CN203353531U - 一种压面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备领域，提供一种压面装置，所述压面装置包括：第一动力装置、第一传送带、第二动力装置、第二传送带和压面辊；所述第一动力装置用于提供第一传送带运动的动力；所述第二动力装置用于提供第二传送带运动的动力；所述第一传送带与第二传送带面接触，所述压面辊位于第一传送带和/或第二传送带一侧并与第一传送带和/或第二传送带接触，形成压面带。本实用新型中使得面团经过两个传动带的挤压，可以实现传送带的快速运动，从而提高压面的效率，并且本实用新型中的装置结构简单易用性好。

Description

一种压面装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，更具体地说，涉及一种压面装置。 

背景技术

压面装置是一种用于制作面条、云吞皮、糕点、面点等食品的装置，广泛应用与工业和家庭中。 

现有技术中一种压面装置包括：一传动装置和两个压面辊，通过调节压面辊之间的间距来调节所压面团的面皮的厚度，该压面装置在压面时压面的速度比较慢，并且压制出来的面皮的柔韧性差，由于工业中对压面的效率要求极高，从而现有技术中低效率的压面装置不适宜工业应用。 

现有技术中另一种压面装置包括：一传动装置、至少两个压面组件，每个压面组件包括一电机和两个压面辊，传动装置将面团从一个压面组件中传递到另一个压面组件中，通过调节压面辊之间的间距来调节所压面团的面皮的厚度，该技术方案中的压面装置的体积非常庞大大，并耗能高。 

因此，需要一种压面装置，能提高工作效率并减小压面装置的体积。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压面装置，旨在解决现有技术中压面装置工作效率低、结构复杂且体积大等的问题。 

为了实现本实用新型的目的，一种压面装置包括：第一动力装置、第一传送带、第二动力装置、第二传送带和压面辊；所述第一动力装置用于提供第一传送带运动的动力；所述第二动力装置用于提供第二传送带运动的动力；所述第一传送带与第二传送带面接触，所述压面辊位于第一传送带和/或第二传送带一侧并与第一传送带和/或第二传送带接触，形成压面带。 

优选地，所述压面辊包括出辊和/或入辊，所述出辊和入辊间隔放置，所述第一传送带和第二传送带从入辊一侧绕入，从出辊另一侧绕出；所述第一动力装置和第二动力装置分别位于压面辊的两侧。 

进一步的，所述压面辊的个数至少为三个。 

优选地，所述第二传送带的两端绕过滚轮，第二传送带的一侧与入辊和出辊的一侧在同一平面，分别形成入面端和出面端。 

优选地，所述第二传送带的两端绕过滚轮，第二传送带与入辊和出辊一侧在同一平面的一端形成入面端，第二传送带与入辊和出辊的另一侧在同一水平面的一端形成出面端。 

本实用新型通过采用两个动力装置和传送带从而形成一个压面带，不仅可以提高压面的速度，也可以提高压面的质量，并且本实用新型的装置结构简单。 

附图说明

图1是本实用新型第一实施例中压面装置的结构示意图。 

图2是本实用新型第二实施例中压面装置的结构示意图。 

图3是本实用新型第二实施例中压面装置的另一结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案及优点更加清楚、明白，以下结合附图对本实用新型进行说明。

本实用新型提出第一实施例，以下结合附图1进行说明。一种压面装置包括：第一动力装置1、第一传送带2、第二动力装置3、第二传送带4和压面辊5。其中： 

（1）所述第一动力装置1提供第一传送带2运动的动力。所述第二动力装置3提供第二传送带4运动的动力。

（2）所述第一传送带2与第二传送带4面连接； 

（3）所述压面辊5位于第一传送带2和/或第二传送带4一侧并与第一传送带2和/或第二传送带4接触，形成压面带6。其中，所述第一传送带2与第二传送带4的面连接的面与传动带运动方向相同的接触面的长度越长，所压制出的面的柔韧性越好。

本实施例中，通过第一动力装置带动第一传送带与第二动力装置带动第二传送带一起运动，使得压面的速度更快，并且可以保证压面的质量，非常适合工业中应用，提高压面的效率；另外由于其结构简单体积小巧，使得该压面装置也适合家庭应用。 

本实施例中，所述第一动力装置1和第二动力装置2的位置无特殊限制；优选的，所述第一动力装置1和第二动力装置2分别位于出辊52和入辊51的两侧。所述压面辊5的个数无特殊限制，可以有一个或多个，所述压面辊5同一水平面或同一垂直面或同一斜面。所述压面辊5可以均位于第一传送带2的一侧，也可以间隔位于第一传送带2的两侧。通过增加压面辊的个数可以增加压面带的面积，从而提高压制出的面皮的柔韧性。 

