CN203344459U - 复合材料发泡成型后再与pvc材料复合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，是为一种新型的既环保又节能的民用及商用发泡地板设备而特别设计的机械设备，属于PVC塑料复合和及发泡综合设备技术领域，其技术要点包括：复合发泡材料预热装置、后段PVC印刷层发送装置、后段PVC印刷层预热装置、后段PVC耐磨层发送装置、后段PVC耐磨层预热装置、复合正面及背面预热装置、总复合装置和压纹（压光）装置，本实用新型旨在提供一种连续性生产、一体化流水线联合设备；可用于地板装饰生产设备上。

Description

复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备
技术领域
本实用新型属于PVC塑料复合及发泡综合设备技术领域，可应用于连续性生产民用及商用发泡地板的设备。
背景技术
随着民用家居地板铺设，特别是公共领域对商用地板的性能要求越来越高，而市场上的木制地板很多都存在有害气体的释放问题，而且木制地板水泡损坏后不可修复，脚感较差，从而使得具有良好综合性能且绿色环保的PVC复合地板越来越得到广泛应用。PVC复合地板以其优越的性能在耐磨性、减震、防滑、弹性好、舒适性、防潮易清洁等方面逐渐取代木制地板，广泛应用于运动场、医院、大型商场、机场等领域。
发明内容
针对以上所述的PVC复合地板越来越得到广泛使用，本实用新型旨在提供一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，可应用于连续性生产民用及商用发泡地板的联合设备上。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，包括复合发泡材料预热装置、后段PVC印刷层发送装置、后段PVC印刷层预热装置、后段PVC耐磨层发送装置、后段PVC耐磨层预热装置、复合正面及背面预热装置、总复合装置和压纹（压光）装置，其中所述的后段PVC印刷层发送装置和后段PVC耐磨层发送装置设在机架上，机架上设有挡料板，挡料板下设有发送轮，所述的发送轮包括支撑座和张力调节器，机架上还设有气缸、橡胶轮、光面轮和对边装置，所述的复合发泡材料预热装置、后段PVC印刷层预热装置和后段PVC耐磨层预热装置均设有预热轮、张开轮、气缸及设于气缸侧的橡胶轮，所述的复合正面及背面预热装置设有加热轮和在内层镜面板加热罩的数条发热电热管，所述的总复合装置设有气缸、加热轮及设于加热轮侧的橡胶轮，所述的预热轮、加热轮均设有温控装置、旋转接头、不锈钢软管和动力及电器控制，所述的压纹（压光）装置包括压纹轮和设于压纹轮侧的橡胶轮，所述的压纹轮下与电动微调装置连接，压纹时的压力由气缸提供，所述的气缸可由油压缸替换。
上述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备中，所述的发送装置中每个装置上的发送轮至少设有4个。
上述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备中，所述的发送装置中每个装置上的气缸至少设有2个。
上述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备中，所述的预热装置中每个装置上的气缸至少设有2个。
上述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备中，所述的总复合装置上的气缸至少设有2个。
上述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备中，所述的总复合装置上的加热轮的直径为Φ1600。
上述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备中，所述的压纹（压光）装置上的气缸至少设有2个。
本实用新型采用上述结构后，可将前工序高温发泡后的复合材料再与PVC材料复合，形成新的复合材料。
附图说明
图1为本实用新型复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备的结构示意图。
图中：PVC材料与玻璃纤维复合材料经高温发泡后的材料100、PVC印刷层材料101、PVC耐磨层材料102、复合后的产品103、复合发泡材料预热装置131、后段PVC印刷层发送装置 129、后段PVC印刷层预热装置132、后段PVC耐磨层发送装置130、后段PVC耐磨层预热装置133、复合正面及背面预热装置134、总复合装置135、压纹（压光）装置136、挡料板49、发送轮50、机架51、气缸52、橡胶轮53、光面轮54、对边装置55、气缸56、橡胶轮57、预热轮58、展开轮59、气缸60、橡胶轮61、加热轮62、发热电热管63、加热轮64、气缸65、电动微调装置66、压纹轮（压光轮）67、橡胶轮68。
具体实施方式
如图1所示的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，包括复合发泡材料预热装置131、后段PVC印刷层发送装置129、后段PVC印刷层预热装置132、后段PVC耐磨层发送装置130、后段PVC耐磨层预热装置133、复合正面及背面预热装置134、总复合装置135和压纹（压光）装置136，其中所述的后段PVC印刷层发送装置129和后段PVC耐磨层发送装置130设在机架51上，机架51上设有挡料板49，挡料板49下设有发送轮50，所述的发送轮50包括支撑座和张力调节器，机架51上还设有气缸52、橡胶轮53、光面轮54和对边装置55，所述的复合发泡材料预热装置131、后段PVC印刷层预热装置132和后段PVC耐磨层预热装置133均设有预热轮58、张开轮59、气缸56及设于气缸56侧的橡胶轮57，所述的复合正面及背面预热装置134设有加热轮64和在内层镜面板加热罩的数条发热电热管63，所述的总复合装置135设有气缸60、加热轮62及设于加热轮62侧的橡胶轮61，所述的预热轮、加热轮均设有温控装置、旋转接头、不锈钢软管和动力及电器控制，所述的压纹（压光）装置136包括压纹轮67和设于压纹轮67侧的橡胶轮68，所述的压纹轮67下与电动微调装置66连接，压纹时的压力由气缸65提供，所述的气缸65可由油压缸替换。
所述的发送装置中每个装置上的发送轮50至少设有4个；所述的发送装置中每个装置上的气缸52至少设有2个；所述的预热装置中每个装置上的气缸56至少设有2个；所述的总复合装置135上的气缸至少设有2个；所述的总复合装置135上的加热轮62的直径为Φ1600；所述的压纹（压光）装置136上的气缸65至少设有2个。

