一种高可靠性的塑料管材双向拉伸系统
技术领域
本发明涉及塑料管材技术领域,尤其是涉及一种高可靠性的塑料管材双向拉伸系统。
背景技术
目前塑料管材得到广泛的应用,大概可分为特种塑料、工程塑料和通用塑料几种,特种塑料和工程塑料性能优良但是价格昂贵,普通塑料性能价格较低,但综合性能一般,如何实现普通塑料的高性能化是一个重要问题,也是难题,其中就包括塑料管材的双向拉伸工艺改进。现有的塑料管材双向拉伸工艺复杂,操作繁琐,拉伸效率低。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的高可靠性的塑料管材双向拉伸系统。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种高可靠性的塑料管材双向拉伸系统,所述高可靠性的塑料管材双向拉伸系统包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的横板装置、设置于所述横板装置上的电机装置、位于所述横板装置上方的顶靠装置及固定装置,所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮,所述支架装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第一横杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第二横杆及位于所述底板上方左右两侧的第二支撑杆,所述横板装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一横板、位于所述第一横板之间的第二横板、设置于所述第一横板上的第三横杆及设置于所述第三横杆上的第二滚轮,所述电机装置设有两个且分别位于所述第二横板左右两侧的第一横板的下方,所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机一侧的第一支架及设置于所述输出轴上的拉线,所述顶靠装置设有两个且分别位于所述第二横板左右两侧的第一横板的上方,所述顶靠装置包括第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上端的第三滚轮、位于所述第三支撑杆一侧的第一斜杆及位于所述第三支撑杆另一侧的第二支架,所述固定装置设有两个且分别设置于位于所述第二横板左右两侧的第一横板上,所述固定装置包括固定杆、位于所述固定杆上方左右两侧的限定杆、位于所述限定杆之间的螺纹杆、位于所述螺纹杆上方的限定板、设置于所述螺纹杆上的螺母、位于所述固定杆下方的移动杆及设置于所述移动杆下端的第四滚轮。
所述第一支撑块设有两个,所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接,所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽,所述第一滚轮设有两个,所述第一滚轮呈圆柱体,所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
所述第一支撑杆设有两个,所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,所述第一横杆呈长方体且水平放置,所述第一横杆的端部与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第二横杆设有两个,所述第二横杆呈长方体且水平放置,所述第二横杆位于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间,所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接,所述第二横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接,所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接,
所述第二横板呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接,所述第二横板位于所述第一横板之间,所述第二横板的端部与所述第一横板的端部固定连接,所述第一横板设有两个,所述第一横板呈长方体且水平放置,所述第三横杆设有两个,所述第三横杆位于所述第一横板的左右两侧,所述第三横杆呈长方体且水平放置,所述第三横杆的一端与所述第一横板的侧面固定连接,所述第三横杆的另一端设有第二凹槽,所述第二滚轮设有两个,所述第二滚轮呈圆柱体,所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三横杆轴转连接。
所述电机的上表面与所述第一横板的下表面固定连接,所述第二支撑杆的上端与所述电机的下表面固定连接,所述输出轴呈圆柱体,所述输出轴与所述电机连接,所述第一支架呈L型,所述第一支架的一端与所述第一横板的下表面固定连接,所述第一支架的另一端与所述电机的侧面固定连接,所述拉线的一端与所述输出轴固定连接,且顶靠在所述第二滚轮上。
