CN203346519U - 纺丝浆液放浆循环管线系统 - Google Patents
纺丝浆液放浆循环管线系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203346519U CN203346519U CN 201320389724 CN201320389724U CN203346519U CN 203346519 U CN203346519 U CN 203346519U CN 201320389724 CN201320389724 CN 201320389724 CN 201320389724 U CN201320389724 U CN 201320389724U CN 203346519 U CN203346519 U CN 203346519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thick liquid
- pipeline
- spinning
- slurries
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纺丝浆液放浆循环管线系统，包括浆液过滤供料槽、脱泡槽和纺丝机放浆机构，以及管路和阀门，浆液过滤供料槽下部通过管路及过滤输送泵与板框过滤机入口连通；板框过滤机的出口通过管路与脱泡槽的下圆锥侧壁连通，下圆锥底部通过管路连接纺丝浆液泵后与纺丝机放浆机构的入口连通，本实用新型可以减少了工人和丙酮气体的接触，减少对人体的伤害，解决了开车人工捞浆、提浆、倒浆的问题；大大减轻了开车劳动强度、开车速度快得多，提高了工作效率。避免了浆液反爬，操作简单，快捷方便，在含丙酮气体的工作环境下更安全，正常生产时，更换甬道位时，不需要预放浆，直接擦帽，可有效控制断头恢复时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域中浆液放浆技术，尤其涉及一种纺丝浆液放浆循环管线系统。
背景技术
烟用醋酸纤维丝束生产的主要原料是由二醋片、丙酮、水和辅助原料矿物油、二氧化钛经溶解制成浆液，并过滤，脱泡，通过纺丝浆液泵输送到纺丝机。浆液经过纺丝机上的计量泵计量、烛型过滤器过滤、预热器预热，通过喷丝帽在纺丝机的甬道内喷丝。在使用备用甬道位或停车检修后开车，喷丝帽前浆液管道内由于长时间未流动，浆液预热器内的丙酮挥发造成浆液堵塞浆液预热器管道，损坏计量泵；另一种情况是杂质多或更换烛型过滤器，需要将不合格的浆液回收处理再利用。
纺丝开车时，需安排专人在纺丝二楼接浆、捞浆数十吨，再用专用小推车将大浆液盆输送至制浆废丝溶解釜内重新调配，需耗费大量人力、物力。同时，浆液暴露在外边，大量丙酮挥发至车间内，一是浪费了丙酮，二是工人吸进丙酮，影响身体健康，进而严重降低了工作效率，最终影响整体开车进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有纺丝技术领域中存在的问题和缺陷，提供一种减少工人劳动力、提高工作效率、结构简单且使用效果好的纺丝浆液放浆循环管线系统。
本实用新型专利采用的技术方案如下：一种纺丝浆液放浆循环管线系统，包括浆液过滤供料槽、脱泡槽和纺丝机放浆机构，以及管路和阀门，来自溶解釜制成的浆液通过管路与浆液过滤供料槽上部连通，浆液过滤供料槽下部通过管路及过滤输送泵与板框过滤机入口连通；所述脱泡槽为上圆柱和下圆锥组合的密封体，板框过滤机的出口通过管路与脱泡槽的下圆锥侧壁连通，下圆锥底部通过管路连接纺丝浆液泵后与纺丝机放浆机构的入口连通，纺丝机放浆机构的出口通过管路及阀门与浆液过滤供料槽上部连通。
所述纺丝浆液泵的出口同时通过回流管路及阀门与浆液过滤供料槽的上部连通。
所述纺丝机放浆机构包括浆液预热装置和放浆装置，所述放浆装置包括不锈钢金属软管和不锈钢管管线，所述预热装置的出口接头与多个不锈钢金属软管连接，多个不锈钢金属软管分别与纵向设置的不锈钢管线连接，并在不锈钢金属软管上设置有不锈钢球阀。
本实用新型的有益效果：
1、减少了工人和丙酮气体的接触，减少对人体的伤害。
2、解决了开车人工捞浆、提浆、倒浆的问题；大大减轻了开车劳动强度、开车速度快得多，提高了工作效率。
3、避免了浆液反爬，操作简单，快捷方便，在含丙酮气体的工作环境下更安全，避免了可能形成浆液反爬至均风孔板所带了的安全隐患。
4、正常生产时，更换甬道位时，不需要预放浆，直接擦帽，可有效控制断头恢复时间。
附图说明
图1是纺丝浆液放浆循环管线浆液工艺流程示意图；
图2是浆液预热器接头至与DN65管线相连的不锈钢球阀管线示意图。
图中，标号1为浆液过滤供料槽，2为过滤输送泵，3为板框过滤机，4为脱泡槽，5为纺丝浆液泵，6为纺丝机放浆机构，7为纺丝机放浆机构入口管路及阀门，8为纺丝机放浆机构出口管路及阀门，9为浆液预热装置，10为放浆装置，11为来自溶解釜制成的浆液管路，12为回流管路及阀门，61为喷丝帽卡套，62为不锈钢金属软管，63为不锈钢球阀，64为DN65不锈钢管线。
具体实施方式
以下结合图1和图2所示的模具结构说明本实用新型的具体实施过程。
图1中，纺丝浆液放浆循环管线系统是将来自溶解釜制成的浆液通过管路11与浆液过滤供料槽1的上部连通，浆液过滤供料槽1的下部通过管路及过滤输送泵2与板框过滤机3的入口连通。脱泡槽4为上圆柱和下圆锥组合的密封体，板框过滤机3的出口通过管路与脱泡槽4的下圆锥侧壁连通，下圆锥底部通过管路连接纺丝浆液泵5后与纺丝机放浆机构6的入口管路连通，纺丝机放浆机构6的出口通过管路及阀门与浆液过滤供料槽1的上部连通，各管路上设置阀门。同时，纺丝浆液泵的出口同时通过回流管路及阀门与浆液过滤供料槽的上部连通。如果停车或正常生产更换甬道时，所有甬道位全部装上回流管，继续进行浆液循环。无需上铜闷头。
图2中可以看出，纺丝机放浆机构包括浆液预热装置和放浆装置，所述放浆装置包括不锈钢金属软管和DN65不锈钢管管线，所述预热装置的出口接头与多个不锈钢金属软管连接，多个不锈钢金属软管分别与纵向设置的DN65不锈钢管线连接，并在不锈钢金属软管上设置有不锈钢球阀。如果停车检修后开车或正常生产需要使用备用甬道位时，将不锈钢金属软管拆掉，就可装上喷丝帽，进行擦帽，无需放浆。减少擦帽时间。
停车检修后开车提前放浆过程：打开热水支阀，其次打开与DN65管线相连的不锈钢球阀，再次打个预放浆位浆液支阀，最后合齿计量泵进行放浆。放浆过程要缓慢。一台纺丝机放浆，只需1到2个人即可全部完成。提高了工作效率，降低了劳动强度。
