CN203346369U - 一种具有退料功能的型焦机 - Google Patents

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付东升
郑化安
杨阳
张云
王小宪
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Abstract

本实用新型公开了一种具有退料功能的型焦机,包括底座,底座上固定有电动机,减速机和筒体,电动机经减速机与筒体中的输送物料的大轴连接,电动机还安装有电机控制器,电机控制器连接有获取大轴转向和转速数据的测速传感器,电动机由电机控制器控制其转向和转速;由于增设了自动控制电动机正转反转的电气系统,使型焦机具备了自动进料和退料功能,在遇到出料不畅或堵塞时,通过自动退料功能将筒体出口端挤压密实的物料退回到筒体内,即可有效解决机头出料不畅或堵塞的问题,不再需要卸掉机头进行清理,提高了生产效率,维持了生产的连续性,便于机器的维护,延长了机器的使用寿命。

Description

一种具有退料功能的型焦机
技术领域
本实用新型属于煤炭加工技术领域,具体涉及一种具有退料功能的型焦机。
背景技术
焦粉是冶金、化工、电石等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭,其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求,不能直接利用,因而焦粉的产生降低了焦炭的利用率。据调查,目前我国大多数用焦企业因没有找到解决焦粉成型的有效办法,废弃焦粉只能当作低级燃料廉价处理。工业废弃焦粉不能再利用,不仅造成了大量能源浪费,生产成本上升,经济效益下降,更为重要的是废弃焦粉堆积露天,风吹日晒,四处飞扬,对环境造成严重的粉尘污染,直接影响到生产厂区及周围居民的工作和生活环境,危害人体健康。因此,将焦粉加工成能够重新利用的块状产品,在优质炼焦煤资源短缺的今天是非常有意义和有发展前途的,是我国能源合理利用的有效途径之一。
焦粉成型主要采用冷压成型和热压成型两种方法。其中,冷压工艺则是以焦粉为主要原料,配以少量粘结剂后,混匀混捏,在一定的温度下压制成型。冷压成型由于低耗能、低成本、无污染等优点,成为目前焦粉成型研究应用的热点。目前,焦粉冷压成型使用的棒状成型机普遍采用螺旋叶轮推进配有粘结剂的焦粉施加压力成型为各种形状、规格的棒状型焦。由于螺旋叶轮在工作时是单向转动,当遇到机头出料不畅或堵塞的情况时,常常需要关掉电机、卸掉机头进行清理,从而影响了生产的连续性,降低了生产效率,增加了维修管理工作强度。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种方便清除堵塞,生产效率高的具有退料功能的型焦机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有退料功能的型焦机,包括底座,底座上固定有电动机,减速机和筒体,电动机经减速机与筒体中的输送物料的大轴连接,电动机还安装有电机控制器,电机控制器连接有获取大轴转向和转速数据的测速传感器,电动机由电机控制器控制其转向和转速。
所述电机控制器包括与测速传感器连接的微控制器,微控制器还分别连接有电源模块,转速、转向比较器,电动机正向驱动电路和反向驱动电路,所述正向驱动电路和反向驱动电路与电动机连接。
所述测速传感器为光电式测速传感器,光电式测速传感器固定在大轴的正下方2cm处。
所述减速机和筒体之间安装有轴承座,轴承座内安装有轴承,筒体通过法兰与轴承座连接,大轴一端通过轴承座中的轴承支撑并与减速机相连。
所述减速机输出轴和大轴通过联轴器连接。
所述筒体上设置有进料斗,筒体端部安装有机头,机头的出料口设有成型模具。
所述机头通过螺纹锁紧结构与筒体相连。
所述减速机为摆线针轮减速机。
所述大轴上设有螺旋叶轮,螺旋叶轮的螺距从大轴与减速机连接端到大轴另一端逐渐缩短,并在叶轮表面喷涂有耐磨层。
所述筒体内设置有由耐磨材料铸造的内衬。
本实用新型电动机安装有电机控制器,电机控制器连接有获取大轴转向和转速数据的测速传感器,由于增设了自动控制电动机正转反转的电气系统,电机控制器控制电机正传或反转,减速机带动大轴转动正转或反转,使型焦机具备了自动进料和退料功能,在遇到出料不畅或堵塞时,通过自动退料功能将筒体出口端挤压密实的物料退回到筒体内,即可有效解决机头出料不畅或堵塞的问题,不再需要卸掉机头进行清理,提高了生产效率,维持了生产的连续性,便于机器的维护,延长了机器的使用寿命。
进一步,电机控制器包括微控制器,微控制器连接有转速、转向比较器,微处理器通过测速传感器定时获取大轴的转向和转速数据,并发送给转速、转向比较器与前次存储数据进行比较,将比较结果输送给微处理器,微处理器通过正向驱动电路模块和反向驱动电路模块控制发动机的工作状态,实现电动机的自动控制,减轻人工工作强度,自动化程度高。
进一步,大轴上的螺旋叶轮的螺距从大轴与减速机连接端到大轴另一端逐渐缩短,输送物料时从筒体入口处到出口端输送量逐渐减小,物料在筒体内压实后从筒体端部挤压成型排出,靠近筒体出口端物料输送量逐渐减小,避免在出口处出现物料堵塞问题;并在叶轮表面喷涂有耐磨层,延长叶轮寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的电动机控制器的结构框图;
图中:1-电动机控制器,2-测速传感器,3-电动机,4-减速机,5-联轴器,6-轴承座,7-大轴,8-筒体,9-进料斗,10-机头,11-出料口,12-机架,13-底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型具有退料功能的型焦机,由电动机、减速机、电动机控制器、轴联器、轴承座、大轴、筒体、机头、底座组成。在底座13上从左到右依次安装电动机3、减速机4、联轴器5、轴承座6、筒体7、机头10,在底座13内设置有电动机控制器1。电动机控制器1通过电线分别与电动机3和电源相连,与电动机控制器1连接的测速传感器2固定在大轴7的正下方2cm处,测速传感器为光电式测速传感器,电动机3的输出轴直接作为减速机4的输入轴,减速机4为的摆线针轮减速机,能够随着电动机一起进行正转和反转,减速机4的输出轴与轴联器5相连,大轴7的左半部分通过轴承座6上的轴承支撑与轴联器5相连,大轴7的右半部分上设有螺旋叶轮,并通过筒体8的左端设在筒体8内,大轴7上螺旋叶轮的螺距从筒体进料处到出料口逐渐缩短,筒体8通过法兰与轴承座6相连,轴承座6为箱盖与座体分离的剖分式结构,便于装配和拆换,筒体8的上部设置有进料斗9,筒体8的右端采用螺纹锁紧结构与机头10相连,机头10的出料口11设有成型模具。
为防止螺旋叶轮和筒体磨损,提高耐磨性,在叶轮表面喷涂有耐磨层,筒体8内衬一个由高强度耐磨材料铸造的内衬,延长型焦机使用寿命。
如图2所示,所述电动机控制器1由微控制器,电源模块,测速传感器,转速、转向比较器,正向驱动电路和反向驱动电路组成。电源模块与微控制器连接,测速传感器与微控制器连接并向微控制器传递采集的数据,转速、转向比较器与微控制器连接并双向传递数据,正向驱动电路和反向驱动电路以并联方式连接,接收微控制器发出的控制信号并控制发动机的工作状态。
接通电源后,电动机3启动,通过减速机4、轴联器5带动大轴7旋转,伴有粘结剂的焦粉通过进料斗9进入到型焦机筒体8内,焦粉在大轴7上螺旋叶轮的作用下被推进挤压,从机头10的出料口11挤出,形成棒状型焦。当遇到机头出料不畅或堵塞时,电动机控制器1自动使电动机停止转动,待电机静止后,电动机控制器1自动启动电动机反向转动,并通过减速机4、轴联器5带动大轴6反向旋转,筒体右端与机头内的焦粉被退出。当大轴的反向转速达到额定转速时,电动机控制器1自动使电动机停止转动,待电机静止后,电动机控制器1自动启动电动机正向转动,焦粉在大轴7上螺旋叶轮的作用下重新被推进挤压,并从机头10的出料口11重新挤出棒状型焦。
以下通过具体实施例介绍本实用新型的型焦机,实现自动控制进行进料、退料的过程:
当接通电源后,微控制器发送指令控制正向驱动电路连通,电动机3起动,测速传感器跟踪大轴7的转速和转向,以0.1秒的时间间隔采集数据并传递给微控制器,微控制器将接收的数据和转速、转向比较器中存储的数据进行对比,并根据对比结果控制正向驱动电路和反向驱动电路的连通和断开,同时微控制器还能够避免正向驱动电路或反向驱动电路连续被接通。
当微控制器连续5次监测到测速传感器采集的前一个数据V1和后一个数据V2之间的差值V1-V2≥+0.05V时(V为额定转速),微控制器命令正向驱动电路断开,当测速传感器采集到大轴的转速为零时,微控制器控制反向驱动电路连通,此时电动机3反向转动,并通过减速机4和轴联器5带动大轴7反向转动,当测速传感器监测到大轴7的反向转速达到额定转速V时,微控制器命令反向驱动电路断开,当光电测速传感器采集到大轴的转速为零时,微控制器命令正向驱动电路连通,此时电动机3正向转动。从每次正向驱动电路或反向驱动电路断开到大轴转速降为零的时间范围内,微控制器对测速传感器采集的数据只接收不处理。