所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第三支撑杆的上端设有第三凹槽,所述第三滚轮呈圆柱体,所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接,所述第三滚轮顶靠在电缆上,所述第一斜杆呈倾斜状,所述第一斜杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接,所述第一斜杆的上端与所述第三支撑杆的侧面固定连接,所述第二支架呈L型,所述第二支架的一端与所述第二横板的上表面固定连接,所述第二支架的另一端与所述第三支撑杆的侧面固定连接。
所述固定杆呈长方体且水平放置,所述固定杆位于所述第一横板的上方,所述限定杆设有两个,所述限定杆呈长方体且竖直放置,所述限定杆的下端与所述固定杆的上表面固定连接,所述螺纹杆呈圆柱体且竖直放置,所述螺纹杆的下端与所述固定杆的上表面固定连接,所述螺纹杆的侧面设有螺纹,所述螺杆上设有通孔,所述限定板呈长方体且水平放置,所述螺纹杆的上端与所述限定板的下表面固定连接,所述螺母安装在所述螺纹杆上,所述移动杆呈长方体且竖直放置,所述移动杆的上端与所述固定杆的下表面固定连接,所述第一横板贯穿所述移动杆的左右表面且与其滑动连接,所述移动杆的下端设有第三凹槽,所述第四滚轮呈圆柱体,所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述移动杆轴转连接,所述拉线顶靠在所述第四滚轮上,所述拉线的上端与所述固定杆固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明高可靠性的塑料管材双向拉伸系统结构简单,使用方便,能够对塑料管材进行双向拉伸,从而可以将口径较大的塑料管材进行拉伸,使其缩小口径,以便生产出需要口径的塑料管材,其拉伸效率高且快速,能够符合现在生产的需要。
附图说明
图1为本发明高可靠性的塑料管材双向拉伸系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明高可靠性的塑料管材双向拉伸系统包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的横板装置3、设置于所述横板装置3上的电机装置4、位于所述横板装置3上方的顶靠装置5及固定装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个,所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形,所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接,所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111,所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个,所述第一滚轮12呈圆柱体,所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接,使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
如图1所示,所述支架装置2包括位于所述底板1上方左右两侧的第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21之间的第一横杆22、位于所述第一支撑杆21左右两侧的第二横杆23及位于所述底板1上方左右两侧的第二支撑杆24。所述第一支撑杆21设有两个,所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置,所述第一支撑杆21的下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第一横杆22呈长方体且水平放置,所述第一横杆22的端部与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第二横杆23设有两个,所述第二横杆23呈长方体且水平放置,所述第二横杆23位于所述第一支撑杆21与所述第二支撑杆24之间,所述第二横杆23的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接,所述第二横杆23的另一端与所述第二支撑杆24的侧面固定连接。所述第二支撑杆24呈长方体且竖直放置,所述第二支撑杆24的下端与所述底板1的上表面固定连接。