基于第一实施例，本实用新型提出第二实施例，以下结合图2和图3进行说明。一种压面装置包括：第一动力装置1、第一传送带2、第二动力装置3、第二传送带4、压面辊、压面带6。其中：所述压面辊包括出辊51和/或入辊52。 

（1）所述第一动力装置1用于提供第一传送带2运动的动力。 

（2）所述第二动力装置3用于提供第二传送带4运动的动力。 

（3）所述第一传送带2和第二传送带4均绕过入辊52一侧和出辊51另一侧，使得第一传送带2和第二传送带4通过面接触，形成压面带6。 

本实施例中，当所述压面装置包括入辊51和出辊52时，所述出辊52和入辊51间隔放置，第一传送带2和第二传送带4均绕过入辊51下方和出辊52上方，从而使得两传送带运动时，能够将夹在两传送带间的面团压薄，形成面皮。所述第一动力装置1和第二动力装置2分别位于出辊52和入辊51的两侧。本实施例的上述技术方案中，通过设置多个出辊52和入辊51可实现面团经过出辊52和入辊51时，能够多次挤压得到既薄柔韧性又好的面皮。同时，本实施例中的上述方案中，仅仅使用两个动力装置和多个并排的出辊和入辊，使得本实用新型的压面装置不仅易用而且结构简单。 

本实施例中，当所述压面辊包括出辊时，出辊52位于第一传送带一侧，并与第一传送带接触；当所述压面辊包括入辊51时，入辊51位于第二传送带一侧，并与第二传送带接触。 

上述实施例中，所述入辊51和出辊52的个数无特殊限制，优选的，所述入辊51和出辊52的个数之和至少为三个。进一步优选的，所述出辊52的个数和入辊51的个数均大于等于2个，这样可以实现压面装置压面时，可以经过多次挤压，从而得到高质量的面皮。 

上述任一技术方案中，所述出辊52的个数和入辊51的个数相等时，所述第二传送带4的两端绕过滚轮9，第二传送带4与入辊51和出辊52上侧在同一平面的一端形成入面端7，第二传送带4与入辊51和出辊52的下侧在同一水平面的一端形成出面端8。 

所述出辊52的个数比入辊51的个数多一个时，所述第二传送带4的两端绕过滚轮9，第二传送带4的上侧与入辊51和出辊52的上侧在同一平面，分别形成入面端7和出面端8。 

上述入面端7和出面端8均为一平面。所述入辊51和出辊52相同，均为圆柱形，且位于同一平面，入辊51和出辊52间隔放置的距离无特殊要求。 

利用上述压面装置进行压面时，启动动力装置，面团放置与入面端7，第二动力装置3驱动第二传送带4运动，面团在第一传送带2和第二传送带4的挤压下，经过入辊51和出辊52被传送到出面端8，即得到所需的面皮。 

需要说明的是：本实施例中，入面端和出面端的位置可以互换，当一侧为入面端时另一侧为出面端，当一侧为出面端时另一侧为入面端；出辊和入辊的位置也发生相应的互换，也即出辊和入辊也可随着入面端和出面端的位置的互换而互换。 

应当说明的是，本实用新型的典型应用不限于压面装置本身，在本领域的其他类似装置中也可以使用本实用新型所阐述的结构。 

上述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和修改等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。 

Claims (5)

1.一种压面装置，其特征在于，包括：第一动力装置、第一传送带、第二动力装置、第二传送带和压面辊；

所述第一动力装置用于提供第一传送带运动的动力；

所述第二动力装置用于提供第二传送带运动的动力；

所述第一传送带与第二传送带面接触，所述压面辊位于第一传送带和/或第二传送带一侧并与第一传送带和/或第二传送带接触，形成压面带。

2.根据权利要求1所述的压面装置，其特征在于，所述压面辊包括出辊和/或入辊，所述出辊和入辊间隔放置，所述第一传送带和第二传送带从入辊一侧绕入，从出辊另一侧绕出；

所述第一动力装置和第二动力装置分别位于压面辊的两侧。

3.根据权利要求2所述的压面装置，其特征在于，所述压面辊的个数至少为三个。

4.根据权利要求2或3所述的压面装置，其特征在于，所述第二传送带的两端绕过滚轮，第二传送带的一侧与入辊和出辊的一侧在同一平面，分别形成入面端和出面端。

5.根据权利要求2或3所述的压面装置，其特征在于，所述第二传送带的两端绕过滚轮，第二传送带与入辊和出辊一侧在同一平面的一端形成入面端，第二传送带与入辊和出辊的另一侧在同一水平面的一端形成出面端。

Images