Claims (7)

1.一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，包括复合发泡材料预热装置(131)、后段PVC印刷层发送装置(129)、后段PVC印刷层预热装置(132)、后段PVC耐磨层发送装置(130)、后段PVC耐磨层预热装置(133)、复合正面及背面预热装置(134)、总复合装置(135)和压纹（压光）装置(136)，其中所述的后段PVC印刷层发送装置(129)和后段PVC耐磨层发送装置(130)设在机架(51)上，机架(51)上设有挡料板(49)，挡料板(49)下设有发送轮(50)，所述的发送轮(50)包括支撑座和张力调节器，机架(51)上还设有气缸(52)、橡胶轮(53)、光面轮(54)和对边装置(55)，所述的复合发泡材料预热装置(131)、后段PVC印刷层预热装置(132)和后段PVC耐磨层预热装置（133）均设有预热轮（58）、张开轮（59）、气缸（56）及设于气缸（56）侧的橡胶轮（57），所述的复合正面及背面预热装置（134）设有加热轮（64）和在内层镜面板加热罩的数条发热电热管（63），所述的总复合装置（135）设有气缸（60）、加热轮（62）及设于加热轮（62）侧的橡胶轮（61），所述的预热轮、加热轮均设有温控装置、旋转接头、不锈钢软管和动力及电器控制，所述的压纹（压光）装置（136）包括压纹轮（67）和设于压纹轮（67）侧的橡胶轮（68），所述的压纹轮（67）下与电动微调装置（66）连接，压纹时的压力由气缸（65）提供，所述的气缸（65）可由油压缸替换。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，其特征在于，所述的发送装置中每个装置上的发送轮（50）至少设有4个。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，其特征在于，所述的发送装置中每个装置上的气缸（52）至少设有2个。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，其特征在于，所述的预热装置中每个装置上的气缸（56）至少设有2个。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，其特征在于，所述的总复合装置（135）上的气缸至少设有2个。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，其特征在于，所述的总复合装置（135）上的加热轮（62）的直径为Φ1600。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料发泡成型后再与PVC材料复合设备，其特征在于，所述的压纹（压光）装置（136）上的气缸（65）至少设有2个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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