如图1所示,所述横板装置3包括位于所述底板1上方左右两侧的第一横板31、位于所述第一横板31之间的第二横板32、设置于所述第一横板31上的第三横杆33及设置于所述第三横杆33上的第二滚轮34。所述第二横板32呈长方体且水平放置,所述第一支撑杆21的上端与所述第二横板32的下表面固定连接,所述第二横板32位于所述第一横板31之间,所述第二横板32的端部与所述第一横板31的端部固定连接。所述第一横板31设有两个,所述第一横板31呈长方体且水平放置。所述第三横杆33设有两个,所述第三横杆33位于所述第一横板31的左右两侧,所述第三横杆33呈长方体且水平放置,所述第三横杆33的一端与所述第一横板31的侧面固定连接,所述第三横杆33的另一端设有第二凹槽331,所述第二凹槽331呈长方体状。所述第二滚轮34设有两个,所述第二滚轮34呈圆柱体,所述第二滚轮34收容于所述第二凹槽331内且与所述第三横杆33轴转连接,使得所述第二滚轮34可以在所述第二凹槽331内旋转。
如图1所示,所述电机装置4设有两个且分别位于所述第二横板32左右两侧的第一横板31的下方。所述电机装置4包括电机41、设置于所述电机41上的输出轴42、位于所述电机41一侧的第一支架43及设置于所述输出轴42上的拉线44。所述电机41与电源电性连接,为所述电机41提供电能,所述电机41的上表面与所述第一横板31的下表面固定连接,所述第二支撑杆24的上端与所述电机41的下表面固定连接。所述输出轴42呈圆柱体,所述输出轴42与所述电机41连接,使得所述电机41带动所述输出轴42旋转。所述第一支架43呈L型,所述第一支架43的一端与所述第一横板31的下表面固定连接,所述第一支架43的另一端与所述电机41的侧面固定连接,从而对所述电机41起到固定作用。所述拉线44的一端与所述输出轴42固定连接,且顶靠在所述第二滚轮34上。
如图1所示,所述顶靠装置5设有两个且分别位于所述第二横板32左右两侧的第一横板31的上方。所述顶靠装置5包括第三支撑杆51、设置于所述第三支撑杆51上端的第三滚轮52、位于所述第三支撑杆51一侧的第一斜杆53及位于所述第三支撑杆51另一侧的第二支架54。所述第三支撑杆51呈长方体且竖直放置,所述第三支撑杆51的下端与所述第一横板31的上表面固定连接,所述第三支撑杆51的上端设有第三凹槽511,所述第三凹槽511呈长方体状。所述第三滚轮52呈圆柱体,所述第三滚轮52收容于所述第三凹槽511内且与所述第三支撑杆51轴转连接,使得所述第三滚轮52可以在所述第三凹槽511内旋转,所述第三滚轮52顶靠在电缆上。所述第一斜杆53呈倾斜状,所述第一斜杆53的下端与所述第一横板31的上表面固定连接,所述第一斜杆53的上端与所述第三支撑杆51的侧面固定连接。所述第二支架54呈L型,所述第二支架54的一端与所述第二横板32的上表面固定连接,所述第二支架54的另一端与所述第三支撑杆51的侧面固定连接。
如图1所示,所述固定装置6设有两个且分别设置于位于所述第二横板32左右两侧的第一横板31上。所述固定装置6包括固定杆61、位于所述固定杆61上方左右两侧的限定杆62、位于所述限定杆62之间的螺纹杆63、位于所述螺纹杆63上方的限定板64、设置于所述螺纹杆63上的螺母65、位于所述固定杆61下方的移动杆66及设置于所述移动杆66下端的第四滚轮67。所述固定杆61呈长方体且水平放置,所述固定杆61位于所述第一横板31的上方。所述限定杆62设有两个,所述限定杆62呈长方体且竖直放置,所述限定杆62的下端与所述固定杆61的上表面固定连接。所述螺纹杆63呈圆柱体且竖直放置,所述螺纹杆63的下端与所述固定杆61的上表面固定连接,所述螺纹杆63的侧面设有螺纹,所述螺杆63上设有通孔631,所述通孔631可供塑料管材穿过。所述限定板64呈长方体且水平放置,所述螺纹杆63的上端与所述限定板64的下表面固定连接。所述螺母65安装在所述螺纹杆63上,且与所述螺纹杆63螺纹连接,使得所述螺母65旋转时其可以上下移动。所述移动杆66呈长方体且竖直放置,所述移动杆66的上端与所述固定杆61的下表面固定连接,所述第一横板31贯穿所述移动杆66的左右表面且与其滑动连接,使得所述移动杆66可以左右移动,所述移动杆66的下端设有第三凹槽661,所述第三凹槽661呈长方体状。所述第四滚轮67呈圆柱体,所述第四滚轮67收容于所述第三凹槽661内且与所述移动杆66轴转连接,使得所述第四滚轮67可以在所述第三凹槽661内旋转。所述拉线44顶靠在所述第四滚轮67上,所述拉线44的上端与所述固定杆61固定连接。
如图1所示,所述本发明高可靠性的塑料管材双向拉伸系统使用时,首先将塑料管材经过现有的加热工具进行稍微加热后,然后将其穿过位于左右两侧的螺纹杆63上的通孔631,且将塑料管材放置在第三滚轮52上。然后旋转螺母65,使得所述螺母65向下移动,直至所述螺母65顶靠在塑料管材上,塑料管材顶靠在限定杆62上,在与所述螺母65配合的情况下可以对塑料管材进行有效的固定。然后启动位于左右两侧的电机41,使得输出轴42旋转,进而使得拉线44被拉紧,然后位于左右两侧的固定杆61向两侧移动,从而可以将塑料管材拉直,然后继续被拉伸,直至将其口径拉直需要大小即可,然后关闭电机41,旋转螺母65,使得螺母65向上移动,将塑料管材取下即可。至此,本发明高可靠性的塑料管材双向拉伸系统使用过程描述完毕。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。