CN203356584U - 钢包渣线镁碳砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种钢包渣线镁碳砖，渣线镁碳砖本体（1）为辐射型六面体砖；其前面（101）为矩形面，后面（102）为弧面；左侧面（103）及右侧面（104）均为矩形面；所述左侧面（103）与右侧面（104）长宽相等且呈a角；上表面（105）与下表面（106）呈扇状且彼此对称平行；所述左侧面（103）与右侧面（104）的夹角a为8～30o；所述左侧面（103）与右侧面（104）的长m为180～250mm；所述左侧面（103）与右侧面（104）的高h为80～110mm。本实用新型结构简单，砖体不易断裂，砖缝处不至于超前损毁，使用寿命长。

Description

钢包渣线镁碳砖

技术领域

本实用新型属冶金行业转炉炉衬领域，尤其涉及一种钢包渣线镁碳砖。 

背景技术

钢包是炼钢生产中不可缺少的高温容器，它起到盛接转炉钢水，对钢水进行二次精炼的作用。随着对低碳钢、超低碳钢等品种钢需求的增加，连铸比和二次精炼比不断上升，从而对钢包工作衬提出了更高的要求。为了提高钢包的使用寿命，满足连铸生产和钢铁工业节能降耗的需要，各国一直致力于研制开发新型钢包用耐火材料。 

在精炼过程中，由于炉外精炼技术的进展，钢包的功能发生了变化，在钢包内可以进行真空处理，吹氩、喷粉、加热、成分微调等工艺，使钢包的使用条件更加苛刻，钢包的使用寿命大幅下降。为了满足钢厂对钢包的使用要求，需要提高钢包渣线砖的使用寿命。目前，钢厂所用渣线砖在使用过程中经常会出现从砖缝处损毁，且在使用数次后发生断裂，随着使用时间的增长，熔渣不断从砖缝侵入，造成渣线砖的超前损毁，使炉龄下降。 

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单，砖体不易断裂，砖缝处不至于超前损毁，使用寿命长的钢包渣线镁碳砖。 

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。 

一种钢包渣线镁碳砖，其渣线镁碳砖本体为辐射型六面体砖；其前面为矩形面，后面为弧面；左侧面及右侧面均为矩形面；所述左侧面与右侧面长宽相等且两侧面呈a角；上表面与下表面呈扇状且彼此对称平行；所述左侧面与右侧面的夹角a为8～30o。 

作为一种优选方案，本实用新型所述左侧面与右侧面的长m为180～250mm；所述左侧面与右侧面的高h为80～110 mm。 

本实用新型通过采用辐射型六面体砖型，其具有结构简单，砖体不易断裂，砖缝处不至于超前损毁等特点。本实用新型成型方向与砌筑方向基本保持一致，并可分成更小部分，使热应力缓和，从而延长了渣线砖的使用寿命。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。 

图1为本实用新型的整体结构示意图。 

图2为本实用新型装配图。 

图中：1、渣线镁碳砖本体；101、前面；102、后面；103、左侧面；104、右侧面；105、上表面；106、下表面。 

具体实施方式

如图1及图2所示，一种钢包渣线镁碳砖，渣线镁碳砖本体1为辐射型六面体砖；其前面101为矩形面，后面102为弧面；左侧面103及右侧面104均为矩形面；所述左侧面103与右侧面104长宽相等且两侧面呈a角；上表面105与下表面106呈扇状且彼此对称平行。 

参见图1，根据实际需要，本实用新型所述左侧面103与右侧面104的夹角a可选择10o。 

本实用新型所述左侧面103与右侧面104的长m为180～250mm；所述左侧面103与右侧面104的高h为80～110 mm。 

在具体施工时，要严格控制渣线镁碳砖的外观质量，保证砌筑时砖与砖之间以及环与环之间较好地吻合，尽量减少熔渣沿砖缝的侵蚀。 

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型,而并非受限于本实用新型实施例子所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种钢包渣线镁碳砖，其特征在于，渣线镁碳砖本体（1）为辐射型六面体砖；其前面（101）为矩形面，后面（102）为弧面；左侧面（103）及右侧面（104）均为矩形面；所述左侧面（103）与右侧面（104）长宽相等且两侧面呈a角；上表面（105）与下表面（106）呈扇状且彼此对称平行；所述左侧面（103）与右侧面（104）的夹角a为8～30o。

2.根据权利要求1所述的钢包渣线镁碳砖，其特征在于：所述左侧面（103）与右侧面（104）的长m为180～250mm；所述左侧面（103）与右侧面（104）的高h为80～110 mm。