不锈钢金属软管使用后，用小推车推至喷丝帽清洗间，将专用不锈钢金属软管放入丙酮浸泡槽中清洗，清洗干净后，可以循环再利用。
Claims (3)
1.一种纺丝浆液放浆循环管线系统，包括浆液过滤供料槽、脱泡槽和纺丝机放浆机构，以及管路和阀门，其特征在于，来自溶解釜制成的浆液通过管路与浆液过滤供料槽上部连通，浆液过滤供料槽下部通过管路及过滤输送泵与板框过滤机入口连通；所述脱泡槽为上圆柱和下圆锥组合的密封体，板框过滤机的出口通过管路与脱泡槽的下圆锥侧壁连通，下圆锥底部通过管路连接纺丝浆液泵后与纺丝机放浆机构的入口连通，纺丝机放浆机构的出口通过管路及阀门与浆液过滤供料槽上部连通。
2.根据权利要求1所述的纺丝浆液放浆循环管线系统，其特征在于，所述纺丝浆液泵的出口同时通过回流管路及阀门与浆液过滤供料槽的上部连通。
3.根据权利要求1或2所述的纺丝浆液放浆循环管线系统，其特征在于，所述纺丝机放浆机构包括浆液预热装置和放浆装置，所述放浆装置包括不锈钢金属软管和不锈钢管管线，所述预热装置的出口接头与多个不锈钢金属软管连接，多个不锈钢金属软管分别与纵向设置的不锈钢管线连接，并在不锈钢金属软管上设置有不锈钢球阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320389724 CN203346519U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 纺丝浆液放浆循环管线系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320389724 CN203346519U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 纺丝浆液放浆循环管线系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203346519U true CN203346519U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49746441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320389724 Withdrawn - After Issue CN203346519U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 纺丝浆液放浆循环管线系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203346519U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103397392A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-11-20 | 焦作市卷烟材料有限公司 | 纺丝浆液放浆循环管线系统 |
-
2013
- 2013-07-02 CN CN 201320389724 patent/CN203346519U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103397392A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-11-20 | 焦作市卷烟材料有限公司 | 纺丝浆液放浆循环管线系统 |
| CN103397392B (zh) * | 2013-07-02 | 2016-08-31 | 焦作市卷烟材料有限公司 | 纺丝浆液放浆循环管线系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107158848B (zh) | 一种水浴式除尘器 | |
| CN203346519U (zh) | 纺丝浆液放浆循环管线系统 | |
| CN104455880B (zh) | 一种防堵塞的弯形连接管 | |
| CN202438479U (zh) | 一种轴承套圈自动清洗装置 | |
| CN103397392B (zh) | 纺丝浆液放浆循环管线系统 | |
| CN206381796U (zh) | 一种醋酸尾气吸收装置 | |
| CN102698479B (zh) | 自动控制过滤装置 | |
| CN202666551U (zh) | 自动控制过滤装置 | |
| CN204570050U (zh) | 一种钢管自动酸洗装置 | |
| CN204599203U (zh) | 具有自动清洗功能的熬糖装置 | |
| CN201082431Y (zh) | 平整机组湿平整系统供液装置 | |
| CN206577458U (zh) | 一种浓缩过滤机 | |
| CN204125577U (zh) | 一种连续式纺丝机 | |
| CN203429499U (zh) | 一种防堵塞制浆废水循环利用系统 | |
| CN204973519U (zh) | 一种具有多管雾化装置的节能脱硫塔 | |
| CN209010622U (zh) | 一种带有管道清理机构的酸雾处理装置 | |
| CN203330060U (zh) | 卷烟加料滚筒的清理装置 | |
| CN204039556U (zh) | 半连续式纺丝机 | |
| CN207203839U (zh) | 一种滤芯自动更换式烟气脱硫装置 | |
| CN207217182U (zh) | 一种绞线机绞合套筒 | |
| CN203855860U (zh) | 新型喷雾淀粉装置 | |
| CN204281924U (zh) | 一种除去水洗槽沉淀回收的cs2中杂质的系统 | |
| CN204592709U (zh) | 管道防堵器 | |
| CN208145779U (zh) | 一种新型乳化泵供液系统 | |
| CN203901696U (zh) | 一种用于塑料管挤出装置中定径头冷却的供水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131218 Effective date of abandoning: 20160831 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |