈，6、发射管，7、机框，8、机匣体，9、击针组件，10、阻铁，11、阻铁框，12、阻铁框回簧，13、击发簧，14、握把组件，15、射钉弹，16、扳机组件，17、连接套，18、衬套，19、制动环，20、钢套，21、缓冲垫，22、调节螺杆，23、调节螺母，24、调节机构壳体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

实施例：

如图1至图8所示：具有动力调节机构的保温层射钉器，包括机框7、机闸体8、发射管6，其特征在于，还包括动力调节机构，所述动力调节机构包括调节机构壳体24、调节螺杆22和调节螺母23，所述调节机构壳体24内部设有流道，所述发射管6上设有排压孔，所述排压孔与发射管6的内孔相通，所述机框7、机闸体8上均设置有滑槽，所述调节机构壳体24位于所述滑槽内，且调节机构壳体24的流道与排压孔相通，所述调节螺母23与调节螺杆22呈螺纹连接，所述调节机构壳体24上还设有螺母槽，所述调节螺母23位于螺母槽内，所述调节螺杆22嵌在流道内。 

设置在机框7和机闸体8上的滑槽便于发射器做发射制动运动时，即发射管6相对于机框7和机闸体8向射钉器尾部射钉器击针组件9运动时，设置在槽内的调节机构壳体不会阻碍发射管6运动，便于完成发射制动步骤，当击针组件9触发后，射钉弹15在击针撞击下爆炸，爆炸产生的急剧膨胀的气体推动活塞3向射钉1运动，同时，与发射管6内孔连通的流道，通过调节螺母23制动调节螺杆22在流道中的位置，即可调节通过流道排除射钉弹15爆炸产生的气体的大小，以起到调节活塞3与爆炸产生气体接触端气压大小的作用，即最终达到控制射钉1威力的目的。

所述调节螺杆22沿流道近邻排压孔的一端设置为圆锥台状。

所述调节螺母23的侧面设置有条形纹或凹凸纹。

还包括钉管2、紧定螺帽4、中空的连接套17、衬套18、制动环19、钢套20和缓冲垫21，所述连接套17一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹，所述发射管6的出口端设置有外螺纹，连接套17设置有内螺纹的一端与发射管6的出口端成螺纹连接，连接套17的外螺纹端与紧定螺帽4成螺纹连接，所述衬套18、制动环19、钢套20和缓冲垫21均设置在连接套17的中空结构内，且发射管6出口端端面、衬套18、制动环19、钢套20、缓冲垫21、紧定螺帽4依次紧贴，所述连接套17端面与发射管6、连接套17端面与紧定螺帽4之间均设置有胶圈5。

所述活塞3靠近射钉器出口的端面中心处设有与射钉钉钉帽端球面相贴合的凹槽相贴合的凹槽。

所述调节机构壳体24的侧面，沿调节螺杆22方向上还设置有指示窗槽。

    设置为调节螺杆23沿流道近邻排压孔的一端设置为圆锥台状，旨在圆锥台状呈截面面积渐变的特殊结构，此设置使得调节调节螺杆22在流道中的位置，以达到对流道有效流通面积渐变可调目的。

    设置的调节螺母23侧面的条形纹或凹凸纹旨在增大调节螺母23的表面粗糙程度，以便与操作人员利用手指转动调节螺母23时方便且调节螺母23与手指之间有足够的带动调节螺杆23运动的最大静摩擦力。

设置的连接套17旨在保证活塞3与发射管6的同心度，设置的衬套18和缓冲垫21有利于延长射钉1发射后活塞3停止之间活塞3受力时间，使活塞3避免在与射钉器其他部件剧烈撞击中射钉器受损，设置的制动环19和钢套20旨在增加衬套18与缓冲垫21组合体的刚度，同时采用材质较硬的材料作为制动环19的材料，有利于避免其在与活塞3频繁的撞击中易损，同时使得衬套18和组合体在活塞3轴向方向受力均匀，设置的胶圈5旨在增强连接套17与发射管6连接处和连接套17与紧定螺帽4连接处的密封性。

