CN203355705U - 列管式反应器的防填料扩散结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种列管反应器的防填料扩散结构,它包括壳体(1),在壳体(1)内设有填料支撑板(2),在填料支撑板(2)上设有填料层(3),在填料层(3)端面设有丝网(4),在丝网(4)上设有开孔压板(5)。本实用新型通过在列管式反应器填料层最上部加设丝网和特殊结构开孔压板,周围采用可拆式连接方式固定,这样很好的解决了现有列管式反应器填料向外扩散问题,避免填料扩散而导致的填料效率变低和相关管道的流通截面变小等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种列管式反应器的防填料扩散结构,属于化工设备技术领域。
背景技术
列管式反应器是一种用于化工工业的反应器通常为固体催化剂或固体反应物,用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状,堆积成一定高度(或厚度)的床层列管式反应器具有结构简单、返混小、催化剂机械损耗小的优点。但也存在许多缺点,除明显的它无法从塔体中直接移去热量,当反应热较高时,必须借助增加液体喷淋量以显热形式带出热量外;还存在填料易从填料层向外扩散,降低介质的反应效率和造成管道的流通截面变小等问题。以醋酸仲丁酯生产为例,反应器是反应工序的关键设备,它对于保证整个装置运行起着决定性的作用。根据观察现有装置在运行一段时间后,拆开后发现有填料在管道内,使得管道流通截面变小,填料层内的填料减少,使得填料效率变低。同时根据工艺操作规定,设备设置有安全阀,由于填料的扩散,堵塞安全阀管道后,易导致安全阀不能够发挥作用,给装置的的运行带来很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种列管式反应器的防填料扩散结构,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:列管式反应器的防填料扩散结构,它包括壳体,在壳体内设有填料支撑板,在填料支撑板上设有填料层,在填料层端面设有丝网,在丝网上设有开孔压板。
开孔压板与壳体的接触面采用螺栓连接。
丝网的规格为65-90目的金属丝网。
开孔压板的孔径为20-40mm,两孔圆心的距离为25-45mm。
与现有技术比较,本实用新型通过在反应器填料层最上部加设丝网和特殊结构开孔压板,周围采用可拆式连接方式固定,这样很好的解决了现有列管式反应器填料向外扩散问题,避免填料扩散而导致的填料效率变低和相关管道的流通截面变小等问题。在丝网上设置开孔压板,这样可以确保丝网的固定;丝网与开孔压板的孔径可以根据填料层的物料来确定。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1 、如图1所示,列管反应器壳体1为直立式圆筒,在列管反应器壳体1的底部内设有填料支撑板2,在填料支撑板2上设有填料层3,在填料层3最上部加设丝网4,在丝网4上加设开孔压板5,丝网4的规格为65-90目的金属丝网,金属丝的直径为0.12-0.15mm,开孔压板5的厚度为8-16mm,孔径为25-40mm,两孔圆心的距离为25-45mm。开孔压板5的固定采用可拆式,优选最常规的螺栓连接。
Claims (4)
1.一种列管式反应器的防填料扩散结构,它包括壳体(1),在壳体(1)内设有填料支撑板(2),在填料支撑板(2)上设有填料层(3),其特征在于:在填料层(3)端面设有丝网(4),在丝网(4)上设有开孔压板(5)。
2.根据权利要求1所述的列管式反应器的防填料扩散结构,其特征在于:开孔压板(5)与壳体(1)的接触面采用螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的列管式反应器的防填料扩散结构,其特征在于:丝网(4)的规格为65-90目的金属丝网。
4.根据权利要求3所述的列管式反应器的防填料扩散结构,其特征在于:开孔压板(5)的孔径为20-40mm,两孔圆心的距离为25-45mm。
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CN 201320258314 CN203355705U (zh) | 2013-05-14 | 2013-05-14 | 列管式反应器的防填料扩散结构 |
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CN (1) | CN203355705U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106076237A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-09 | 辽宁石油化工大学 | 列管与固定床耦合微通道烷基化反应器及其应用 |
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2013
- 2013-05-14 CN CN 201320258314 patent/CN203355705U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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