CN203352839U - 用于感应加热装置的线圈调整结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于感应加热装置的线圈调整结构。包括机箱、安装在机箱上的加热线圈，机箱的前面板上固定安装有安装板，加热线圈通过螺栓安装在安装板上，螺栓的中段设有S形弯曲段，螺栓连接安装板的一端的螺纹内侧设有膨胀节；在安装板上设有圆形安装孔，圆盘状的调节盘可转动地卡装在所述安装孔中，安装孔的内壁沿圆周均匀分布多个卡槽孔，在调节盘的偏心位置设置有螺栓孔，螺栓插装在该螺栓孔中，在螺栓孔的内壁与调节盘的外壁之间径向设置有卡栓。该线圈调整结构一次操作既可调整线圈的高度也可调整线圈的倾斜角度，操作方便，容易学会；同一装置可用于不同尺寸的线圈，通用性强。

Description

用于感应加热装置的线圈调整结构

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，具体的说是一种用于感应加热装置的线圈调整结构。

背景技术

感应加热是利用电磁感应现象将电能转化为热能，常用于金属零件的热处理的领域。在金属导体外面套上一个线圈。当交变电流通入感应圈时，感应圈内就会产生交变磁通，使感应圈中的工件受到电磁感应而产生感应电势。感应电势在工件中产生感应电流使工件内部开始加热，这就是感应加热的基本原理。传统的感应加热设备中感应线圈的位置是固定的，这种方式的不足在于：由于需要加热的工件的位置不同，可能需要调整感应线圈的位置和角度。固定式的感应线圈不能很好的调节高度或者角度，加热位置受限制，影响使用效果，为了提高生产效率，通常使用的方法是制作各类异形及不同弯曲角度的线圈，这种方法的不足之处在于降低了线圈的利用率及生产效率。本人申请的另一专利“一种线圈可调节感应加热装置”，专利申请号是2012205177023，公开了一种可调节线圈的高度和倾斜角度的感应加热装置，其分别利用安装固定螺栓的条形滑槽和圆弧形滑槽实现线圈的高度和倾斜角度的调整，这种结构虽可以实现线圈姿态的调整，但其结构复杂、调整过程较繁琐、通用性较差，使用时不够方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、通用性强的用于感应加热装置的线圈调整结构。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述的用于感应加热装置的线圈调整结构包括机箱、安装在机箱上的加热线圈，所述机箱的前面板上固定安装有安装板，加热线圈通过螺栓安装在安装板上，其特征在于：所述螺栓的中段设有S形弯曲段，螺栓连接安装板的一端的螺纹内侧设有膨胀节；在安装板上设有圆形安装孔，圆盘状的调节盘可转动地卡装在所述安装孔中，安装孔的内壁沿圆周均匀分布多个卡槽孔，在调节盘的偏心位置设置有螺栓孔，螺栓插装在该螺栓孔中，在螺栓孔的内壁与调节盘的外壁之间径向设置有卡栓。

所述卡栓的两端均为半球体，卡栓的中段卡装在球冠装的弹片中。

所述弹片上均匀分布有多个辐射状排列的条状通孔。

采用上述技术方案后，该用于感应加热装置的线圈调整结构一次操作既可调整线圈的高度也可调整线圈的倾斜角度，操作方便，容易学会；同一装置可用于不同尺寸的线圈，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是安装板上的一个螺栓的剖视图。

图3是安装板与调节盘的结构示意图。

图4是另一实施例的螺栓与安装板的结构示意图。

图5是带有弹片的卡栓的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的用于感应加热装置的线圈调整结构，包括机箱1、安装在机箱1上的加热线圈2，所述机箱1的前面板上固定安装有安装板8，加热线圈2通过螺栓3安装在安装板8上。

如图2所示，所述螺栓3的中段设有S形弯曲段，使螺栓3的两端呈平行但不同轴的形状。螺栓3连接安装板8的一端的螺纹内侧设有膨胀节4；所述膨胀节4可以是如图2所示的圆台状，也可以是纺锤状或者其他形状，只要其中间有一部分的直径大于其他部分的直径即可，这样，当螺栓3插进螺栓孔并用螺母锁紧的时候，膨胀节4挤进螺栓孔可以将螺栓3固定。

如图3所示，在安装板8上设有圆形安装孔，圆盘状的调节盘5可转动地卡装在所述安装孔中，安装孔的内壁沿圆周均匀分布多个卡槽孔6，在调节盘5的偏心位置设置有螺栓孔，螺栓3插装在该螺栓孔中，在螺栓孔的内壁与调节盘5的外壁之间径向设置有卡栓7。对于设定好线圈的位置和姿态，无需经常调整的情况下，卡栓7可以是柱状或者片状体，依靠过盈配合插装在螺栓孔的内壁与调节盘5的外壁之间，卡栓7的内端稍微露出螺栓孔的内壁，而外端不会伸出调节盘5的外壁，当螺栓3拧紧的时候，膨胀节4挤进螺栓孔中挤压卡栓7，使卡栓7的外端伸出调节盘5的外壁，卡进其中一个卡槽孔6中，将调节盘5锁定。

对于需要经常调整线圈的位置和姿态的场合，可以将卡栓7设计成可回位的结构，如图4所示，所述卡栓7的两端均为半球体，卡栓7的中段卡装在球冠装的弹片9中。在没有外力作用的时候，弹片9支撑卡栓7使其内端稍微露出螺栓孔的内壁，而外端不会伸出调节盘5的外壁，当螺栓3拧紧的时候，膨胀节4挤进螺栓孔中挤压卡栓7，使弹片9向下翻转，卡栓7下沉到一个卡槽孔6中，将调节盘5锁定；当螺栓3松开，膨胀节4退出螺栓孔以后，如果有外力转动调节盘5，卡栓7外端的半球体又可以推动卡栓7弹起，使弹片9恢复原状，调节盘5又可以自由旋转。

如图5所示，所述弹片9上均匀分布有多个辐射状排列的条状通孔10，这样既可以提高弹片9的弹性，又可以方便卡栓7与弹片9的配合安装。

使用时，一个加热线圈2可以使用3个或者4个螺栓3连接在安装板8上，通过旋转螺栓3或者调节盘5可以改变线圈的高度和倾斜角度，调整好线圈的姿态以后，只要拧紧螺栓3两端的螺栓就可以将其固定。

Claims (3)

1.用于感应加热装置的线圈调整结构，包括机箱（1）、安装在机箱（1）上的加热线圈（2），所述机箱（1）的前面板上固定安装有安装板（8），加热线圈（2）通过螺栓（3）安装在安装板（8）上，其特征在于：所述螺栓（3）的中段设有S形弯曲段，螺栓（3）连接安装板（8）的一端的螺纹内侧设有膨胀节（4）；在安装板（8）上设有圆形安装孔，圆盘状的调节盘（5）可转动地卡装在所述安装孔中，安装孔的内壁沿圆周均匀分布多个卡槽孔（6），在调节盘（5）的偏心位置设置有螺栓孔，螺栓（3）插装在该螺栓孔中，在螺栓孔的内壁与调节盘（5）的外壁之间径向设置有卡栓（7）。

2.根据权利要求1所述的用于感应加热装置的线圈调整结构，其特征在于：所述卡栓（7）的两端均为半球体，卡栓（7）的中段卡装在球冠装的弹片（9）中。

3.根据权利要求2所述的用于感应加热装置的线圈调整结构，其特征在于：所述弹片（9）上均匀分布有多个辐射状排列的条状通孔（10）。

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