Claims (10)

1.一种具有退料功能的型焦机,其特征在于:包括底座(13),底座(13)上固定有电动机(3),减速机(4)和筒体(8),电动机(3)经减速机(4)与筒体(8)中的输送物料的大轴(7)连接,电动机(3)还安装有电机控制器(1),电机控制器(1)连接有获取大轴(7)转向和转速数据的测速传感器(2),电动机(3)由电机控制器(1)控制其转向和转速。
2.根据权利要求1所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述电机控制器(1)包括与测速传感器(2)连接的微控制器,微控制器还分别连接有电源模块,转速、转向比较器,电动机正向驱动电路和反向驱动电路,所述正向驱动电路和反向驱动电路与电动机(3)连接。
3.根据权利要求2所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述测速传感器为光电式测速传感器,光电式测速传感器固定在大轴(7)的正下方2cm处。
4.根据权利要求1所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述减速机(4)和筒体(8)之间安装有轴承座(6),轴承座(6)内安装有轴承,筒体(8)通过法兰与轴承座(6)连接,大轴(7)一端通过轴承座(6)中的轴承支撑并与减速机(4)相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述减速机(4)输出轴和大轴(7)通过联轴器(5)连接。
6.根据权利要求1-4任一项所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述筒体(8)上设置有进料斗(9),筒体(8)端部安装有机头(10),机头(10)的出料口设有成型模具(11)。
7.根据权利要求1-4任一项所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述机头(10)通过螺纹锁紧结构与筒体(8)相连。
8.根据权利要求1-4任一项所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述减速机(4)为摆线针轮减速机。
9.根据权利要求1-4任一项所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述大轴(7)上设有螺旋叶轮,螺旋叶轮的螺距从大轴与减速机连接端到大轴另一端逐渐缩短,并在叶轮表面喷涂有耐磨层。
10.根据权利要求1-4任一项所述的具有退料功能的型焦机,其特征在于:所述筒体(8)内设置有由耐磨材料铸造的内衬。
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