设置的凹槽旨在增加射钉1钉帽与活塞3端面的接触面积，有利于减小射钉1与活塞3端面接触面的压强，减缓活塞3变形的速度，延长活塞3的使用寿命。

设置的指示窗槽便于操作人员判断调节螺杆22在流道中的位置，以便于操作人员在使用前判断射钉器的威力和使用中对射钉器威力进行调节。

具有动力调节机构的保温层射钉器的调节：活塞3放入发射管6孔中；调节螺母23旋入调节螺杆22上；调节机构壳体24的流道与发射管6上的排压孔对中固定连接；射击前,根据射击需要拨动调节螺母23，使调节螺杆22运动，使火药的全部或部分能量推动活塞3运动，即气压不能通过发射管6的排压孔排气，此时射击威力最大，当流道中有存在流通间隙时，射钉弹15击发后，火药能量推动活塞3运动的同时，部分气体可通过动力调节机构排出射钉器。

具有动力调节机构的保温层射钉器的使用：首先将射钉1插入钉管2的内孔，然后再将钉管2插入保温层并紧贴被固基体，再向前施力使钉管2后移，带动发射管6后移，使发射管6脱离保险区间，进入工作状态；当扳机组件16被压缩使阻铁10上移后，击针组件3脱离限制，并在击发簧13的作用下前移，击针撞击射钉弹15底部，完成击发。击发后的射钉弹15产生动能，推动活塞3，活塞3又传递动能至射钉1，使保射钉1射入基体，完成保温层的紧固；当整个射钉器完成紧固工作并离开保温层后，在阻铁框回簧12和击发簧13的作用下，钉管2自动复位；向前拉动连接套17，再向后复位使扳机组件16完成拔弹，装入射钉1后，即可进行下一次保温层紧固。

Claims (5)

1.具有动力调节机构的保温层射钉器，包括机框（7）、机闸体（8）、发射管（6），其特征在于，还包括动力调节机构，所述动力调节机构包括调节机构壳体（24）、调节螺杆（22）和调节螺母（23），所述调节机构壳体（24）内部设有流道，所述发射管（6）上设有排压孔，所述排压孔与发射管（6）的内孔相通，所述机框（7）、机闸体（8）上均设置有滑槽，所述调节机构壳体（24）位于所述滑槽内，且调节机构壳体（24）的流道与排压孔相通，所述调节螺母（23）与调节螺杆（22）呈螺纹连接，所述调节机构壳体（24）上还设有螺母槽，所述调节螺母（23）位于螺母槽内，所述调节螺杆（22）嵌在流道内。

2.根据权利要求1所述的具有动力调节机构的保温层射钉器，其特征在于，所述调节螺杆（22）沿流道近邻排压孔的一端设置为圆锥台状。

3.根据权利要求1或2所述的具有动力调节机构的保温层射钉器，其特征在于，所述调节螺母（23）的侧面设置有条形纹或凹凸纹。

4.根据权利要求1或2所述的具有动力调节机构的保温层射钉器，其特征在于，还包括钉管（2）、紧定螺帽（4）、中空的连接套（17）、衬套（18）、制动环（19）、钢套（20）和缓冲垫（21），所述连接套（17）一端设置有内螺纹，另一端设置有外螺纹，所述发射管（6）的出口端设置有外螺纹，连接套（17）设置有内螺纹的一端与发射管（6）的出口端成螺纹连接，连接套（17）的外螺纹端与紧定螺帽（4）成螺纹连接，所述衬套（18）、制动环（19）、钢套（20）和缓冲垫（21）均设置在连接套（17）的中空结构内，且发射管（6）出口端端面、衬套（18）、制动环（19）、钢套（20）、缓冲垫（21）、紧定螺帽（4）依次紧贴，所述连接套（17）端面与发射管（6）、连接套（17）端面与紧定螺帽（4）之间均设置有胶圈（5）。

5.根据权利要求1或2所述的具有动力调节机构的保温层射钉器，其特征在于，所述调节机构壳体（24）的侧面沿调节螺杆（22）方向上还设置有指示窗槽。

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