CN203356899U - 一种锯条熔接中心规装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯条熔接中心规装置，包括用于与熔接机相连接的安装支架，所述的安装支架上滑动设置有滑动架，所述的滑动架与所述的安装支架之间设置有驱动装置，所述的滑动架上通过稳定机构设置有用于使得熔接时锯条背部高低平整的中心规规块组件，所述的稳定机构与所述的滑动架相滑动设置，且两者之间设置有调节机构，所述的稳定机构与所述的滑动架的滑动方向垂直于所述的滑动架与所述的安装支架的滑动方向，通过中心规规块组件对熔接锯条的背部进行定位，保证锯条背部高低的平整度，操作方便，效率高，且精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯条熔接中心规装置。
背景技术
锯条熔接机为将两个锯条焊接在一起的装置，为了保证两个锯条的高低平整，现有技术中，通常除了熔接机自身的定位装置以外，每次焊接时，由作业人员使用平铁片来确认两条锯条背部高低是否平整，操作繁琐，作业效率低，且容易出错，继而影响焊接后的锯条的平整度，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种锯条熔接中心规装置，能够精确控制熔接锯条背部高低的平整度，操作方便，效率高，且精度高。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种锯条熔接中心规装置，包括用于与熔接机相连接的安装支架，所述的安装支架上滑动设置有滑动架，所述的滑动架与所述的安装支架之间设置有驱动装置，所述的滑动架上通过稳定机构设置有用于使得熔接时锯条背部高低平整的中心规规块组件，所述的稳定机构与所述的滑动架相滑动设置，且两者之间设置有调节机构，所述的稳定机构与所述的滑动架的滑动方向垂直于所述的滑动架与所述的安装支架的滑动方向。
作为优选地，所述的安装支架上固定设置有导轨，所述的滑动架上开设有导向槽，所述的导向槽与所述的导轨相配合，通过导向槽与导轨的配合，使得驱动装置驱动滑动架滑动时较平稳，提高熔接精度。
作为优选地，所述的驱动装置为气缸，所述的气缸的缸体与所述的安装支架相固定连接，所述的气缸的活塞杆与所述的滑动架相固定连接。
作为优选地，所述的中心规规块组件包括与所述的稳定机构相固定连接的规块安装杆、与所述的规块安装杆通过紧固件相连接的中心规规块本体，可以更换不同规格的中心规规块本体，适用于不同规格的锯条的熔接。
作为优选地，所述的规块安装杆的端部开设有L形安装槽，所述的中心规规块本体的端部与所述的L形安装槽相配合。
作为优选地，所述的调节机构包括开设于所述的稳定机构上的螺纹孔，所述的滑动架上转动设置有调节螺栓，所述的调节螺栓与所述的螺纹孔相配合，通过调节螺栓可以对稳定机构进行左右调节对准。
作为优选地，所述的调节螺栓的端部固定设置有操作把手。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过中心规规块组件对熔接锯条的背部进行定位，保证锯条背部高低的平整度，操作方便，效率高，且精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：1、安装支架；2、滑动架；3、稳定机构；4、导轨；5、气缸；6、规块安装杆；7、中心规规块本体；8、调节螺栓；9、操作把手；10、紧固件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种锯条熔接中心规装置，包括用于与熔接机相连接的安装支架1，所述的安装支架1上滑动设置有滑动架2，所述的滑动架2与所述的安装支架1之间设置有驱动装置，所述的滑动架2上通过稳定机构3设置有用于使得熔接时锯条背部高低平整的中心规规块组件，所述的稳定机构3与所述的滑动架2相滑动设置，且两者之间设置有调节机构，所述的稳定机构3与所述的滑动架2的滑动方向垂直于所述的滑动架2与所述的安装支架1的滑动方向。
如图1所示，所述的安装支架1上固定设置有导轨4，所述的滑动架2上开设有导向槽，所述的导向槽与所述的导轨4相配合。
如图1所示，所述的驱动装置为气缸5，所述的气缸5的缸体与所述的安装支架1相固定连接，所述的气缸5的活塞杆与所述的滑动架2相固定连接。
如图1所示，所述的中心规规块组件包括与所述的稳定机构3相固定连接的规块安装杆6、与所述的规块安装杆6通过紧固件10相连接的中心规规块本体7，紧固件10为锁紧螺钉，拆卸、安装方便，便于作业人员更换不同规格的中心规规块本体7。
如图1所示，所述的规块安装杆6的端部开设有L形安装槽，所述的中心规规块本体7的端部与所述的L形安装槽相配合。
如图1所示，所述的调节机构包括开设于所述的稳定机构3上的螺纹孔，所述的滑动架2上转动设置有调节螺栓8，所述的调节螺栓8与所述的螺纹孔相配合。
如图1所示，所述的调节螺栓8的端部固定设置有操作把手9。
本实用新型通过在熔接机上增加上述装置，并且将原先熔接时，锯条的锯齿朝内改为锯条的锯齿朝外，便于中心规规块组件对锯条的背部进行定位，通过熔接机本身上的两个定位装置相配合，形成三点一线式的定位，减少了每次熔接时，确认锯条背部高低的操作，将每次确认操作的耗时控制在8秒以内，提高了作业效率，降低了作业人员的劳动强度，且控制精准，产品质量好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锯条熔接中心规装置，其特征在于：包括用于与熔接机相连接的安装支架，所述的安装支架上滑动设置有滑动架，所述的滑动架与所述的安装支架之间设置有驱动装置，所述的滑动架上通过稳定机构设置有用于使得熔接时锯条背部高低平整的中心规规块组件，所述的稳定机构与所述的滑动架相滑动设置，且两者之间设置有调节机构，所述的稳定机构与所述的滑动架的滑动方向垂直于所述的滑动架与所述的安装支架的滑动方向。
2.如权利要求1所述的锯条熔接中心规装置，其特征在于：所述的安装支架上固定设置有导轨，所述的滑动架上开设有导向槽，所述的导向槽与所述的导轨相配合。
3.如权利要求1所述的锯条熔接中心规装置，其特征在于：所述的驱动装置为气缸，所述的气缸的缸体与所述的安装支架相固定连接，所述的气缸的活塞杆与所述的滑动架相固定连接。
4.如权利要求1所述的锯条熔接中心规装置，其特征在于：所述的中心规规块组件包括与所述的稳定机构相固定连接的规块安装杆、与所述的规块安装杆通过紧固件相连接的中心规规块本体。
5.如权利要求4所述的锯条熔接中心规装置，其特征在于：所述的规块安装杆的端部开设有L形安装槽，所述的中心规规块本体的端部与所述的L形安装槽相配合。
6.如权利要求1所述的锯条熔接中心规装置，其特征在于：所述的调节机构包括开设于所述的稳定机构上的螺纹孔，所述的滑动架上转动设置有调节螺栓，所述的调节螺栓与所述的螺纹孔相配合。
7.如权利要求6所述的锯条熔接中心规装置，其特征在于：所述的调节螺栓的端部固定设置有操作把手。
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2013
- 2013-06-08 CN CN2013203324145U patent/CN203356899U/zh not_active Expired - Fee Related
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